Жало для паяльника медное: Жало для паяльника — купить по цене от 36 рублей, подбор по отзывам и характеристикам – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру — ПромБытТех

Какое жало для паяльника лучше: медное или с никелевым покрытием? | У дяди Васи

Если вас заинтересовало название статьи, то значит хотя бы раз в своей жизни вы держали в руках паяльник. Но не все знают, что порой неважно какой паяльник в руках, потому что чудеса творит именно чемоданчик со сменными жалами из серии «на все случаи жизни». Вот давайте поэтому сегодня именно о них и поговорим.

Жало паяльника – основной элемент рабочего инструмента, который является наконечником паяльника и именно им выполняются главные операции в пайке.

Сменные жала для паяльника.

Какие виды жал для паяльников существуют?

На полках магазинов вы можете найти два вида жал для паяльников:

1) Медные — жала, которые используют еще ветераны ремонта. В наши дни еще можно найти и паяльники с несъемным жалом, изготовленным из меди.

Медные сменные жала для паяльника.

Плюсы:

— Медь отлично проводит тепло, поэтому такие жала быстро нагреваются.

— Недорогой материал для производства.

— Остывают намного медленнее жал с никелевым покрытием.

Минусы:

— На рынке много подделок (вместо настоящих медных жал продаются с медным напылением).

— Некачественные жала быстро обгорают.

— Стоят в несколько раз дороже жал с никелевым покрытием.

— Низкая износоустойчивость и подверженность коррозии.

— Только грубая очистка после работы с помощью напильника или наждачной бумаги, поэтому со временем наконечник значительно уменьшается в размерах.

2) С никелевым покрытием — основа жала выполнена из меди, но сверху покрыта другим металлом — никелем.

Сменные жала с никелевым покрытием.

Плюсы:

— Высокая износоустойчивость, то есть такие жала практически не поддаются коррозии.

— Легко лудятся.

Минусы:

— Никелевые сплавы хуже проводят тепло.

— Рабочее покрытие очень чувствительно к грубым методам очистки от остатков пайки.

Какие типы жал для паяльников существуют?

Существует всего 5 типов жал для паяльника, которые зачастую значительно облегчают труд любого мастера:

Игольчатое — подходит только для «ювелирной» пайки, но при этом очень быстро остывает. Лично я, такое жало практически не использую в своей деятельности.

Жало игла для паяльника.

Лопатообразное — идеально подходит для работы с крупными элементами из-за большей рабочей площади. Если такое жало прогреется полностью, то оно практически не остывает.

Жало лопата для паяльника.

Каплевидное — удерживает на себе большое количество припоя, что важно для качественного припаивания деталей.

Жало капля для паяльника.

Кривое (изогнутое) — самый ходовой тип жал. Изогнутый носик позволяет без труда «подлазить» в труднодоступные места и немного расширяет обзор мастера.

Изогнутое жало для паяльника.

Универсальное — для тех, кто не любит тратить время на подбор нужного жала в коробочке с инструментами.

Универсальное жало для паяльника.

Несколько советов по уходу за сменными жалами.

Жала, как и другие инструменты, нуждаются в правильном уходе и пристальном внимании владельца. И вот вам несколько советов:

Жала с никелевым покрытием запрещено очищать с помощью напильника или обычной наждачки. Грубые поверхности уничтожат покрытие и припой перестанет прилипать к жалу, что приведет к дальнейшему его выгоранию.
Соблюдайте температурный режим. Если при работе жало сменило цвет на фиолетово-синий, то нужно срочно уменьшить температуру нагрева.
По завершению процесса пайки рекомендуется оставлять на жале хорошую каплю припоя.

P.S. Если вы еще новичок при работе с паяльником, то советую прочитать мою статью про правила выпаивания элементов с печатных плат.

Спасибо за внимание, надеюсь статья была вам полезна.

Не забываем подписаться на канал «У дяди Васи» и нажимать «Палец вверх». Поверьте, у меня для вас есть еще много интересного.

Жало для паяльника медное

В этой статье мы разберемся, какие типы жал бывают у паяльника.

Виды жал для паяльников

Жало для паяльника бывает в основном двух видов: это медные жала, которыми паяют еще ветераны электроники

и съемные жала с никелевым покрытием, которыми паяет молодежь и все те, кто понял преимущество таких жал

Для жал с никелевым покрытием требуется свой паяльник, с регулировкой температуры и с возможностью разборки паяльника. В основном такие паяльники устанавливаются на паяльную станцию, например, Lukey 702.

Виды никелевых жал

У меня в комплектации вот такие жала с никелевым покрытием:

Жало-игла. Честно говоря, полная лажа. Как только притрагиваешься к припою, жало резко остывает и потом уже перестает греть припой. Поэтому, такое жало подойдет только для очень мелких ювелирных работ.
Жало-лопатка. Используется для отпаивания и припаивания крупногабаритных радиоэлементов. Физический смысл заключается в том, что быстро прогревает всю деталь не остывая, потому как обладает большим объемом по сравнению с другими жалами.
Жало-капля. Очень удобен для переноса капельки припоя на своем кончике, что в свою очередь повышает качество пайки и запаиваемых радиокомпонентов.
Изогнутое жало. Очень удобен при демонтаже радиокомпонентов в паре с медной оплеткой для снятия лишнего припоя с платы. Удобен также и для пайки.
Обычное жало. Очень универсальное жало. Сочетает в себе все жала, поэтому считается самым ходовым 🙂

Как поменять жало?

Белая палочка, торчащая из ручки паяльника – это нагревательный элемент. Именно он греет жало паяльника.

После разборки паяльника убираем жало и ставим другое. Собираем в обратной последовательности.

Как правильно выставить температуру паяльника

Для того, чтобы правильно выставить температуру паяльника, берем припой и касаемся им жалом паяльника. Повышаем температуру на паяльной станции и смотрим, когда припой начнет плавиться и будет держаться на кончике паяльника. Ловим этот момент и прекращаем повышение температуры паяльной станции.

Не путайте плавление припоя с его размягчением. Когда припой становится как каша, это значит, что температура паяльника еще маловата. Надо еще чуток добавить. На разных паяльных станция индикация температуры разная. Я, например, выставляю на своей станции температуру порядка 360-370 градусов. Некоторые электронщики выставляют температуру 330-340, а кто-то даже 300. Это говорит о том, что датчик температуры паяльника у каждой паяльной станции разный. Больше всего врут по температуре китайские дешевые паяльные станции, типа Lukey. Но, немного отходя от темы, скажу что эти паяльные станции очень хорошо себя зарекомендовали, особенно Lukey 702.

Заключение

В заключении скажу еще пару слов о жалах паяльника с никелевым покрытием. За ними, как и за всей аппаратурой, требуется уход. Ни в коем случае не чистите наждаком или напильником такие жала! Это приведет к тому, что вы сдерете рабочий слой, жало будет у вас выгорать и припой не будет к нему липнуть. Я раньше про это не знал и загубил одно жало 🙁 . Не допускайте перекала жала при пайке. Поглядывайте на его цвет. Рабочая область жала должна блестеть оловянно-свинцовым цветом. Если увидите фиолетово-синий цвет, снизьте температуру на паяльной станции. Желательно по окончанию пайки оставить жирную каплю припоя на таком жале и уже после этого выключать паяльник.

Никогда не подносите раскалённое жало к кабелю питания , иначе можете получить удар электрическим током . Следите , чтобы шнур питания всегда был в исправном состоянии и никогда не оставляйте раскалённый инструмент без присмотра лежащим не на подставке , а на столе . Паяйте с умом !

Где купить жало для паяльника

Дешевле всего приобрести эти жала можно на Алиэкспрессе по этой ссылке:

А есть также и медные. Они лучше с точки зрения пайки, так как теплопроводность меди очень высокая. Единственный минус – такие жала обгорают и в конце концов теряют свою первоначальную форму

Глянуть медные жала можете по этой ссылке.

Очень информативно про жала для паяльника описано в этой статье.

Даже такой простой инструмент как паяльник обладает особенностями конструкции, которая состоит из отдельных элементов. Самыми меньшими размерами обладает жало. От уровня качества этой детали зависит работоспособность приспособления. Если вам это неинтересно, то можно просто купить паяльный набор, воспользоваться инструкцией и не думать о том, какое жало для паяльника лучше. Но если вы любознательны и считаете, что сможете разобраться с этим вопросом самостоятельно, то читайте далее.

Свойства наконечника

Рабочий наконечник обладает следующими свойствами:

Теплопроводность. Очень важный параметр, который определяет, какое количество тепла будет передаваться на рабочую область от нагревательного элемента;
Способность скапливать тепло. Эта характеристика зависит от размеров наконечника. Очень тонкое жало при контакте с крупным элементом может мгновенно отдать тепло;
Износоустойчивость. Конечно, паяльником забивать гвозди никто не будет, но с течением времени наконечник подвергается износу из-за механического воздействия и влияния агрессивных флюсов;
Защита от окислительных процессов. Даже тонкая окислительная пленка существенно уменьшает качество жала.

С точки зрения проводимости тепла, самым оптимальным металлом для жала считаются медные сплавы. Но медь характеризуется низкой стойкостью к коррозии и износу. Сплавы на основе никеля или стали — абсолютная противоположность. Высокий уровень прочности, защита от ржавчины — но ужасная способность к теплопроводности.

Потому современные производители пытаются создавать жала из самых разных материалов, чтобы подстроиться под рыночные запросы. Также они постоянно экспериментируют с материалами-композитами, увеличивая эксплуатационные свойства инструмента.

Используемые материалы

Изделия из меди

Этими наконечниками оснащается большая часть паяльников. Изделие из меди очень универсально и обладает отличной теплопроводностью. А самое главное — прекрасной теплоемкостью.

То есть при обработке крупных деталей или спайке толстых проводов собранная тепловая энергия не будет резко менять температуру и рассеиваться. Потому для обработки массивных элементов специалисты предпочитают пользоваться паяльниками с крупным жалом из медного сплава. Для нагревания такого изделия необходимо большое количество энергии, однако его масса обеспечивает стабильные температурные показатели при работе.

Таким жалом паять можно практически любые детали. Исключением тут являются лишь планарные микросхемы, модули SMD и пр. Конечно, наконечнику также можно придать и более тонкую форму, однако в таком случае он будет быстро изнашиваться.

Самая главная проблема медных сплавов — низкий уровень термостойкости и чрезмерная мягкость. Также при воздействии высоких температур изделие из меди начинает окисляться. Чистка наконечника классической методикой не дает положительного результата. Мастерам приходится делать зачистку с помощью наждачки или напильника, после чего размеры жала существенно уменьшаются.

Для той цели, чтобы сохранить поверхность жала в хорошем состоянии, она покрывается припоем.

Процесс лужения

Для начала изделие нужно протереть смоченной в воде губкой, слегка прогреть и зачистить надфилем (мелким напильником) или наждачным абразивом. После этого его нужно поместить в канифоль, а сверху положить кусок припоя. Оловянный сплав сам начнет покрывать поверхность жала.

Другой вариант — потереть раскаленный наконечник о поверхность древесины, на которую нанесен припой или флюс. Лучше выбирать хвойную древесину.

Другая проблема меди — низкая стойкость к коррозии при больших температурах и воздействии флюсов. Не нужно полагать, что именно кислотные составы являются причиной всех проблем. Канифоль тоже оказывает неблаготворное влияние на медь. С течением времени на поверхности металла появляются борозды и микроскопические ниши, которые нужно обязательно шлифовать.

Так или иначе, но при регулярной замене и должном уходе медное жало очень удобно использовать. Потому паяльники с такими наконечниками производят и сегодня.

Никель и серебро

Фактически это самый обыкновенный медный наконечник, но со специальным покрытием. Для обеспечения защиты от обгорания и коррозии поверхность изделия серебрится или никелируется. Проблема заключается лишь в том, что такой металл как никель характеризуется недостаточной хорошей адгезией, потому к нему не прилипает расплавленный до жидкого состояния припой.

У вас будет возможность лишь нагревать саму зону пайки, а не зачерпывать небольшое количество олова паяльником. На практике у вас будут заняты обе руки — одна будет удерживать инструмент, а другая — оловянную проволоку.

У серебряного покрытия нет такого рода проблем. При этом цена приспособления лежит в разумных пределах, а качество жала улучшается.

Другое решение — наконечник многослойного типа. В таких изделиях полезные свойства материалов используются по отдельности. Эти конструкции отличаются дороговизной, но они служат очень долгое время и крайне качественно выполняют поставленные перед ними задачи.

Стоит отметить и то, что наконечники с защитным покрытием запрещено зачищать абразивами, иначе слой для защиты повредится, а само изделие быстро сломается.

Керамическое покрытие

Конструкция корпуса сделана из крепкой керамики, а само жало изготавливается из металлического сплава. Такой материал как керамика отличается хорошей теплоемкостью и теплопроводностью. Но она гораздо прочнее медных сплавов и не боится воздействия коррозии. Создавая наконечники из материалов-композитов, производители стараются сочетать в одном приспособлении все самые лучшие свойства разных материалов.

Паяльники, оснащенные жалом из керамики, очень удобны. Их не нужно регулярно подвергать очистке. Однако мастера-старожилы больше любят изделия из меди.

Составные разновидности

Эта разновидность наконечников компонуется сразу из нескольких материалов. К примеру, сердечник выполнен из стали, теплопроводящий элемент — из меди, а никель, как и латунный сплав, обеспечивает защиту от коррозии.

При учете того, что условия работы постоянно могут меняться, для домашнего применения лучше обзавестись паяльником со сменными жалами. Самое важное — подобрать глубину посадки и диаметр.

Температурный стабилизатор

Конечно, для полноценной работы недостаточно одного только хорошего материала. Нужно и то, чтобы на конце наконечника постоянно была определенная температура. Именно для этой цели многие производители встраивают в тело жала специальный датчик.

По сути, такой контроль температурных показателей нужен лишь для тонкой обработки деталей, которые очень чувствительны к сильному нагреву. В таком случае на жале выставляется необходимая температура, и работу можно производить без страха испортить детали. В большей части конструкций используется простейшая схема — заблаговременная установка значений без последующего контроля.

Температурный регулятор может встраиваться в изделие, а может представлять собой отдельно стоящий блок, на который идет подача данных от датчика. Это не оказывает никакого влияния на качество исполнения работ.

Изготовление тонкого жала

Некоторые радиолюбители и домашние умельцы делают инструмент для пайки своими руками. Это происходит после того, как они перепробовали кучу вариантов — от дорогостоящих немецких и японских до никелированных штырей с газовыми активаторами и микроволнами из Поднебесной.

Для того чтобы сделать хороший наконечник, вам понадобится:

Знакомый опытный токарь или доступ к станку.
Прут из меди диаметром в 6−8 миллиметров.
Небольшое количество серебра.

Создаем основу. Придаем медному прутку форму, соответствующую отверстию держателя наконечника.

С торцевой части делаем отверстие с глубиной в десять-пятнадцать миллиметров для резьбы «М4». Затем заказываем в ювелирном магазине или мастерской при нем пруток из серебра длиной десять миллиметров и диаметром в пять миллиметров. Качество драгоценного металла при этом совершенно неважно. Отрезаем двухсантиметровый отрезок от серебряного прута, создаем резьбу «М4», закручиваем его в основание и корректируем форму кончика.

После завершения обработки у вас получится качественный паяльник с тонким жалом. Медный сплав будет поставлять тепловую энергию на кончик из серебра, которое отличается прекрасной адгезией, потому к жалу будет отлично липнуть припой. Для надежности можно сделать сразу два жала, которые можно будет при необходимости поменять.

Недостаток лишь один — с течением времени серебро будет растворяться в свинце или сгорать, но это длительный процесс.

Необходимость залудить паяльник возникает, когда расплавленная капля припоя перестает растекаться по разогретой поверхности, прилипать к ней, нет возможности подать к месту пайки достаточную порцию, что мешает качественной работе. Наконечник, получая тепло от нагревателя, окисляется на воздухе. Кроме снижения адгезии припоя к меди, слой термоизолирующего нагара ухудшает распределение тепла. Есть ряд способов, как залудить паяльник в целях периодического обслуживания рабочего инструмента, также такая процедура обязательна для нового жала и окислившегося за время хранения.

Как правильно залудить медное жало у паяльника

Инструменты с нихромовыми нагревательными элементами имеют медный круглый стержень, которому придается удобная для паяния форма. Механическая обработка прута выполняется напильником с последующей доводкой на наждачной бумаге или надфилем с мелкой насечкой. Затем полезно слегка отбить жало холодным способом на наковальне. Это уплотнит верхний слой меди, повысит механическую прочность и уменьшит скорость растворения материала расплавленным припоем. Не лишним будет заполировать для уменьшения скорости окисления. Все работы выполняются на извлеченном из гнезда наконечнике, включая ту часть, которая прячется внутри нагревательного элемента.

Облудить жало паяльника – это значит покрыть рабочую зону стержня тонким слоем сплава. Кипящий флюс растворяет слой окисла на медном сердечнике, и расплав покрывает поверхность.

Так как залудить паяльник с медным жалом несложно, можно это сделать самостоятельно следующим образом:

Вставить очищенный стержень в паяльник, включить питание.
Когда он разогреется до температуры плавления канифоли, жало полностью окунуть в канифоль.

Не нужно перегревать паяльник, так как погружение стержня во флюс вызывает выделение клубов дыма с разбрызгиванием, образованием шлака от сгоревшей канифоли. При нормальном нагреве смола плавится с выделением небольшого количества дыма.

Прутком припоя натереть рабочую поверхность, покрытую слоем расплавленного флюса, который нужно периодически обновлять.
Процесс закончен, когда образуется равномерный тонкий слой полуды. Излишек нужно удалить мокрой хлопчатобумажной тряпочкой.

Лудить стержень нужно составом с высокой температурой плавления, отраженной в таблице.

Марка	Состав, %	Температура плавления, ˚С
ПОС-61	Олово 59-61 Свинец 39-41	190
ПОС-40	Олово 39-41 Свинец 59-61	238
ПОСК-50/18	Олово 50 Свинец 32 Кадмий 18	145
ПОСу-95/5	Олово 95 Сурьма 5	240

ПОС-40 или ПОСу-95/5 образуют качественное покрытие, которое необходимо обновлять по мере выгорания.

Как залудить жало современного паяльника?

Производители сердечников заявляют, что их изделия лудить не обязательно. Это частично справедливо для тех стержней, которыми работают методом подачи припоя проволокой или пастой в рабочую зону. Жало прогревает соединение с нанесенным на него флюсом, отплавляет от проволоки капельку сплава, которая, растекаясь по горячему, образует прочное соединение.

Никель также окисляется на воздухе, хотя и медленнее, чем медь. Слой окиси ухудшает теплопередачу, снижая эффективность прогревания пайки, поэтому рабочую сторону лучше залудить. Сделать это нужно без повреждения покрытия. Для этого используется мокрый хлопчатобумажный лоскут, банка с твердой канифолью и ПОС. Правила того, как облудить паяльник новый:

Рабочая поверхность обезжиривается.
Включается питание.
Нагревшийся сердечник очищается мокрой тряпкой и сразу втыкается в канифоль.
Добавленный в банку кусочек припоя растирается, не вынимая стержня из флюса.
Через короткое время кончик покроется ровным слоем олова.

Чаще всего для жала используется коническая форма. Достаточно лудить 3-5 мм острия конуса.

Особенности лужения современного жала паяльника

Сейчас стержни делаются из меди, покрытой тонким слоем никеля, защищающим от обгорания или керамики. Не допускается механической обработки, его нельзя даже царапать. Для удаления излишков ПОС или продуктов выгорания флюса можно протирать его куском мокрой не синтетической ткани, если нет специальной губки или очистителя из латунной стружки.

Как залудить жало паяльника во время работы

При пайке из-за нагрева поверхность наконечника окисляется, припой перестает липнуть, накапливаются шлаки сгоревшего флюса, ухудшающие качество пайки. Приходится восстанавливать луженое покрытие.
Лучше всего использовать устройство сухой очистки, состоящее из металлической спирали в контейнере. Доработав приспособление добавлением на дно густого флюса без кислоты, например стеарина или паяльного сала, можно решить две задачи:

очистить поверхность стержня от нагара, потерев его о стружку;
ухватив каплю ПОС на кончик горячего наконечника и утопив его во флюсе, получим очистку и лужение одновременно.

Процедура подходит для тонких медных, с никелевым покрытием и керамических сердечников. Проводится, когда окись начинает мешать работе.

Как залудить необгораемое жало?

Наконечник легко лудится, если его горячим тщательно протереть влажной тряпочкой без синтетики и моментально опустить во флюс. Затем палочкой сплава натирать рабочую поверхность до полуды, протереть стержень тряпкой и приступать к работе.

Как залудить жало паяльника деревянным бруском?

Если на поверхности есть значительный слой окисла, а механически абразивами или напильниками ее снимать нельзя, хорошо помогает при лужении брусок или дощечка хвойного дерева.

Брус расположить так, чтобы волокна древесины были сориентированы перпендикулярно движению при натирании.
Включается питание, на дощечку выкладываются маленькие кусочки канифоли и ПОС.
Нагревшийся стержень ставится в кусок канифоли, которая образует расплавившуюся лужицу.
Наконечник накрывает олово. После расплавления начинается движение наконечника поперек волокон, не покидая пределов канифоли.

Слой окисла растворяется горячей канифолью, сплав втирается в поверхность.

Как залудить жало в канифоли?

Слабо окисленная поверхность легко залудится в банке с канифолью с положенным туда кусочком ПОС. Протертым наконечником растопить сплав в емкости с канифолью. Такая работа сопровождается выделением большого количества смолистого дыма и должна выполняться на свежем воздухе или в хорошо проветриваемом помещении.

Долговечность покрытия или полуды жала определяется температурным режимом. Вредно работать паяльником на максимальной мощности без необходимости. Там, где нельзя штатно изменять температуру нагрева, используйте приспособленные регуляторы мощности, самодельные ограничители напряжения в паузах паяния.

Медные жала 900М. Стоит ли покупать? Обзор и первые впечатления.

Обзор сменных медных жал 900М

Сейчас любой радиолюбитель в своей мастерской имеет паяльную станцию или цифровой паяльник с термостабилизацией. Немаловажную роль при эксплуатации таких паяльников играют сменные жала.

Сменные невыгораемые жала – это хорошо. Но, к сожалению, среди невыгораемых жал типа 900М очень трудно найти качественные. Дешёвые жала, как правило, подделки или жалкие копии, которыми просто невозможно паять. Ну, а качественные жала слишком дороги. Их стоимость почти такая же, как стоимость недорогих паяльных станций.

Одно из возможных решений сложившейся ситуации – изготовить самодельные медные жала 900М. Но не у всех есть требуемое оборудование и навыки.

Как-то раз на Али я увидел в продаже медные жала 900М разных профилей и решил их купить. На тот момент цена одного жала составляла менее 1$ бакса! Вот ссылка. Я же брал вот у этого продавца. Если поискать, то можно найти лоты по 1 штуке. Так можно набрать в заказ жала только с тем профилем, которые вам нужны, а не брать набор, в котором много лишнего.

Для себя я выбрал 4 жала. Брал так, на пробу. Вот эти мне показались наиболее ходовыми:

«Большой клин» — жало типа 900M-T-K. Идеально подходит для большинства операций. Самое востребованное жало в моей мастерской. Надо было взять пару, а то и три.
«Малый клин» — жало типа 900M-T-SK. Чуть меньше, чем «Большой клин». Прекрасно подходит для монтажа/демонтажа радиодеталей на платах с высокой плотностью установки элементов. За счёт малой толщины жала легко выпаять различные SMD-элементы и не задеть соседние. В некоторых случаях это очень важно! Пользуюсь этим жалом всегда, когда имею дело с портативной электроникой (планшетами, смартфонами), а также при ремонте ЖК-телевизоров. В общем, всегда, когда дело касается «мелочёвки».
«Изогнутая игла» — жало типа 900M-T-IS. Такое жало я почти не использую. Иногда может помочь при пайке тонких проводов к пятакам, прогрева труднодоступных выводов. Припой на кончик жала практически не берётся, так как за счёт конусной формы поднимается вверх по жалу и собирается каплей где-то посередине.
Также выбрал жало типа 900M-T-2C для лужения медных дорожек и пятаков. При ремонте электроники ни разу не использовал.

Так как жала медные, то перед их использованием следует провести подготовительные меры. Те, кто начинал с обычного паяльника, сделают это по привычке. Я уже писал про подготовку жала паяльника к работе. Ну а те, кто начинал с невыгораемых жал должны знать, что перед применением медных жал их необходимо покрыть тонким слоем припоя – залудить.

Делается это довольно просто. Сначала берём наждачную бумагу («шкурку») самой малой зернистости, что есть под рукой. Это для того, чтобы на поверхности жала не осталось глубоких царапин. Далее шлифуем внешнюю рабочую часть жала и его край до блеска.

На поверхности не должно остаться следов патины (окисла меди). Я шлифовал всю часть, которая выступает из паяльника. Так видимая часть жала не будет обгорать при нагреве. Это сохранит эстетический вид.

Затем, когда жало отшлифовано, устанавливаем его на нагреватель паяльника, фиксируем. При этом стараемся не трогать жало пальцами, особенно там, где производили шлифовку. Если «залапать» пальцами поверхность, то на ней останутся следы, отпечатки. В дальнейшем это затруднит лужение.

После этого ждём, когда жало прогреется. Нужно поймать момент, когда жало начинает темнеть и приобретать лёгкий красновато-коричневый оттенок. Далее окунаем жало в канифоль и тут же подносим припой. Нужно добиться того, чтобы припоем покрылась вся поверхность жала. Для более равномерного нанесения можно потереть жало о деревянную дощечку или кусок фанеры. Вот что должно получиться.

Если опыта нет, то есть вероятность перегреть жало и медь успеет окислиться и потемнеет. Или же не удастся равномерно покрыть жало слоем припоя, как бы этого хотелось. В этом нет ничего страшного! Просто ждём, когда жало остынет, шлифуем заново и повторяем все шаги снова.

Какие плюсы у медных жал по сравнению с невыгораемыми?

Медь есть медь. При прочих равных, я заметил, что медные жала нагреваются лучше, у них более хорошая теплопередача. Не мешает даже втулка из железа, которая препятствует выгоранию жала изнутри;
Цена. Самые дешёвые сменные жала, что я видел. Подходят для любых паяльных станций и паяльников (Lukey, A-BF, CXG и др.), совместимых с жалами типа 900М. Именно тех паяльников, которые так распространены и любимы радиолюбителями;
Легко обрабатываются. Если вдруг не понравится профиль, или жало выгорит, то его можно легко подравнять обычным напильником.

Недостатки тоже есть.

При нагреве медь окисляется на воздухе. При смене жал вы не узнаете те блестящие жала с красивым ярко-красным оттенком. Медный слой на поверхности окислится и начнёт потихоньку выгорать, почернеет. В этом нет ничего страшного, но кому-то может не захочется пачкать свои ручки :).
Окисление поверхности жала при нагреве это ещё ничего. Со временем, при интенсивном использовании рабочий край медного жала будет выгорать. Также медь растворяется в припое и через какое-то время вы заметите рытвины, и прогары на рабочей поверхности жала. Именно поэтому стоит купить несколько жал. Особенно, если паяльник постоянно в работе.

Зачем я написал этот обзор? Мне просто понравились эти медные жала! Паяю ими, и вспоминаю те старые добрые времена, когда невыгораемых жал и в помине не было.

Главная &raquo Радиоэлектроника для начинающих &raquo Текущая страница

Также Вам будет интересно узнать:

Типы жал для паяльников | Практическая электроника

В этой статье мы разберемся, какие типы жал бывают у паяльника.

Виды жал для паяльников

Жало для паяльника бывает в основном двух видов: это медные жала, которыми паяют еще ветераны электроники

и съемные жала с никелевым покрытием, которыми паяет молодежь и все те, кто понял преимущество таких жал

Виды никелевых жал

У меня в комплектации вот такие жала с никелевым покрытием:

Жало-игла. Честно говоря, полная лажа. Как только притрагиваешься к припою, жало резко остывает и потом уже перестает греть припой. Поэтому, такое жало подойдет только для очень мелких ювелирных работ.
Жало-лопатка. Используется для отпаивания и припаивания крупногабаритных радиоэлементов. Физический смысл заключается в том, что быстро прогревает всю деталь не остывая, потому как обладает большим объемом по сравнению с другими жалами.
Жало-капля. Очень удобен для переноса капельки припоя на своем кончике, что в свою очередь повышает качество пайки и запаиваемых радиокомпонентов.
Изогнутое жало. Очень удобен при демонтаже радиокомпонентов в паре с медной оплеткой для снятия лишнего припоя с платы. Удобен также и для пайки.
Обычное жало. Очень универсальное жало. Сочетает в себе все жала, поэтому считается самым ходовым 🙂

Как поменять жало?

Белая палочка, торчащая из ручки паяльника – это нагревательный элемент. Именно он греет жало паяльника.

После разборки паяльника убираем жало и ставим другое. Собираем в обратной последовательности.

Как правильно выставить температуру паяльника

Заключение

Никогда не подносите раскалённое жало к кабелю питания, иначе можете получить удар электрическим током. Следите, чтобы шнур питания всегда был в исправном состоянии и никогда не оставляйте раскалённый инструмент без присмотра лежащим не на подставке, а на столе. Паяйте с умом!

Где купить жало для паяльника

Дешевле всего приобрести эти жала можно на Алиэкспрессе по этой ссылке:

Глянуть медные жала можете по этой ссылке.

Очень информативно про жала для паяльника описано в этой статье.

Как правильно залудить медное жало паяльника

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Конечно же, практически каждый из Вас весьма часто занимается пайкой. А для качественной пайки требуется содержать жало паяльника в хорошем состоянии.
В данной статье, автор YouTube канала «SAID MADE» расскажет Вам, как правильно заточить и залудить его.

Этот способ очень прост, и повторяется за несколько минут в домашних условиях.

Материалы.
— Припой, канифоль
— Наждачная бумага.

Инструменты, использованные автором.
— Паяльник
— Тиски, напильник, надфиль
— Медная мочалка.

Процесс изготовления.
Этот способ годится для обычных медных жал. Современные паяльники имеют жала со специальным покрытием, и служат гораздо дольше, переточке они не подлежат. Форма самого жала может быть различной, в зависимости от Ваших задач.

Обычное медное жало со временем «выгорает», а точнее растворяется в припое, и в нем образуется каверна. Так падает качество пайки.

Автор продемонстрирует технику диагональной заточки.

Это можно сделать вручную при помощи обычного напильника.

Однако лучше зафиксировать жало в тисках. Так можно получить гораздо более качественную поверхность.

После обработки напильником образуются весьма острые грани, с которых нужно снять небольшую фаску надфилем или наждачной бумагой.

Вот так выглядит заточенный кончик жала.

К лужению следует приступить сразу после заточки, иначе через несколько часов медная поверхность окислится, и обработку придется повторить заново.
Паяльник включается, и к кончику жала прикладывается припой.

Автор использует припой в виде трубочки с канифолью внутри. Если же вы пользуетесь канифолью и припоем по отдельности, то сначала следует расплавить канифоль.

При нагреве сначала расплавится канифоль, и покроет поверхность тонким слоем, а затем расплавится сам металл. На кончике необходимо сформировать каплю из припоя, и отключить паяльник до полного остывания.

Теперь можно включать паяльник, и пайка идет отлично.

После завершения работ следует очистить кончик жала медной мочалкой, и снова сформировать на нем капельку из припоя.

Благодарю автора за простой, но полезный способ лужения жала!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

[media=https://www.youtube.com/watch?v=-FRYcjO23nE]

Источник (Source)

Жало для паяльника из меди и сменные долговечные наконечники с покрытием из стали и никеля

Даже такое простое приспособление, каким является бытовой паяльник, имеет составные части, каждая из которых выполняет свою, строго определённую функцию.

Вот почему при изучении устройства этого изделия говорят про набор жал для паяльника, которые практически всегда (за исключением редких случаев) делаются съёмными.

Необходимость в смене жала вызвана не только механическим износом, но и необходимостью подбирать подходящую для конкретных условий работы толщину и форму наконечника.

Виды жала

Сменные жала паяльника, отличающиеся материалом, формой, покрытием и толщиной, способны рассеивать различную по величине мощность, что очень важно при выборе подходящего для работы изделия. Особое значение имеет материал и форма наконечника.

По типу используемого при изготовлении материала все жала паяльников делятся на медные, и медные со стальным, никелевым или хромовым покрытием.

По форме наконечника – на заострённые, изогнутые, в виде конуса или со срезом. Изогнутым жалом удобно проводить демонтаж деталей с платы, снимать лишний припой.

От формы и материала наконечника зависят такие важные характеристики, как:

теплопроводность, определяющая количество тепла, передаваемого паяльным жалом в рабочую зону;
способность к накапливанию энергии на участке пайки, определяющая возможности качественного прогрева рабочей зоны;
износостойкость и устойчивость используемого наконечника к окислению.

Даже сравнительно тонкая окисная плёнка, образующаяся на поверхности съёмного элемента, заметно снижает его способность к эффективной передаче энергии тепла в зону пайки.

Наиболее подходящий для жала паяльника материал – это, конечно же, чистая медь, а также известные сплавы, изготавливаемые на её основе. С точки зрения теплопроводности медное съёмное жало намного предпочтительнее, чем стальное.

Однако и оно не лишено определённых недостатков, проявляющихся в низкой износостойкости материала и его подверженности коррозии. Поэтому на него наносят стальное или никелевое покрытие, при этом теплопроводность изделия меняется.

Подстраиваясь под потребности рынка, многие производители освоили выпуск широкого ассортимента наконечников, так что приобрести подходящий стержень для паяльника не составляет особого труда.

Помимо рассмотренных выше технических характеристик и свойств паяльных наконечников большое значение также придаётся такому параметру, как их размеры.

Толщина наконечника

Этот параметр является определяющим в тех случаях, когда электрический паяльник используется для работы с массивными изделиями (с отдачей в зону пайки больших количеств тепловой энергии).

В противоположность этому паяльники с тонким жалом и различной формой наконечника, как правило, используются при работе с мелкими электронными деталями и тонкими проводниками. Они также востребованы при изготовлении ювелирных украшений, предполагающем филигранные методы обработки изделий.

Этот параметр универсален и может относиться как к жалам паяльника из любого материала. При этом его влияние на показатели теплопроводности для указанных вариантов исполнения различно.

В тех случаях, когда требуется значительное увеличение тепловой отдачи – предпочтение обычно отдаётся жалам из чистой меди.

Наличие защитного покрытия

Основной недостаток медных изделий (быстрое разрушение в процессе пайки) может быть нивелирован за счёт нанесения на их поверхность специального защитного покрытия. Таким способом некоторые любители пытаются получить так называемое «долговечное жало» для паяльника.

Одним из наиболее эффективных способов защиты является использование покрытий на основе серебра, обеспечивающих прекрасные показатели теплопроводности.

Естественно, что такие жала имеют и соответствующую цену, но зато они очень практичны в работе, поскольку хорошо «смачиваются» припоем. Однако высокая стоимость покрытий ограничивает возможности применения таких жал в быту; к тому же, серебряное покрытие довольно быстро выгорает в условиях повышенных температур.

Производителями разработан компромиссный вариант, позволяющий объединить в одном изделии всё лучшее из рассмотренных решений. Они покрывают защитным слоем никеля только основание жала паяльника, не задевая его рабочего наконечника, который защищается более надёжным и дорогим материалом, обладающим хорошей адгезией.

Изготавливают также паяльниками с керамическим нагревателем и специальным необгораемым жалом, которое требует особого бережного обращения. В некоторых случаях покрытие может быть многослойным, состоящим из сплавов металлов.

Самодельный наконечник для usb модели

Выбор жала для работы с паяльником, питающимся от usb-разъёма, определяется величиной потребляемой от источника мощности, которая ограничена применяемым напряжением (не более 5-ти Вольт). В этом случае потребуется очень тонкое жало для паяльника, изготовленное своими руками в домашних условиях.

При наличии старого покупного изделия можно воспользоваться прикладываемым к комплекту запасным наконечником.

Самостоятельно сделать жало для такого паяльника может практически любой мастер, обладающий минимумом навыков слесарных работ. Для его изготовления необходимо взять медный пруток диаметром не более 3-х мм и отрезать от него заготовку нужной длины.

После этого следует заточить один из её концов, что называется «под себя», то есть таким образом, чтобы было удобно паять им элементы схем, с которыми предстоит работать. Второй конец самодельного жала подгоняется по толщине под посадочное отверстие в паяльнике или же на нём делается резьба соответствующего размера.

Защитная обработка

Основной недостаток паяльников с медным жалом заключается в мягкости и невысокой термостойкости самого исходного материала – меди.

При рабочих температурах поверхность усиленно окисляется и начинает разрушаться слой за слоем. Периодическая очистка жала обычными методами (шкуркой или напильником) лишь отдаляет сроки разрушения и не обеспечивает требуемой сохранности материала.

Единственным способом продления службы этой части паяльника – механическая обработка поверхности, заключающаяся в её защитном лужении (под термином «лужение» понимается покрытие поверхности тонким слоем припоя).

Для того чтобы правильно залудить установленное в паяльник жало, необходимо проделать следующие операции:

Сначала его протирают влажной тряпочкой или губкой, после чего паяльный прибор включается в сеть.
После того, как жало прогреется до рабочей температуры, следует зачистить остриё и большую часть основания мелким надфилем.
Затем необходимо будет погрузить конец жала в баночку с канифолью и приложить сверху небольшой кусочек мягкого припоя.

По завершении этой операции олово равномерно растечётся по рабочей поверхности наконечника.

Существует другой способ лужения и очистки поверхности от нагара, согласно которому разогретое жало с усилием протирается несколько раз по деревянной поставке с остатками флюса и припоя.

Без предварительного лужения недавно купленного жала приступать к пайке не имеет смысла, поскольку припой попросту не будет «смачивать» его поверхность.

Ещё одна серьезная проблема, нередко возникающая при работе с паяльником и приводящая к разрушению наконечника – коррозия поверхности из-за агрессивного воздействия флюсов.

В соединении с высокой температурой это приводит к образованию глубоких раковин и бороздок, для удаления которых потребуется дополнительная шлифовка. В результате шлифовки рабочие размеры наконечника заметно уменьшаются, так что со временем его приходится заменять новым жалом.

Несмотря на все указанные сложности при правильном обращении с паяльником и своевременном уходе за его рабочей частью можно обеспечить нормальные условия эксплуатации этого прибора.

А наличие под рукой целого комплекта дополнительных наконечников значительно облегчит проведение всех выполняемых при пайке операций.

Какое жало для паяльника лучше выбрать: медное, латунь или керамическое

Жало паяльника – основной рабочий инструмент, которым приходится выполнять главные операции в пайке. Встречается немало вариантов этой составной, предназначенных для разных целей применения. Такое разнообразие вызывает у людей проблемы, так как они не знают, какое жало для паяльника лучше выбрать для той или иной операции. Это относится как к сменным моделям, которые переставляются в одном инструменте, так и к паяльникам с несъемными наконечниками, которые тоже имеют отличия.

Вопрос стоит не только в том, из какого металла выбрать жало паяльника, так как разница состоит в его форме, диаметре, виде заточки, типе и других нюансах. Правильный выбор влияет на удобство и эффективность работы, длительность срока эксплуатации и другие вещи. Неправильный диаметр жала паяльника приводит к тому, что некоторые операции невозможно будет осуществить.

Виды жала для паяльника

Основной параметр отличия – материал изготовления. Он определяет рабочие характеристики жала. Если изначально доминировали лишь изделия из меди, сегодня выбор становится шире.

Медные

Мастера считают, что лучшее жало для паяльника – медное. Долгое время производители выпускали именно этот вариант, так как он долговечный. Материал проводит тепло, что также является важным качеством. Медь обходится дешево, в сравнении с другими материалами для жала. Зачастую несъемные жала на бюджетных инструментах выполняются из нее. Медь относительно легкий в обработке металл, из которого можно самостоятельно сделать замену для израсходованного инструмента.

Медные жала для паяльника

Необгораемые

Необгораемые жала являются уязвимыми для механической обработки. Это деликатный вариант, так как к нему нужно бережно относиться, иначе есть риск испортить. Ни в коем случае нельзя использовать наждачную бумагу и напильники, иначе защитный слой слезет, и все жало лишится своего преимущества. Защитный слой не позволяет материалу обгорать. Для обработки требуется использовать только специальную губку, смоченную в составе для растворения. Размер жала для паяльника не имеет значения, так как верхний слой остается тонким.

Необгораемое жало

Керамические

Жало для паяльника из керамического материала является прочным, как и металлический вариант. Теплоемкость и теплопроводность здесь сильно уступают меди. Изделие не подвержено коррозии и оказывается более прочным. Не приходится часто отвлекаться на постоянную очистку наконечника. Тонкие керамические жала отлично подходят для работы с радиодеталями.

Керамическое жало для пайки

Составные

Вариантов, какое жало для паяльника лучше использовать, имеется много. Составные позволяют соединить в себе несколько свойств различных материалов, что помогает достичь действительно уникальных свойств. В составных моделях сочетается от двух разновидностей материалов. К примеру, в сердечнике находится сталь, чтобы достичь прочности. Тогда длина жала паяльника может быть более высокой. Медь становится теплопроводящим материалом, расположенным между концом и нагревательным элементом. Никель наносится в качестве верхнего покрытия, защищающего от коррозии. Серебряный сплав ставится на конец жала, которым производится работа и применяется для лучшей адгезии к припою.

Преимущества жала для паяльника своими руками

В домашних условиях сделать паяльник с толстым жалом из медной проволоки вполне реально. Из меди чаще всего и изготавливают самодельные элементы. Они мало чем отличаются от покупных, если качественно сделаны. Преимущество в том, что можно использовать кусок проволоки в любом состоянии, лишь бы он был чистым и подходил по диаметру, чтобы выполнить простейшие операции.

Жало для паяльника из медной трубки 6 мм

К другим плюсам самодельных жал относят:

Низкую стоимость, которая определяется лишь себестоимостью медного провода.
Возможность сделать жало, при наличии провода нужного диаметра, без большого труда и с высокой скоростью: стоит лишь обрезать и заточить его.
Долговечность и практичность полученного инструмента за счет технических характеристик меди.

Вариантов, из чего сделать жало для паяльника, немало, но самым практичным все-таки остается медь. При желании, можно использовать и латунь: технические характеристики у нее слабее, но обработка – легче. По статистике, при выборе, какое жало для паяльника лучше – медное или латунь, большинство пользователей отдают предпочтение первому варианту.

На что обращать внимание при выборе жала?

К основным качествам, которыми должны обладать подходящие жала, относятся:

Теплопроводность. Это самая важная рабочая характеристика для изделия. Она определяет нужную температуру в рабочей зоне. Хорошая теплопроводность позволяет экономно расходовать электроэнергию за счет быстрого прогревания.
Износоустойчивость. При работе с паяльником не должно быть сильных механических повреждений. Химическое воздействие расходных материалов, таких как флюс и припой, приводит к быстрому износу наконечника.
Возможность аккумулировать тепло. Это свойство зависит от величины наконечника. Чем она больше, тем дольше жало сохранит накопленное тепло. Тонкие модели быстро остывают. На это также влияет материал изготовления.
Устойчивость к окислению. Это важный фактор, так как окисления сильно портят рабочие свойства жала, хоть их и не видно невооруженным глазом. Тончайшие налеты окислов приводят к уменьшению теплопроводности и ухудшению пайки.

При выборе, какое жало для паяльника лучше всего, также стоит обратить внимание на форму наконечника. Ее заменяют, но не всегда есть запас длины для перетачивания. Кроме того, это занимает время, поэтому специалисты предпочитают иметь несколько вариантов для постоянного использования. К распространенным формам относятся:

Игла – не лучшее решение за счет тонкого наконечника, который быстро отдает все накопленное тепло после первого макания в припой, но в ювелирных работах оно незаменимо.
Лопатка – распространенная форма для припаивания и отпаивания элементов в радиотехнике. Поверхность прогревает всю деталь и не остывает после нескольких операций. Лопаткой неудобно работать с тонкими деталями.
Капля – подходит для переноса припоя на наконечнике.
Изогнутое – рассчитано на демонтаж радиоэлементов, а также удаление лишнего припоя.
Универсальное – обыкновенная форма, присутствующая в большинстве моделей.

Заключение

Разные типы жал паяльника имеют специальное предназначение, рассчитанное на узкую специализацию. Особенности форм дают им преимущества в одной сфере использования и наделяют недостатками в другой. Основным фактором выбора универсальных наконечников становится материал производства. В любом случае, для профессионального использования рекомендуется брать несколько жал.

Как удалить окисление с ваших паяльных наконечников

Паяльник может быть незаменимым инструментом для использования в электронике. Новый или должным образом ухоженный паяльник очень эффективен в своей работе, позволяя быстро и легко припаять компоненты на место. Но иногда на поверхности паяльного жала накапливается окисление. Когда это происходит, паяльник перестает работать должным образом. Но приложив немного усилий, инструмент можно восстановить до полной функциональности.Давайте посмотрим на жала паяльника и как бороться с окислением.

Паяльное жало

В прошлом (и в некоторых очень дешевых инструментах сегодня) жала паяльника были изготовлены из меди. Наконечники придавали форму опиливанию или шлифованию, гальваника не использовалась. Медь с наконечника в конечном итоге растворилась в припое, оставив поверхность с ямками и эрозией. Это напрямую сказалось на производительности пайки.

Начиная с 1980-х годов, термоэффективный медный наконечник был покрыт железом.Это предотвратило растворение меди в припое, что обеспечило гораздо более длительный (и предсказуемый) срок службы наконечника.

Хотя железное покрытие наконечника отлично подходит для продления срока службы, оно может привести к окислению.

Что вызывает окисление в наконечниках для припоя?

Окисление наконечника припоя возникает, когда железное покрытие на наконечнике становится оксидом железа и является естественной частью используемых металлов. Окисление будет происходить при комнатной температуре, но гораздо медленнее.Теплота пайки резко ускоряет этот процесс.

Самым большим фактором, влияющим на характеристики наконечника при окислении, является потеря смачивающей способности. По мере того, как окисление накапливается на наконечнике, создается тепловой барьер для обезвоживания. Когда это происходит, припой будет скапливаться на наконечнике вместо того, чтобы плавно течь.

Окисленный слой также влияет на теплопередачу между наконечником и изделием. Часто паяльник, который кажется недостаточно горячим, на самом деле страдает от окисления.

Удаление слабого окисления

У любого паяльного жала есть небольшое количество окисления, это часть естественного процесса металлизации железа. Но любые наросты повлияют на производительность пайки. Если эффективность паяльника снижается или наблюдается заметное окисление, следует очистить жало для восстановления нормальной работы.

Отрегулируйте температуру паяльника до обычного рабочего диапазона (около 300 ° C).
Нанесите припой с флюсовой сердцевиной на окисленный наконечник.Тепло активирует флюс и запускает химическую реакцию, которая устранит окисление.
Используйте латунную вату или специально разработанные очистители для наконечника. Инструмент для очистки начнет удалять окисление.
Повторяйте описанные выше шаги, пока наконечник не станет чистым. На чистом наконечнике должен быть виден допуск для плавного стекания припоя. В случае легкого окисления повторите этот процесс три или четыре раза.

Если этот процесс не позволяет очистить наконечник должным образом или если наконечник сильно окислен, возможно, вам придется следовать инструкциям по сильному окислению.

Удаление сильного окисления

Если наконечник сильно окислен, самого флюса будет недостаточно для восстановления надлежащих характеристик смачивания. В этом случае вам нужно будет использовать средство для ухода за наконечниками или химическую пасту, чтобы удалить окисление. Тоник для наконечников содержит слабую кислоту, которая поможет удалить окисление с наконечника.

Избегайте использования наждачной бумаги или других абразивных инструментов для удаления окисления. Это может повредить покрытие жала паяльника, что сделает его неэффективным для большинства применений и значительно сократит срок его службы.

Отрегулируйте температуру паяльника до обычного рабочего диапазона (около 300 ° C).
Как только температура достигнет нужной температуры, вставьте жало паяльника в растворитель. Убедитесь, что весь наконечник покрыт продуктом.
Дайте продукту для лужения расплавиться вокруг наконечника, затем очистите его, как указано выше, с помощью латунной ваты или средства для очистки наконечников.
Повторяйте описанные выше шаги до тех пор, пока наконечник не станет чистым и не будет удалено все окисление. Правильный поток припоя должен вернуться к наконечнику, как только он будет должным образом очищен.

Функционально чистый

Вы можете заметить черные остатки флюса, особенно на кончике. Удалять этот остаток не обязательно, так как он не повлияет отрицательно на процесс пайки. Фактически, вы можете повредить целостность наконечника в процессе, так что оставьте это.

Признаки повреждения наконечника

Повреждение металлического покрытия жала паяльника может привести к проблемам с производительностью пайки. Трещина или отверстие в покрытии позволит внутренней части медного наконечника контактировать с припоем.Когда это происходит, медь растворяется в припое, нарушая целостность наконечника.

В некоторых случаях медь растворяется настолько, что остается отверстие в наконечнике, а остальная часть металлического покрытия остается нетронутой. Осмотрите наконечник на предмет такого рода повреждений, и, если он обнаружен, наконечник или картридж следует вывести из эксплуатации и заменить.

После того, как вы проверите свой паяльный наконечник на предмет повреждений и почистите его, возможно, будет хорошей идеей избежать чрезмерного окисления, следуя нашим полезным советам.

Советы по предотвращению окисления

Есть несколько способов уменьшить накопление окисления на наконечниках припоя.

Используйте защитный слой припоя. Самый простой способ предотвратить окисление припоя — это защитить его слоем припоя. Каждый раз, когда вы чистите паяльник и убираете его, наносите на жало свежий припой. Лучший припой для предотвращения окисления — это припой с большим количеством флюсового сердечника.

Держите наконечник в чистоте — Поддержание чистоты наконечника также является надежной стратегией для уменьшения окисления.Вы обнаружите, что для очистки наконечника эффективны и влажная губка, и средство для чистки проволоки. Некоторые припои лучше реагируют на один метод, чем на другой.

При очистке наконечника припоя влажной губкой обязательно дайте паяльнику вернуться к установленной температуре, прежде чем протирать его снова. Это позволит максимально эффективно очищать губку, сохраняя материал наконечника в текучем состоянии.

Избегайте излишнего нагрева — чрезмерное нагревание также может способствовать образованию окисления на наконечнике припоя.Убедитесь, что вы используете правильную температуру для выбранного типа припоя и применения. Хранение паяльника при более высокой температуре, чем необходимо, может повредить рабочий продукт, а также сократить срок службы жала.

Для бессвинцового припоя обычно требуется более высокая температура, чем для припоя, содержащего свинец, поэтому обязательно проверяйте температуру при переходе от одного типа припоя к другому.

Сегодня на рынке представлены передовые системы пайки, в которых используется микропроцессорное управление для точного регулирования температуры жала.Эти системы используют датчик на наконечнике для управления потоком энергии. Конечным результатом является то, что наконечник сохраняет постоянную температуру, что продлевает срок службы и защищает работу.

Выключайте его, когда он не используется. Если вы знаете, что не будете паять какое-то время, выключите утюг. Естественный процесс окисления происходит гораздо медленнее при комнатной температуре. Также безопаснее держать утюг выключенным, когда он не используется.

Существуют современные паяльники, в конструкции которых предусмотрена функция автоматического перехода в спящий режим.Эти инструменты автоматически отключают жало, когда оно не используется, продлевая срок его службы.

При правильном подходе наконечник припоя может обеспечить долгий срок службы, прежде чем окисление станет проблемой. И как только это станет проблемой, правильная очистка с помощью подходящих средств может поддерживать паяльный инструмент в рабочем состоянии в течение длительного времени. У нас есть широкий выбор инструментов для пайки, демонтажа и восстановления с использованием технологии SmartHeat®. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как мы можем сделать ваши усилия по ручной пайке успешными.

Советы и рекомендации по уходу за паяльными жалами

Хотя производители по-прежнему обращают внимание на нержавеющую сталь для многих применений в вакууме, важно отметить ценность и преимущества использования алюминия, особенно для сверхвысоких и экстремальных вакуумных систем. Алюминий часто может превзойти старые технологии, используемые для вакуумных камер, на нескольких уровнях (см. Рис. 1). Мы рассмотрим наиболее важные и вытекающие из этого преимущества, чтобы доказать превосходство алюминия для использования в вашей следующей вакуумной системе.

Теплопроводность . Рассмотрим, например, что алюминий демонстрирует превосходные термические свойства, обеспечивая пользователю в десять раз большую теплопроводность, чем нержавеющую сталь, и в двадцать один раз большую температуропроводность, чем нержавеющую сталь. Алюминий также имеет чрезвычайно низкий коэффициент теплового излучения. Превосходные тепловые свойства, такие как эти непревзойденные тепловые характеристики, делают алюминий отличным вакуумным материалом. Поверхностные свойства алюминия, который используется для вакуумной камеры, допускают полный прогрев при температуре 150 ^o ° C, что намного ниже, чем требуется в качестве температуры прогрева для нержавеющей стали. А поскольку алюминиевые камеры нагреваются равномерно, отжиг выполняется более полно и со значительно сокращенным временем цикла, так как имеется меньше более холодных зон для повторной конденсации газов.

Сверхчистый вакуум. Водород является преобладающим остаточным газом в металлических вакуумных системах в сверхвысоком и сверхвысоком вакууме. Снижение скорости дегазации водорода является наиболее сложной проблемой при достижении чрезвычайно высокого вакуума при использовании нержавеющей стали. Благодаря тому, что выделение водорода на семь порядков меньше, чем у нержавеющей стали, алюминий обеспечивает пользователю сверхчистый вакуум.Этот материал имеет очень низкий уровень углерода, что приводит к значительно меньшему содержанию H ₂ O, CO, C ₂ и CH ₄ по сравнению с нержавеющей сталью.

Пониженные уровни загрязнения и дегазации

Алюминиевая камера, обработанная в соответствии со спецификацией Atlas UHV AVSP-08, требует очистки поверхностей для облегчения образования плотного пассивирующего слоя повсюду, что позволяет преобразовывать гидроксиды в стабильные молекулы оксидов. Эта деятельность приводит к образованию поверхности, которая препятствует диффузии других загрязняющих веществ, что дополнительно снижает потребность в перекачке.Более быстрая перекачка напрямую связана с меньшими и менее дорогими насосами, что в конечном итоге позволяет сэкономить как на дорогостоящих насосах, так и на потреблении энергии (см. Рис. 2). Скорость дегазации камеры из обожженного алюминия составляет менее 1×10-13 Торр. Л / с. 2 по сравнению с нержавеющей сталью при 6,3х10-11 торр / сек. См. ² — производство алюминия, пригодного для работы в условиях сверхвысокого вакуума.

Без магнитных помех. Для приложений, где требуется, чтобы их камеры демонстрировали немагнитные свойства, алюминий предлагает по существу магнитно-прозрачное решение.Алюминиевая камера, изготовленная в соответствии со стандартами Atlas UHV, обеспечивает низкую магнитную проницаемость, что исключает заметное нарушение работы электронной и ионной оптики.

Меньше остаточного излучения. Газообразный фтор — обычное чистящее средство для алюминиевых камер. Благодаря процессу компании AVSP-08, который формирует плотный защитный слой, который делает алюминий очень коррозионно-стойким материалом, их алюминиевые камеры и трубопроводы для подачи газа намного более устойчивы к фтору, чем те, которые сделаны из нержавеющей стали.Поверхности можно дополнительно защитить от галогенов, создав еще более толстый и твердый оксидный слой с помощью процесса электролитического анодирования, если этого требует пользователь.

Высокоскоростная обработка. Алюминий известен своей превосходной обрабатываемостью, что позволяет обрабатывать его в десять раз быстрее, чем нержавеющую сталь. Камеры, сделанные из алюминия, также могут быть созданы с большей детализацией (см. Рисунок 3). Алюминий можно довольно легко резать, формировать или формовать и выдавливать.Элементы камеры производятся для точного соответствия приложению, а не для адаптации приложения к ограничениям технологичности материала, что часто снижает потребность в дополнительном пространстве и оборудовании.

Гашение вибрации. Алюминий обеспечивает высокое гашение вибрации и повышенное поглощение. Обладая низким модулем упругости (69 ГПа), алюминий (1/3 эластичности нержавеющей стали, 207 ГПа) обеспечивает пользователю превосходные характеристики гашения вибрации. Это преимущество особенно важно и делает алюминий предпочтительным материалом при использовании в таких приложениях, как прецизионные синхротроны, полупроводники и физические приложения, где чрезмерная вибрация может иметь катастрофические последствия.

Материальные затраты. Вероятно, самая большая экономия — это более низкая стоимость материала, которая значительно улучшает вашу прибыль. Компактные алюминиевые вакуумные камеры могут занимать до 40 процентов меньше места, что обеспечивает экономичную альтернативу громоздким системам из нержавеющей стали, что особенно ценно, когда площадь пола ограничена. Добавьте к этому тот факт, что алюминий весит треть веса камеры из нержавеющей стали того же размера, и вы получите более низкие транспортные расходы и более легкие операции с продуктом.Меньший вес означает, что алюминиевые вакуумные камеры требуют менее дорогих опорных конструкций, а меньший вес помогает сократить время установки.

Объединение компонентов и цельнометаллические фланцевые уплотнения

При включении алюминиевой камеры в вашу нынешнюю конструкцию часто необходимо обеспечить стык между алюминием и нержавеющей сталью, который будет надлежащим образом герметизировать их. Металлургически связанные (взрыв или диффузионное соединение) биметаллические переходы обеспечивают герметичное, непроницаемое для вакуума уплотнение, которое позволяет линиям подачи криогена, жидкости или газа соединяться между одним металлом.Эти переходные соединения могут быть как полностью сварными, так и фланцевыми. Биметаллические фланцы обеспечивают прочную поверхность уплотнения из нержавеющей стали, способную раздавить медную прокладку на алюминиевом корпусе при сварке с алюминиевой камерой. Биметаллические соединения позволяют инженерам выбирать, какие материалы им нужны и где они нужны для выполнения своей конкретной функции в системе в целом (см. Ниже «Процесс взрывного соединения и процесс диффузионного соединения»). Эти переходы металл-металл известны выдерживать давление и температуру, которые используются при работе с жидким азотом, водородом, гелием и многими другими промышленными газами и жидкостями по целому ряду причин.Клеи не используются для этих целей из-за их высокой степени дегазации и, в криогенной технике, из-за охрупчивания.

Если рассматривать всю стоимость вакуумной камеры, от поставки до установки и эксплуатации, алюминиевая камера может сэкономить пользователям от 40 до 60 процентов по сравнению с вакуумными камерами из нержавеющей стали. Чем больше камера, тем заметнее экономия. Кроме того, при оснащении фланцами и фитингами компании, обработанными по их процессу AVSP-08, системы стоят меньше, чем сопоставимые системы из нержавеющей стали. Поскольку преимущества в области термической обработки, механической обработки и стоимости материалов очевидны, полупроводниковая промышленность использует алюминий для изготовления большей части инструментов для производства пластин. Поскольку продукты Atlas совместимы со всем стандартным вакуумным оборудованием из нержавеющей стали, они могут легко интегрироваться в широкий спектр рынков.

Процесс соединения взрывом и процесс диффузионного соединения

Соединение взрывом или сварка (EXW) — это твердотельный процесс, с помощью которого разнородные металлы могут быть соединены вместе на атомарном уровне.Подготовка к склеиванию требует, чтобы пластины лежали ровно друг против друга — листовая пластина наверху базовой пластины разделена небольшим зазором. Заряд взрывчатого вещества помещается на пластину летательного аппарата и взрывается из точки на краю пластины. Контролируемое прогрессивное зажигание движется по пластине флайера, как рябь в пруду. Взрыв разгоняет плиты вместе со скоростью удара 1800-2200 м / сек. Между пластинами образуется поверхностная плазма высокой энергии, которая движется впереди точки столкновения и отрывает электроны от двух соединяемых поверхностей.Затем электронно-голодные металлы прижимаются друг к другу под экстремальным давлением, образуя связь, разделяющую электроны.

Металлы, такие как медь и нержавеющая сталь, легко склеиваются с помощью процесса EXW. Однако алюминий и нержавеющая сталь несовместимы и не склеиваются напрямую из-за образования хрупких интерметаллических соединений. Компания Atlas UHV исследовала и разработала запатентованную технологию многослойных композитов, которая решает эту проблему (см. Рис. 4). В их решении используется металлургическая совместимость многослойной композиции, состоящей из нержавеющей стали 316L, меди, титана и алюминия 6061 T6, и обеспечивают максимальную герметичность, пластичность и способность детали к циклическому переходу от криогенных до высоких температур.

Диффузионное соединение — это процесс, при котором различные металлы помещаются вместе под очень высоким давлением и нагреваются до повышенной температуры в течение определенного времени. Склеивание происходит поэтапно. Сначала материалы деформируются и ползут таким образом, что сила трения толкает волны пластически деформируемого материала на большую площадь контакта. В это время атомы в контактной области диффундируют и перестраивают границы двух материалов таким образом, что это устраняет поры, изначально находящиеся в соединенной области.Наконец, эта диффузия доминирует над площадью, и образуется связь.

Этот метод склеивания зависит от строгого контроля давления склеивания, температуры склеивания и времени выдержки. Эти условия различны для склеивания разных материалов. Связки из нержавеющей стали с алюминием особенно сложны из-за образования хрупких интерметаллических соединений, которые ослабляют связь. Сотрудничество с компанией, имеющей опыт работы с различными методами склеивания и связующими материалами, поможет обеспечить удовлетворение ваших потребностей.После того, как соединение сделано, требуется уникальный опыт, чтобы должным образом обработать соединенный материал в пригодную для использования деталь.

Джед Ботелл — вице-президент Atlas UHV, производителя запатентованных продуктов для сверхвысокого вакуума. Свяжитесь с Bothell по адресу [email protected]

Можете ли вы точить жала паяльника? Вот правда! — Мастер сварки

Со временем ваш паяльник может затупиться и стать бесполезным. В таких случаях вы, вероятно, удивитесь, что можете решить проблему, заточив паяльник.Возможно, вы даже видели, как кто-то попробовал его на YouTube. Однако, если вы будете искать продукты, у вас гораздо больше шансов найти очиститель для жала паяльника, чем что-либо, предназначенное для их заточки. Для этого есть веские причины.

Заточка паяльника обычно неэффективна. Если ваш паяльник покрыт утюгом, после заточки его нельзя покрыть оловом. Убедитесь, что у вас есть острый наконечник паяльника, чтобы он не затупился. Добиться этого за счет правильного ухода. Если ваш паяльник затупился, замените его.

Есть несколько причин, по которым не стоит пытаться точить паяльник. Есть также несколько способов предотвратить необходимость в заточке. Избежать необходимости заточки — лучший план действий. С помощью нескольких простых мер вы можете продлить срок службы этих советов.

Причины не точить жала паяльника

Существует несколько основных причин, по которым не следует точить жало паяльника. Самая главная причина в том, что заточенные жала паяльника плохо лужатся.Без надлежащего лужения долговечность жала паяльника значительно сократится.

Заточка жала паяльника также может сделать его более склонным к появлению оспин. Это снижает производительность вашего паяльника.

Оба этих результата указывают на один и тот же факт. Затупившееся жало паяльника лучше заменить, чем заточить. В разделах ниже мы рассмотрим более подробную информацию, подтверждающую идею о том, что не следует точить жало паяльника.

Наконечники с железным покрытием плохо лужатся после заточки

Причина, по которой жала паяльника плохо покрываются оловом после их заточки, заключается в том, что вы удалили критический слой покрытия. То, как вы бы затачивали его, было бы просто подпилить, не так ли? Итак, когда вы подпиливаете, вы удаляете медь. После его удаления лужение не даст желаемого эффекта.

Желаемый эффект лужения заключается в создании защитного слоя на металлическом покрытии. Этот слой обеспечивает защиту от окисления.Он работает, запечатывая железное покрытие. Следовательно, он не будет герметизировать наконечник, на котором больше нет слоя медного покрытия.

Вы можете легко найти видео, на котором кто-то пытается точить паяльник. Вы можете это сделать, но результаты не оптимальны. Более полезным самостоятельным проектом было бы изготовление нового жала паяльника. Любой из них требует больше времени, чем покупка некоторых заменителей чаевых на Amazon, но последнее дает качественные чаевые.

Медные наконечники можно точить, но какой ценой?

Вы можете встретить человека, который утверждает, что годами точил жала паяльника.Если это так, скорее всего, речь идет о медных наконечниках. Но хотя точить медные наконечники технически возможно, этого делать не стоит.

По большей части медные наконечники дешевы и устарели. Они могут выполнить за вас несколько небольших работ. Но они также подвержены коррозии намного быстрее, чем наконечники с железным покрытием. Есть веская причина, по которой наконечники с железным покрытием становятся стандартом. По сути, железное покрытие продлевает срок службы жала паяльника.

Большинство современных наконечников паяльников имеют металлическое покрытие для предотвращения коррозии от окисления.Точно так же лужение наконечников необходимо для предотвращения окисления. Лужение лучше действует на железное покрытие. С медными наконечниками можно заточить. Но почему бы не применить более практичный подход?

Постоянная подпиливание медных жало паяльника не будет таким эффективным и действенным, как замена их жалами с железным покрытием. Лучший тип жала в сочетании с хорошим уходом продлит срок службы жала паяльника. Так что, в конечном итоге, лучше всего заменить насадки.

Почему замена лучше

Скорее всего, вы сможете заменить жало паяльника за то время, которое потребуется на его опиливание и лужение.Замена выполняется легко, быстро и дешево. Кроме того, есть множество вариантов, которые вы можете оценить. Вот список товаров от различных розничных продавцов:

После того, как вы нашли качественное паяльное жало, пора его ремонтировать. Регулярное техническое обслуживание даст лучшие результаты в ваших паяльных проектах.

Способы ухода за паяльными жалами

Теперь, когда ясно, что затачивать паяльник — не лучшая идея, давайте рассмотрим альтернативу. Лучший способ сохранить острое жало паяльника — это качественное обслуживание.Ниже вы можете узнать о трех лучших средствах для поддержания остроты паяльника.

Держите жала паяльника в чистоте

Очистить насадки легко, и они продлят срок их службы. Очень важно чистить их до и после каждого использования. Вам понадобятся следующие предметы:

Начните с того, что протрите все на кончике чистой тканью, смоченной небольшим количеством спирта. Затем начните чистку латунной или нержавеющей ватой, удерживая кончик в прохладном месте, смочив его влажной губкой.Закончите, вдавив наконечник в свежий припой. Вы можете использовать полировальную планку Weller для еще более глубокой очистки, но не обязательно делать это часто.

Полировальный стержень Weller заменяет окисленное паяльное жало. В идеале вы можете предотвратить окисление наконечников, залудив их. Очистка всегда должна производиться перед лужением. Если вы чистите и лужите свои наконечники перед каждым сеансом пайки, возможно, вам вообще не придется полировать их, потому что вы предотвратите их окисление.

Держите жала паяльника лужеными

Лужение наконечников — отличный способ продлить их срок службы, поскольку оно предотвращает окисление. Лужение создает прослойку между воздухом и утюгом. Поэтому лужение напильного железного наконечника неэффективно. Разрыв между металлом и покрытием затрудняет формирование защитного слоя.

Наконечники следует залудить до и после пайки. Это не только увеличивает срок службы ваших наконечников, но и делает процесс пайки более плавным.В некотором смысле эффективность лужения является причиной того, что наконечники теперь покрывают железом. Металлическое покрытие предотвращает коррозию и окисление, а любой слой покрытия улучшает теплопередачу при пайке.

Если вы покупаете качественные наконечники с железным покрытием, которые часто оловите, они прослужат вам долгое время. Учтите, что чистка жала всегда должна производиться перед лужением. См. Советы по очистке в разделе выше. По сути, перед тем, как приступить к пайке, вы должны очистить жало и залудить его.

Правильно храните жала паяльника

Если вам необходимо хранить наконечники в течение некоторого времени, вы должны сначала очистить их.Затем запечатайте их. Самое главное, сначала дайте им время остыть. Не храните его при рабочей температуре.

Уход за жалами паяльника — это предотвращение окисления. Правильное хранение — не исключение. Вы хотите очистить его и запечатать при правильной температуре, чтобы избежать окисления. В перерывах между пайкой ваши жала должны быть в хорошем состоянии в держателе паяльного жала.

Заключение

Гладкие паяльные жала не подпиливать. Вы можете подпилить медные наконечники, но они плохого качества.Если наконечник требует заточки, замените его. К счастью, замены доступны по цене и в большом количестве. Если у вас есть замена, позаботьтесь о ней лучше. Благодаря тщательному уходу вы сможете сохранить свои острые жала паяльника в течение долгого времени.

Источники

https://www.mscdirect.com/browse/tnpla/64371586?cid=ppc-google-New+-+Welding+%26+Soldering+-+PLA_s3MdlgWT3___164124449408_c_S&mkwid=s3MdlgWT3%7cdc&pcrid=164124449408&rd=k&product_id=64371586&pgrid=35979544926&ptaid=pla-296084146306&gclid= CjwKCAiAiML-BRAAEiwAuWVggoNnvx7BmSQxzCW2ZUOg5al82Ufrpf0scoqh-pKqPz3EYMTHH_hGIhoCIl4QAvD_BwE

https: // www.rshughes.com/p/Weller-Tinner-22525/037103_22525/?gclid=CjwKCAiAiML-BRAAEiwAuWVggq81QI4pspA32JSxDRGgPMofGV9f359ndcCVAQt7NujnP6hGH2lY

https://www.weller-tools.com/how-to-care-for-soldering-iron-tips/

https://www.mscdirect.com/browse/tnpla/88555636?cid=ppc-google-New+-+Welding+%26+Soldering+-+PLA_sk5Sm1W3w___164124449408_c_S&mkwid=sk5Sm1W3w%7cdc&pcrid=164124449408&rd=k&product_id=88555636&pgrid=35979544926&ptaid=pla-296084146466&gclid= CjwKCAiAiML-BRAAEiwAuWVggihhJK-Bo6GdD1GK6z0eI3d05s2bWThXvM8z8iSVoB7vhtCRF4ZdZBoCtqAQAvD_BwE

Как пользоваться паяльником

Руководство по основам пайки Weller

Пайка — полезный навык, независимо от того, планируете ли вы использовать его в профессиональном плане или в проектах DIY. Качественный паяльник — один из самых важных инструментов, который вам понадобится для ваших паяльных работ.

Это руководство содержит краткий обзор того, как пользоваться паяльником. Он даст вам основы, которые применимы к большинству паяльных работ, а также советы для конкретных типов проектов.

Хотя вся пайка основана на одних и тех же принципах, методы и инструменты, которые вы используете, могут различаться в зависимости от типа материалов, которые вы паяете, и желаемого результата.На этой странице мы рассмотрим пошаговую пайку проводки, печатных плат, витражей и украшений.

Вот ваше вводное руководство по использованию паяльника.

Основы

Основы пайки в основном одинаковы для разных типов проектов. Ниже вы найдете информацию об основах пайки, описание задействованного оборудования и базовое пошаговое руководство по использованию паяльника.

1. Что такое пайка?

Пайка — это метод соединения металлических деталей.Он включает плавление металла, известного как припой, в пространстве между двумя металлическими компонентами. Когда этот припой остывает и затвердевает, он образует прочное соединение между частями. Припой действует как своего рода металлический клей, соединяющий элементы вместе.

Соединение электронных компонентов может быть наиболее распространенным применением паяльников. Вы также можете использовать их на трубопроводах для сантехники, компонентов двигателя, проектов декоративно-прикладного искусства и многого другого.

2. Какое оборудование вам нужно?

Эта статья о том, как пользоваться паяльником, но сам по себе — не единственный предмет, который вам понадобится.Вот краткое изложение некоторых расходных материалов, которые могут вам понадобиться, включая паяльник, для паяльного проекта.

Паяльник: Паяльник подает тепло, плавящее припой. Он состоит из наконечника, который вы прикладываете к металлическим частям, которые хотите спаять, и изолированной ручки, чтобы вы могли держать утюг. Есть несколько разновидностей паяльников. Часто они бывают электрическими и используют электрический шнур или аккумулятор. Некоторые также используют сжигание газа, такого как бутан, или открытого пламени.Некоторые утюги позволяют регулировать температуру утюга.
Припой: припой — это вещество, которое плавится и образует связь между двумя припаянными компонентами. Это тонкая проволока, сделанная из одного из нескольких сплавов олова. Сплавы состоят либо из олова и свинца, либо из олова и меди. Все чаще бессвинцовые припои становятся все более популярными из этих двух вариантов. Эта тенденция является ответом на ужесточение правил техники безопасности, а также на пользу для окружающей среды и здоровья от поиска бессвинцовых альтернатив.Некоторые типы припоев также содержат флюс — вещество, которое удаляет оксидные слои на металлических деталях и способствует лучшему прилипанию припоя.

Паяльная станция

: паяльная станция действует как управляющая станция для вашего паяльника, если у вас есть регулируемый утюг. На станции есть элементы управления для регулировки температуры утюга, а также другие настройки. Вы можете подключить свой утюг к этой паяльной станции.

Подставка для паяльника

: вы также можете использовать подставку для паяльника, которая обеспечивает безопасное и прочное место для хранения вашего утюга, когда вы им не пользуетесь.В нем также может быть место для хранения принадлежностей для чистки утюга.
Чистящая прокладка: для правильной работы важно поддерживать чистоту утюга во время его использования. Вы можете использовать чистящую салфетку, стальную или латунную вату или влажную губку.
Защитные очки: Защитные очки помогут защитить ваши глаза в случае несчастных случаев и предохранят глаза от раздражения паров.
Оборудование для удаления дыма: пары, образующиеся при пайке, могут быть токсичными. Устройства для удаления дыма вытягивают пары из воздуха, чтобы снизить риски для здоровья и безопасности.

Подготовка к работе

Перед тем, как начать пользоваться паяльником, убедитесь, что вы приняли все необходимые меры безопасности и подготовили инструменты.

1. Меры безопасности

Здоровье и безопасность всегда должны быть приоритетом при пайке. При пайке используются очень высокие температуры и токсичные вещества. Хотя это связано с определенными рисками, если вы примете надлежащие меры предосторожности, пайка является относительно безопасным занятием.

Перед началом работы прочтите инструкции, а также предупреждения о здоровье и безопасности, прилагаемые ко всему вашему оборудованию, чтобы убедиться, что вы используете его правильно.При пайке надевайте защитные очки и держите все волосы, свободную одежду и украшения в безопасности, чтобы они не мешали вашим инструментам. Вы также можете надеть защитные перчатки.

Убедитесь, что вы работаете в хорошо вентилируемом помещении, или используйте устройство для удаления дыма. Пары флюса токсичны. Если используемый припой содержит свинец, вымойте руки после того, как закончите с ним работать.

2. Очистка и лужение

Для правильной работы жала паяльника его необходимо очистить и залудить.Любые загрязнения или окисление снизят эффективность теплопередачи, что усложнит вашу работу и снизит качество паяных соединений.

Перед тем, как приступить к пайке, очистите кончик утюга, потерев им чистящую салфетку. Если ваш наконечник сильно окислен, вам может потребоваться реактиватор для наконечника. После очистки или повторной активации он должен выглядеть блестящим, а не тусклым.

Лужение кончика утюга включает покрытие его слоем припоя.Такая практика защищает наконечник от окисления и улучшает его способность проводить тепло. Залуживайте жало непосредственно перед тем, как приступить к пайке.

В дополнение к чистке и лужению жала вашего паяльника перед каждым сеансом пайки, вы также должны делать это после каждых двух или трех стыков, которые вы паяете, и в конце каждого проекта пайки. Это продлит срок службы жала паяльника и улучшит качество паяльных соединений.

Соединительные детали

После того, как вы выполнили вышеуказанные шаги, вы готовы спаять компоненты вместе.Методы, которые вы будете использовать, будут отличаться от проекта к проекту, но основные пошаговые инструкции следующие:

Сначала определите правильную температуру для вашего проекта. Выбор температуры зависит от материалов, которые вы соединяете, и от типа припоя. Как правило, лучшая температура для использования — это как можно более низкая, но при этом достаточно высокая для выполнения работы. Другими словами, если температура, необходимая для выполнения работы, составляет 370 градусов или выше, установите температуру ровно 370 градусов.Это поможет продлить срок службы ваших инструментов и избежать повреждения электронных компонентов.
Как только утюг нагреется до нужной температуры, возьмите его за ручку в одну руку, а в другой возьмите кусок припоя. Поднесите горячий утюг к месту встречи двух металлических компонентов примерно на секунду, чтобы нагреть их. Вы хотите нагревать металлические детали, а не сам припой.
Затем коснитесь припоем нагретых компонентов. Когда припой плавится, он будет стекать в зазоры, которые необходимо заполнить.Продолжайте подавать припой, пока не расплавится достаточное количество припоя. Хотя вам нужно достаточно, чтобы сформировать прочное соединение, вы также не хотите иметь слишком много припоя. Правильная сумма будет варьироваться от проекта к проекту. Обычно это занимает не более нескольких секунд.
Дайте припою остыть. Вам не нужно предпринимать никаких действий, чтобы он остыл. Он сделает это самостоятельно и не займет больше нескольких секунд.
Проверить качество пайки. Хорошее соединение будет гладким, однородным и блестящим.Убедитесь, что между компонентами нет проблемных зазоров или шариков излишка припоя.

Удаление припоя

Если вы сделали ошибку при пайке, не волнуйтесь. Вы можете относительно легко отменить и исправить любые проблемные области. Если проблема не в избытке припоя, возможно, вы сможете спаять первое соединение новым припоем.

Более тщательный метод исправления ошибки при пайке — это повторно нагреть нанесенный припой, а затем использовать такой инструмент, как «присоска для припоя», которая представляет собой небольшое устройство, похожее на шприц, которое использует вакуумное давление для удаления припоя.Вы также можете использовать фитиль для припоя, также называемый оплеткой для удаления припоя, которая впитывает расплавленный припой за счет капиллярного действия.

Очистка

После завершения пайки очистите и залудите жало паяльника. Дайте утюгу остыть и храните его в надежном месте. Чтобы еще больше предотвратить окисление, особенно если вы не собираетесь использовать утюг в течение длительного времени, поместите его в герметичный контейнер.

Советы для конкретных паяльных проектов

Теперь, когда мы рассмотрели основы, давайте посмотрим, как выполнять некоторые конкретные типы пайки.

1. Как использовать паяльник для соединения проводов

Вы можете использовать паяльник, чтобы создать электрическое соединение между двумя проводами. Очень полезно иметь инструмент, например устройство, называемое третьей рукой помощи, для удержания кабелей. Третья рука помощи состоит из утяжеленного основания, металлических рычагов и зажимов типа «крокодил», которые удерживают провода на месте. Вы также можете использовать плоскогубцы для аналогичного эффекта.

Сначала убедитесь, что с концов двух проводов снята изоляция, чтобы обнажить металлические нити.
Затем скрутите нити каждой проволоки вместе, чтобы они действовали как единое целое.
Далее залудим провода. Для этого прикоснитесь кончиком паяльника к каждому проводу, чтобы нагреть их. Затем наносите припой, пока провод не пропитается. На всех нитях должен быть припой, но не настолько, чтобы кабель стал слишком жестким. Это поможет более эффективно распределять тепло по нитям и упростит пайку.
Соедините провода механически, чтобы припой был не единственным, что скрепляло их вместе.Для этого оберните первую проволоку вокруг второй, оставив достаточно места, чтобы намотать вторую проволоку вокруг первой. Витки кабеля должны лежать рядом.
Нагрейте механически соединенные провода с помощью паяльника и нанесите припой. Используйте достаточно припоя, чтобы заполнить все промежутки и сформировать надежное электрическое соединение.
После соединения двух проводов наденьте термоусаживаемую трубку, чтобы изолировать провода и защитить их от любых внешних сил. Эта трубка сжимается под воздействием тепла, помогая ей плотно прилегать к проводам и создавая плотно прилегающее защитное покрытие.

2. Как паять печатные платы

Пайка деталей на печатных платах — еще одно частое применение паяльников.

Начните с самых высоких компонентов и припаяйте соединительные провода в последнюю очередь. Для компонентов со сквозными отверстиями поместите их в правильные отверстия на печатной плате. Убедитесь, что они плотно прилегают к доске.
Слегка согните вывод детали, чтобы он оставался на месте.
Как только паяльник достиг желаемой температуры, прикоснитесь к контактной площадке, чтобы нагреть вывод компонента и контактную площадку.Убедитесь, что температура правильная. Слишком низкая температура может привести к образованию стыка, который не обеспечивает надлежащего электрического соединения. Слишком высокая температура может повредить компоненты и плату.
Затем нанесите припой. Припой обтекает жидкий компонент. Используйте достаточно, чтобы создать прочное соединение без зазоров, но не настолько, чтобы остался лишний припой.
Вытяните утюг из компонента прямо вверх. Паяное соединение должно иметь форму конуса.
Проверьте соединение, чтобы убедиться, что он блестящий, нет ли зазоров или слишком большого количества припоя
Если паяное соединение в порядке, отрежьте лишний провод компонента над соединением.

3. Как паять витраж

Припой — это то, что скрепляет отдельные кусочки стекла в произведении искусства из цветного стекла. Вот как можно наносить припой на витражи.

Перед пайкой убедитесь, что части витража хорошо прилегают друг к другу и что стекло чистое.
Наклейте медную фольгу на края стекла, потому что припой не прилипает к стеклу. Эта фольга должна быть гладкой и ровной, чтобы припой тек равномерно. Зазоры между деталями не нужны, но небольшие зазоры можно заполнить припоем.
Нанесите небольшое количество флюса, а затем припаяйте каждое соединение, чтобы они удерживались на месте.
Затем нанесите слой флюса на все швы. Покрытие должно быть ровным и легким, но достаточно, чтобы покрыть всю фольгу.
Начните пайку примерно в четверти дюйма от края вашей детали.Слегка коснитесь нагретым утюгом медной фольги и введите припой. Переместите утюг и припой по шву фольги. Если паяный шов кажется плоским, попробуйте действовать медленнее и использовать больше припоя. Если он пролился на стекло, попробуйте поскорее. Чтобы сделать это правильно, нужна практика.
Когда закончите с первой стороной, осторожно переверните ее, удерживая за края ближе к середине детали. Нанесите небольшое количество флюса и припаяйте эту сторону.
Чтобы закончить внешние края, залудите их, убедившись, что вся медная фольга покрыта припоем.В качестве альтернативы вы можете использовать U-образный канал — небольшую U-образную металлическую деталь — для более рамочного вида.

Некоторые другие советы включают использование припоя только с твердым сердечником, а не припоя с кислотным сердечником или канифолью, а также недопущение слишком длительного нагрева какой-либо одной области, так как это может привести к поломке стекла.

4. Как паять украшения

Вы можете паять ювелирные изделия с помощью горелки с открытым пламенем, которая может обеспечивать более высокие температуры, но также можно делать это с помощью паяльника. Точные методы различаются в зависимости от типа изделия, которое вы хотите сделать, и больше возможностей для творчества при пайке ювелирных изделий. Поищите в Интернете инструкции о том, как создавать определенные изделия или экспериментировать и создавать собственные дизайны.

Например, из серебряной, медной или другой проволоки можно сгибать кольца. Вы можете спаять два конца изогнутой проволоки, чтобы создать одно кольцо, или спаять несколько колец вместе, чтобы сделать ожерелье или браслет. Нагрейте провод в том месте, где вы хотите его соединить, а затем нанесите припой.

Некоторые полезные принадлежности для пайки ювелирных изделий включают в себя высококачественные кусачки и вспомогательный инструмент.

Инструменты Weller для пайки

Какой бы тип пайки вы ни выполняли, правильные инструменты и методы имеют решающее значение. Weller предлагает одни из самых качественных, но доступных паяльных инструментов на рынке. WE 1010 идеально подходит для профессионалов начального уровня и любителей. Он обеспечивает максимальную мощность в своем классе, простые в использовании элементы управления и экономичную работу по доступной цене.Изучите наши паяльники, станции и аксессуары на нашем веб-сайте или у дистрибьютора Weller.

Почему медь используется в паяльниках?

Мы можем зарабатывать деньги, просматривая продукты по партнерским ссылкам на этом сайте. Спасибо вам всем!

Если вы профессионал или любитель DIY, которому нравится заниматься пайкой, вы понимаете важность паяльника. Этот инструмент обычно работает, производя электричество при высоких температурах, превышающих точку плавления металла.Благодаря этому припой течет между деталями, которые необходимо соединить.

После некоторого использования паяльника вы заметите одну из отличительных черт — металлический наконечник. Этот наконечник играет неотъемлемую роль в этом инструменте, поскольку это точка, в которой тепло передается на припой.

Но вы, должно быть, осознали одно любопытное наблюдение: наконечник обычно делают из меди. Так почему же это обычно так? Если это тоже то, что вы хотите узнать, вы попали в нужное место.Вот подробная статья о том, почему медь обычно является предпочтительным металлом для паяльников.

Причины, по которым медь используется в паяльниках

Доступность

Есть и другие металлы, такие как золото и серебро, которые отлично проводят электричество. Тем не менее, эти металлы непомерно дороги и не имеют смысла использовать их в качестве наконечника паяльника. В случае использования это привело бы к очень высокому росту цен на этот важный инструмент, что сделало бы его недоступным для большинства людей.

И наоборот, медь намного дешевле этих двух металлов, упомянутых выше, и при этом гарантирует исключительную теплопроводность благодаря своему низкому термическому сопротивлению. По этой причине многие производители предпочитают устанавливать жала из меди, а не из других металлов.

Отличная теплопроводность

Одной из основных причин, по которой медь считается идеальным выбором по сравнению с другими металлами, является ее превосходная теплопроводность, что означает низкое тепловое сопротивление.

Поскольку медь обладает большей теплопроводностью, она передает тепло намного быстрее, чем другие металлы с более низкой теплопроводностью. Это означает, что паяльник с наконечником из меди лучше передает тепло на припой.

Кроме того, теплоемкость меди — еще одна причина, по которой этот металл считается идеальным выбором для жала паяльника. И хотя эта разница минимальна между другими металлами, такими как серебро, железо, висмут или латунь, особенно для такой небольшой детали, как жало паяльника, она все же имеет значение.

Низкое электрическое сопротивление

Медь также является предпочтительной из-за ее превосходной электропроводности, которая обеспечивает низкое электрическое сопротивление. Это важно при изготовлении жала паяльника независимо от типа его массы, поскольку оно должно передавать тепло припою, не испытывая большого внутреннего теплового градиента.

Нужна паяльная станция получше?

Например, если вы решите использовать жало паяльника, сделанное из утюга, его градиент температуры станет чрезвычайно высоким, так что жало не будет иметь достаточно тепла, чтобы расплавить припой.И это несмотря на то, что нагревательный элемент производит более чем достаточную мощность для нагрева вещей.

Как сохранить медное паяльное жало

Хотя медное жало — идеальный наконечник для вашего паяльника, за ней все равно нужно ухаживать, чтобы не повредить ее. Вот несколько полезных советов по обслуживанию, которые вам следует реализовать.

Правильное хранение паяльника

От того, где вы решите хранить паяльник, напрямую зависит срок службы этого инструмента, а также его производительность.Таким образом, очень важно хранить паяльник в подходящем месте, чтобы защитить его от повреждений.

В идеале это означает очистку жала паяльника перед его хранением, если вы не планируете использовать его в течение длительного времени. Таким образом вы снизите вероятность разрушения медного наконечника из-за окисления, загрязнения или влажности. При хранении медного жала на непродолжительное время, например, в перерывах между пайкой, поместите паяльник на надежный держатель.При этом убедитесь, что температура не комнатная, так как это снизит срок службы наконечника.

Избегайте слишком сильного нагрева

Еще одна распространенная причина, которая может привести к повреждению жала паяльника, — это чрезмерный нагрев. Вы должны избегать этого, следя за тем, чтобы всегда использовать правильную температуру в зависимости от выполняемой задачи. Если вы проигнорируете это и оставите медное жало паяльника при высоких температурах, оно рискует выйти из строя. Это сокращает срок службы насадки, и вам придется искать замену раньше, чем следовало бы.

Очистка паяльного жала

Очистка жала паяльника не только улучшает характеристики паяльника, но и продлевает его срок службы. Поэтому вам необходимо чистить жало паяльника до, во время и после того, как вы закончите использовать его, чтобы чистое жало выглядело блестящим и ярким.

Перед тем, как приступить к пайке, важно удалить загрязнения, такие как окисление, коррозия и жир, с поверхности, которую вы хотите припаять, с помощью чистой ткани и спирта.Было бы лучше, если бы вы также использовали нержавеющую или латунную стальную вату при чистке жала паяльника. Вата из нержавеющей стали — идеальный выбор, поскольку она может похвастаться более длительным сроком службы, тогда как латунная вата менее абразивна и мягче.

Используйте высококачественный припой

Превосходный способ гарантировать, что медный наконечник вашего паяльника не повредится так быстро, — это использование припоя исключительного качества. Это лучший выбор, чем некачественные припои, содержащие примеси, которые могут скапливаться на наконечнике.В результате это ограничивает теплопередачу от паяльника, что значительно усложняет выполнение пайки.

Таким образом, вы должны выбрать высококачественную латунь от известного бренда, чтобы продлить срок службы жала паяльника. Один из способов определить высококачественный припой — быстро расплавиться при ожидаемой температуре. Это то, чего не может гарантировать некачественный припой, что напрямую влияет на срок службы наконечников.

Заключение

Паяльники из меди популярны как среди любителей, так и среди профессионалов.Если вы понятия не имеете, почему именно это так, прочтение этой статьи покажет вам, почему это обычно так. Теперь, когда вы это знаете, становится очевидным, почему вам следует отдавать предпочтение жала паяльника, сделанному из меди, а не из других металлов, таких как латунь или серебро.

Гальваника железа на медные паяльные жала

Образование, Алоха и большинство
удовольствие, которое вы можете получить в отделке

№1 в мире по финишной отделке с 1989 года
Нет входа в систему: просто звоните прямо сейчас

тема 37918

Текущие вопросы и ответы:

26 февраля 2021 г.

Q.Мне нужно покрыть несколько частей Bismuth Shot железом или железо-цинковым покрытием. очень предпочитаю просто железо.

Какая мне нужна ванна, температура и значение pH?

Может кто поможет?

Тим Вэй
— Ирвин Калифорния

finish.com стало возможным благодаря …
этот текст заменяется на bannerText

Февраль 2021 г.

А. Привет, Тим. На этой странице я привел рецептуру и условия эксплуатации одной ванны для нанесения гальванического покрытия; другие читатели предложили несколько других предложений на этой странице и 3 других длинных темы, которые у нас есть по электроосаждению железа, а именно., темы 9456, 24616 и 25982.

Но это звучит как легкая часть! 🙂
… потому что я не нахожу никакой информации о нанесении гальванического покрытия на висмут, и я не знаю, какая требуется последовательность предварительной обработки, а также существуют ли реакции с другими металлами, которые диктуют необходимость нанесения покрытия на нижние слои.

Поэтому нанесение металлического покрытия (с агрессивностью раствора, его склонностью к питтингу, отсутствием перемешивания воздуха, высоким напряжением, пористостью и т. Д.) Непосредственно на висмут кажется маловероятным.Если вам удалось нанести на висмут какие-либо другие металлы, пожалуйста, расскажите нам об этом, и мы можем начать с этого, потому что, вероятно, сначала следует нанести покрытие на висмут в качестве подслоя 🙂

Удачи и С уважением,

Тед Муни, P.E. RET
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Алоха — идея, которую стоит распространять

26 февраля 2021

В. Спасибо, мистер Т. Муни:

Мне удалось нанести олово и медь непосредственно на дробь из висмута, а также на другие продукты, вольфрамовую дробь и свинцовую дробь.Мне удалось покрыть их толстыми пластинами, от 15 до 35 мкм.

Таким образом, я считаю, что мы можем рассмотреть возможность нанесения металлического покрытия на олово или медь. Может быть, и цинк (я вспоминаю, как один субподрядчик наносил цинк на висмут для другого своего клиента много лет назад).

Кроме того, для чего полезно цинкование железа?

Учился в унив. Гавайи, Маноа. Проживший на Большом острове 6 месяцев, Aloha Spirit стоит распространять …

Mahalo.

Тим

Тим Вэй
— Ирвин, Калифорния

Февраль 2021 г.

А.Привет еще раз. Спасибо за информацию о нанесении покрытия на висмут — я с ним не знаком и легко видел что-нибудь в Google.

Я не знаком с покрытием железо-цинком, если порядок металлов подразумевает больше железа, чем цинка. Гальваническое покрытие цинком (гораздо больше цинка, чем железа) является альтернативой обычному цинкованию, которое обеспечивает улучшенную коррозионную стойкость и улучшенную способность наносить на него черное хроматирование.

Удачи и С уважением,

Тед Муни, P.E. RET
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Алоха — идея, которую стоит распространять

Предыдущие тесно связанные вопросы и ответы, начиная с:

2002 г.

Q.Как нанести железное покрытие на медные биты, используемые в паяльниках?

Preet S [фамилия удалена редактором в целях конфиденциальности]
— Нью-Дели, Индия

2002 г.

A. Дорогой Прит,

Продолжайте вниз по этой странице, которую вы начали, и вы увидите, как разрабатываются хорошие технические ответы.
Чтобы получить менее технический ответ, вы можете получить лицензию от производителя паяльника на использование разработанной им технологии или найти поставщика запатентованного процесса металлизации железа, который поможет вам с применением химического процесса их технологического процесса.

Ожидая развития потока, вы также можете выполнить компьютеризированный поиск опубликованной литературы; за эти годы в журналах появилось несколько статей на эту тему. Возможно, информационная служба по металлической отделке на сайте www.surfacequery.com может помочь вам в этом, если у вас в настоящее время нет доступа к таким базам данных.

Или начните с того, что расскажите нам о том, что вы знаете и чего не знаете. Это всегда вызывает много хороших отзывов. Удачи.

С уважением,

Тед Муни, П.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха

аффил. link
«Качественная ручная пайка и ремонт печатных плат»

от Abe Books
или

2005 г.

В. Я увлекаюсь электроникой. Я понимаю, что бессвинцовая пайка — это новый тренд. Когда я начал паять печатные платы бессвинцовым припоем, я обнаружил, что скорость распада паяльного наконечника очень высока. Затем я заглянул в Интернет и увидел, что высокое содержание олова (Sn) в бессвинцовом припое разъедает медный наконечник.Кроме того, я понимаю, что у бессвинцовых паяльников есть специальные наконечники, которые были покрыты железом на медной насадке, чтобы предотвратить это быстрое разрушение. У моего паяльника таких битов на рынке нет, и я подумал сделать и попробовать один наконечник сам. Поэтому можете ли вы описать, как гальванизировать утюг на медную паяльную коронку (медный стержень)
Спасибо.

Гамини C [фамилия удалена редактором для конфиденциальности]
Любитель — Негомбо, Шри-Ланка

2005 г.

A. Покрытие железом сложнее для любителей, чем некоторые другие типы покрытия, Gamini, потому что железо имеет несколько степеней окисления.Без должного внимания или на воздухе железо будет окисляться до более высокого уровня окисления, из которого оно больше не растворяется и не может быть нанесено на покрытие, поэтому избегайте перемешивания воздуха.

Я думаю, что любителю, не имеющему опыта гальваники, будет значительно труднее успешно выполнить гальваническое покрытие, чем начать с чего-то еще, например, никеля или цинка, поэтому, если вы полны решимости научиться гальванизировать, я бы посоветовал сначала потренироваться с никелированием.

Некоторые ссылки на покрытие даже не относятся к металлическому покрытию, потому что это довольно необычно, но 6 ванн обсуждаются в Lowenheim’s
«Гальваника».

Самым простым, вероятно, является
240 г / л FeSO ₄ .6H ₂ O ванна, работающая при
pH 2,8-3,5 и температуре
32-65 ° C,
плотности тока 400-1000 A / кв. . м.

Удачи!

Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха

2007 г.

A. Я нашел простой и надежный раствор для нанесения твердого железа на медные паяльные жала:
1 литр хлорида железа (II) 0.86 Молярный (11% конц.),
240 граммов гептагидрата сульфата железа FeSO ₄ .7H ₂ 0 и
150 граммов цитрата натрия Na ₃ C ₆ H ₅ 0 ₇.

Я использую примерно одну чашку раствора с шайбой из ковкого чугуна на дне в качестве отработанного анода. Просто повесьте жало паяльника в раствор, как катод, примерно на 50-100 мА, и время нанесения покрытия и отделка будут зависеть от температуры и тока. Это дает очень твердую и прочную поверхность железа при низких температурах.

Майкл Герр
— Клермонт, Калифорния, США

2006 г.

Запрос предложений: Я ищу источник для металлизации меди для специальных наконечников припоя, которые мы производим для нашего паяльного цеха. различных форм и размеров, хотя самый большой из них составляет около 4х8 дюймов.

Мы рассматриваем отдельные изделия, но можем отправить 5-20 штук за раз.

Спасибо,

Уолт Р. [фамилия удалена редактором для конфиденциальности]
Metal Fabrication — Croswell, Michigan

2005 — эта запись добавлена к этой теме редактором вместо создания дублирующейся темы

Q.Sir,

Мы являемся производителями паяльных и паяльных станций. Так как нам нужны долговечные паяльные насадки и сопла с железным покрытием, мы просим вас сообщить нам о процессе нанесения покрытия на медь.

1. Как приготовить гальваническую ванну.
2. Какое решение требуется
3. Требуется ли катализатор, если да что.
4. Какая температура в ванне.
5. Как избежать точечной коррозии.
6. Какое напряжение подается на катод, анод и ванну.
7. Какое железо используется в качестве катода и анода.

К. Рагху Р [фамилия удалена редактором для конфиденциальности]
производителя паяльной и паяльной станции — Хайдарабад, Андхра-Прадеш, Индия

2005 г.

А. Привет, К. Рагху,

Железо довольно редко; покрытие паяльного оборудования — одно из очень немногих применений. Другие производители паяльного оборудования, похоже, не публикуют статьи о своих трюках, поэтому сложно получить действительно хорошую информацию и отзывы.

Мы приложили ваш запрос к цепочке, в которой представлены две возможные ванны для гальваники. Доступны и другие ванны, включая сульфатные и фторборатные; Я не верю, что они используют катализаторы любого типа; хотя они работают при разных температурах; смачивающие агенты используются для предотвращения точечной коррозии; Для анодов используется армко-железо высокой чистоты.

Лучшим советом может быть получение всей опубликованной информации, которую вы можете найти, возможно, начиная с ранее упомянутой главы «Гальваника» Ловенхайма и главы «Гальваническое покрытие» в Руководстве по обработке металлов; но также изучить возможность покупки патентованной ванны для металлизации железа, которая уже будет проверена поставщиком для применения в паяльном оборудовании.

Вы работаете в сфере паяльного оборудования, но еще не знакомы с этой технологией? Тогда у читателей возникает очевидный вопрос: происходит ли это потому, что детали покрывают сторонний магазин, или потому, что вы в настоящее время наносите покрытие на наконечники, а не железо? Если вы в настоящее время занимаетесь другим типом покрытия, сообщите нам об этом!

Если вы уже занимаетесь гальваникой, расскажите, пожалуйста, о вашей ситуации и трудностях; ваша готовность поделиться может вдохновить на это других.Спасибо!

Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха

2005

A. Выполнив это самое приложение пару лет назад, это действительно очень сложно! Мы использовали ванну с хлоридом железа, очень горячую. Это очень неэффективно, поэтому выделение газа — большая проблема, ведущая, как вы уже догадались, к ямам. Мы смогли избавиться от ямок, только поместив кулачок на рабочую планку, чтобы поднять ее на 3 или 4 дюйма, а затем бросить на бока резервуара, буквально выбив ямы, образующие пузыри.Фактический состав ванны взят из одной из приведенных выше ссылок. Удачи

2005 г.

Это хороший аргумент, Милт: ванны с железом очень подвержены окислению, поэтому перемешивание воздуха является проблемой. Возможно, эдукторы работают; но я их не видел и не пробовал в этом приложении.

Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха

2006 г.

Я покрыл различные металлические поверхности с помощью плазменной технологии.Медь должна быть покрыта железом.

Х. Р. Прабхакара — консультант
bangaloreplasmatek.com — Бангалор, Карнатака, Индия

2003 — эта запись добавлена к этой теме редактором вместо создания дублирующейся темы

В. Мне нужна информация о покрытии паяльной головки. Я собираюсь запустить в производство новую паяльную машину, но поверхность пайки должна иметь нестандартную форму, поэтому я не могу использовать стандартные жала.Насколько я понимаю, предпочтительным материалом является железо, но мне трудно найти в Англии компанию, которая занимается нанесением покрытий на железо.

Есть ли альтернативный металл / материал / процесс, который можно использовать для защиты меди в наконечнике от коррозии под действием флюса? Судя по моим исследованиям, сульфат железа — это самый распространенный электролит для гальваники. Может ли кто-нибудь рассказать мне о практических аспектах выполнения этого процесса собственными силами, учитывая, что мы не являемся гальванической компанией.Я не думаю, что требуется особенно гладкая поверхность, но необходим разумный уровень стабильности соединения, поскольку он подвержен циклам теплового расширения и сжатия.

Никель часто используется для предотвращения растекания припоя по наконечнику, поскольку припой не может «смачиваться» на поверхности никеля. Кто-нибудь знает, можно ли использовать хром вместо железа для покрытия наконечника и как это работает при контакте с припоем?

Руперт Т. [фамилия удалена редактором для конфиденциальности]
— Саутгемптон, Гэмпшир, Англия

2003 г.

А.Привет, Руперт. Вы неплохо разбираетесь в том, что нужно для покрытия кончиков паяльников. Но если бы я был на вашем месте, я бы продолжал искать кого-нибудь, кто бы сделал гальванику. Внедрение обшивки в дом не невозможно, но часто компании сталкиваются с совершенно новым набором обязанностей и преследований, к которым они не готовы, включая очистку сточных вод, удаление опасных отходов, системы вентиляции, мониторинг воздействия на сотрудников и т. Д.

То, что большинство потенциальных пользователей, которые не подвергались гальванике со школьных времен, могут не осознавать, что в целом вы не формулируете процессы гальваники из основных химикатов, как в школе; скорее, существует целая индустрия поставщиков, которые усовершенствовали решения для гальваники и предлагают их в качестве запатентованных продуктов.Они могут предоставить работающие технологические решения и оказать вам большую помощь при планировании внутренней установки.

Удачи.

Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха

2003

A. Если вы говорите о небольшом количестве насадок среднего размера для электроники и вам не терпится найти фирму по нанесению покрытий в Великобритании, вы можете взглянуть на покрытие щеткой. Покрытие тампоном в вашем уголке мира.Поговорите с поставщиками в вашей стране (минимум 2).

Вместо того, чтобы делать все кистью, сделайте шаг утюгом в крошечной емкости. Это не будет включать более 50–100 мл. Его можно использовать несколько раз, а затем хранить в контейнере для использованного раствора. Если ваши законы аналогичны законам США, вы можете хранить образовавшееся небольшое количество в течение очень долгого времени, а затем отправить его для надлежащего лечения. Их самая маленькая оснастка, размер которой превышает размер металлической ручки, подойдет вам. Наверное, хватило бы всего на 5 ампер.Запланируйте отправку компетентного человека в их школу, который обычно занимает 2-5 дней.

Джеймс Уоттс
— Наварра, Флорида

2003

A. Железное покрытие наконечников припоя по-прежнему является лучшим завершением. Для распайки используется химический никель. Железо также наносят на покрытие из раствора хлорида железа (HCl) при 90 ° C. Не лучшее решение для магазина. Существует также сульфамат железа, который размножается при pH 4, но он мало используется в основном потому, что люди мало о нем знают.

Дон Бодранд
Консультант — Поулсбо, Вашингтон
(Дон является соавтором книги «Plating on Plastics»
[партнерские ссылки на: Amazon
.

Сентябрь 2015 г.

A. Привет, Джон. Этот патент 1899 года касается метода активации алюминия для гальваники, и это не то место, где я начал бы попытки электроосаждения железа. Кроме того, фтористоводородная кислота, которую он использует, вероятно, является наиболее опасным материалом, используемым в гальваническом цехе. Или, может быть, вы просто дали нам неправильный номер патента.

В любом случае, я бы посоветовал сначала попробовать металлический текст. Ловенгейма «Гальваника»
[аффил. ссылка на книгу
№ на Amazon. ] перечислено 6 ванн для металлизации железа.«Практическое руководство по нанесению гальванических покрытий» Партасаради предлагает ряд формулировок =>
Ловенхайм «Современное гальваническое покрытие»
[аффил. ссылка на книгу
на Amazon ] содержит довольно обширную главу об этом и может быть вашим лучшим выбором. Удачи.

С уважением,

Тед Муни, P.E.
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Стремление к жизни Алоха

3 декабря 2017

A. Я предполагаю, что Джон Уилкинсон имеет в виду патент US7235165 B2, реагенты, которые он описывает, такие же, как и в приведенном выше.

https://www.google.com/patents/US7235165

Джон Лайт
— Графство Уэксфорд, Ирландия,

, декабрь 2017 г.

Спасибо за эту информацию, Джон. В чем же суть этого патента, если вы с ним знакомы? Я прочитал его формулы и не понимаю, что он заявляет как патентоспособный или даже необычный. Инструкции для школьников 3-х классов о том, как гальванизировать цинк или медь с кухонными ингредиентами, такими как уксус и соль, также начинаются без цинка или меди в растворе — так что нельзя начинать просто без ионов металлов в растворе 🙂

С уважением,

Тед Муни, П.E. RET
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси
Алоха — идея, достойная распространения

4 декабря 2017

A. Железные пластины неплохо справляются с простым раствором сульфата железа.

Предлагаемое вами решение не содержит источника железа!
Вы также должны знать, что щавелевая кислота очень токсична.

Джефф Смит
Хэмпшир, Англия

Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции.Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора. Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, посетите следующие каталоги:

Почему у меня паяльное жало Turn Black + Как очистить

Высокая температура резко увеличивает скорость окисления жала паяльника,

Это единственная причина, по которой жало паяльника почернело?

В этой статье мы увидим, почему он становится черным и как это влияет на работу ваших паяльников.

Не только это, мы также увидим, как вы можете предотвратить потемнение паяльного жала.

Существует два вида черных покрытий, которые образуются на жалах паяльника и делают их черными. Один из них — очень жидкое маслянистое пятно в результате разрушения флюса — это совершенно безвредно, и вы не должны пытаться его удалить. Другой — более толстый, твердый, шероховатый материал, который по сути представляет собой обычную ржавчину, которая образуется очень быстро из-за высоких температур, при которых используются эти инструменты.

Если ваше паяльное жало выглядит как на картинке слева внизу, то вы видите скопление остатков флюса. Темное покрытие маслянистое, полупрозрачное и практически не имеет толщины. Попытка удалить это почти наверняка повредит вашему инструменту и никак не повлияет на производительность. Однако, если ваш наконечник выглядит как на картинке справа, вы видите результат окисления.

Любое жало паяльника в некоторой степени ржавеет, и при длительном использовании существенное ухудшение характеристик инструмента практически неизбежно.По этой причине почти у любого паяльника есть сменные жала. Однако правильное лужение жала паяльника перед использованием, правильное нанесение флюса и простая очистка абразивным инструментом, таким как наждачная бумага или латунная вата, могут значительно увеличить срок службы вашего инструмента.

На протяжении многих лет жала паяльника обычно изготавливались из чистой меди. Медь — отличный материал для отвода тепла, но она достаточно мягкая, поэтому часто начинает плавиться в самом припое или в паяемой детали.В 1980-х годах стало стандартом покрывать медный наконечник тонким слоем железа, которое остается твердым при более высоких температурах и не может легко сломаться или загрязнить ваш припой или проект.

Однако использование этого железного покрытия создало новую проблему: железо очень быстро окисляется при высоких температурах. Окисление — это естественный процесс разложения металлов при взаимодействии с кислородом и влагой. В присутствии обычного воздуха при нормальной температуре железо медленно превращается в оксид железа, темное хрупкое вещество.Преобразование происходит постепенно, послойно, извне внутрь — вот почему старые железные инструменты и конструкции со временем становятся коричневыми и разрушаются.

Сильный нагрев резко увеличивает скорость окисления, эффективно подвергая жало паяльника ржавчине за несколько месяцев в течение нескольких минут.

Насколько сильно окисление влияет на работу паяльника?

Оксид железа плохо проводит тепло. Если жало вашего паяльника покрыто тонким слоем ржавчины, вы можете обнаружить, что вам нужно повысить температуру на вашем паяльнике, чтобы успешно расплавить припой.Вы также обнаружите, что припой не так хорошо перетекает в слой на наконечнике, как должен, вместо этого образует шар, свободно свисающий с наконечника. Это значительно затрудняет правильное нанесение припоя.

Если позволить повреждению и дальше усугубляться, железное покрытие на всю толщину может проржаветь насквозь, обнажив медную сердцевину наконечника. Эта медь может начать плавиться. Это может привести к загрязнению припоя, когда медь выйдет наружу, а также может вызвать неравномерный нагрев наконечника, поскольку его части станут полыми.

Как предотвратить почернение жала паяльника?

Вы не можете полностью предотвратить этот процесс, так как жала паяльника сделаны из материалов, которые просто химически нестабильны в обычном воздухе, даже при комнатной температуре. Тем не менее, правильное использование паяльника, наряду с регулярным уходом и обслуживанием, может предотвратить или, по крайней мере, отсрочить превращение тонкого слоя оксида железа, который естественным образом образуется на наконечники паяльника, в проблему. Здесь есть три основных аспекта: лужение, использование флюса и очистка.

«Лужение» — это процесс нанесения тонкого слоя припоя на сам паяльник. После того, как утюг нагреется для работы, протрите его влажной губкой, чтобы удалить старый припой, и нанесите припой на наконечник. Если наконечник достаточно горячий (обычно не менее 300 ° C) и относительно не содержит ржавчины, припой потечет вверх по наконечнику и покроет его. Это предотвращает воздействие кислорода и влаги на наконечник, которые являются необходимыми частями процесса окисления, во время нагрева.

Флюс — это химическое соединение, которое помогает в процессе пайки.Его основная цель — укрепить механические связи, образованные припоем, но, что более важно для наших целей на данный момент, большинство типов флюсов также содержат химические вещества, которые вступают в реакцию с оксидом железа и эффективно растворяют его. Типичный припой в сердечнике содержит небольшое количество флюса, но вы также можете купить флюс отдельно. Это полупрозрачная паста, которая продается в небольших металлических баночках. Окуните горячий утюг прямо в банку, и вы увидите, как часть окисления исчезнет в клубах дыма.

Читайте также: Какой тип FLUX используется при пайке электроники

Также рекомендуется регулярно чистить наконечник утюга — по крайней мере, перед тем, как убрать его, каждый раз, когда вы заканчиваете работу.Лучше всего использовать легкую абразивную очистку, используя вещество, которое тверже оксида железа, но недостаточно твердое, чтобы поцарапать неповрежденное железное покрытие. В крайнем случае вы можете использовать для этого наждачную бумагу, но лучшим вариантом будет небольшой контейнер, наполненный латунной ватой. Это позволяет вам воткнуть утюг в латунь и повернуть его, чтобы стереть ржавчину, пока она еще горячая, не приближая пальцы слишком близко к горячему наконечнику.

Если на жале паяльника образовалось больше окисления, чем вы можете устранить при обычном обслуживании, все же могут быть способы его очистить.

Во-первых, проверьте, нет ли каких-либо признаков полного износа какой-либо части металлического покрытия. Если в покрытии есть отверстия, сквозь которые видна внутренняя медная сердцевина, и особенно если сама медная сердцевина начала разрушаться, ее не исправить; вам нужно будет заменить наконечник.

Однако, если вы поймали его до того, как произошло какое-либо катастрофическое повреждение, вам нужно будет использовать как химическую, так и физическую очистку, чтобы стереть покрытие из оксида железа послойно.

Физическую чистку лучше всего производить с помощью емкости из латунной ваты. Что касается химической очистки, то обычный флюс на таком уровне распада не справится. Вместо этого вы захотите купить состав, специально разработанный для очистки ржавых железных наконечников. Это может быть обозначено как «тоник для наконечников» или «активатор для наконечников». Как ни странно, вы можете обнаружить, что и химические соединения, и емкости из латунной ваты также помечены как «средство для чистки наконечников». Помните, что вам понадобятся оба.

Нагрейте паяльник до нижней границы стандартного рабочего диапазона, обычно от 280 до 320 ° C.вставьте жало паяльника в химический очиститель до тех пор, пока не погрузится вся заржавевшая поверхность. Подождите, пока паста не растает вокруг кончика. Затем вставьте наконечник в латунную вату и покрутите его взад и вперед. Вы должны увидеть, что толщина окисленного слоя уменьшилась, так как чистящая паста ослабила оксид железа настолько, что латунная вата могла поцарапать его с кончика.

Вероятно, вам придется повторить этот процесс несколько раз. Продолжайте, пока все окисление не будет удалено.Когда вы закончите, вероятно, все еще останется слой остатков флюса, из-за которого наконечник будет выглядеть темнее, чем когда он был совершенно новым. Если вы не уверены, на что вы смотрите, остатки флюса или у вас все еще есть ржавчина, которую нужно удалить, попробуйте залудить наконечник припоем. Если он течет правильно и покрывает наконечник, ваш инструмент «функционально чистый». Если он скатывается и свисает с кончика, вам все равно придется иметь дело с большим количеством ржавчины.

Связанные вопросы.

Изнашиваются жала паяльника?

Если вы не выполняете все свои работы по пайке в космическом вакууме или в чистом помещении без кислорода, железный наконечник со временем заржавеет, и вы ничего не можете сделать, чтобы полностью предотвратить это.Все паяльники, кроме самых дешевых, имеют сменные жала. Сменные насадки недороги, даже самые качественные — всего за несколько долларов.

Мой паяльник не лужит — в чем причина?

Если ваш паяльник не лужит, это, скорее всего, первый признак проблемного окисления. Попробуйте описанные выше процедуры очистки. Вы также можете работать при температуре, не подходящей для припоя, поэтому проверьте упаковку припоя и соответствующим образом отрегулируйте температуру утюга.

Как долго должно служить жало паяльника?

Срок службы жала паяльника на самом деле весьма разнообразен и зависит как от ухода, так и от конструкции инструмента. Не все наконечники одинаковы, а толщина и чистота железного покрытия может варьироваться от одного инструмента к другому. Дешевые наконечники, которые входят в комплект недорогих паяльников или продаются в упаковках из дюжины сменных наконечников за 10 долларов на Amazon, могут изнашиваться в течение нескольких недель даже при правильном использовании и тщательной чистке.Более качественная насадка при правильном уходе и обслуживании может прослужить вам долгие годы.

Как узнать, что паяльное жало плохое?

Жало паяльника не подлежит эффективной очистке или ремонту, если какая-либо часть паяльного жала, независимо от размера, полностью изношена. Если вы очистите ржавчину и обнаружите отверстие в покрытии железа, которое можно узнать по медному цвету, просвечивающему изнутри, или если какая-либо часть наконечника окажется выдолбленной, то готово.

У меня перегорело жало паяльника — что мне делать?

Обычно довольно легко снять и заменить жало на большинстве паяльников.Вы можете приобрести новый наконечник в Интернете или в местном хозяйственном магазине.