Термофен для пайки микросхем своими руками: инструкция по изготовлению своими руками

инструкция по изготовлению своими руками

Термофен для пайки иногда является просто незаменимым помощником в домашнем хозяйстве. При помощи этого фена можно своими руками выполнить ряд различных работ в любых сферах деятельности. Фен дает возможность спаивать линолеум, пленки, микросхемы и является незаменимым оборудованием при других видах работ.

На сегодняшний день предлагается огромное количество моделей, которые отвечают все высоким требованиям и нормам. Эти профессиональные фены на многое способны. Но их цена довольно высокая, и потому термофен для пайки, изготовленный своими руками, для большинства людей выглядит гораздо предпочтительней.

Конструкция термофена

Термофен относится к устройствам для спайки легкоплавких материалов при помощи горячей струи воздуха. Помимо своей главной функции пайки материалов, это устройство может применяться для тепловой обработки материалов с иной целью, к примеру, для удаления краски или нагрева изделия, к примеру, трубы во время изгиба.

Конструкция термофена имеет корпус с высокой термостойкостью, устройства для нагнетания воздушного потока и нагревательного элемента. Воздух в фене разогревается до 600-750 градусов. Для обеспечения этого прогрева мощность нагревательной части обязана составлять свыше 1,7 кВт. Немаловажным элементом промышленных термофенов является возможность регулирования температуры, чаще всего она ступенчатая, 350 и 550 С. Температуру, которая доходит до поверхности спаиваемых материалов, можно отрегулировать и расстоянием от сопла фена до материала. Основное количество фенов настраивается таким образом, что при отдалении устройства на 6-7 см от материала, температура воздушного потока уменьшается в 2 раза.

Сегодня эти фены широко используются для удаления старой краски, что особенно актуально для деревянных поверхностей. В данном случае необходима максимальная температура воздушного потока, не меньше 550 С. При этом нагреве краска становится эластичной и отходит от дерева. Сегодня имеет спрос искусственное старение покрытий из дерева. Термофен великолепно справляется с данной задачей при температуре 550 градусов и расстоянии сопла устройства на 1 см и от материала. Прогретый воздух (на нижнем уровне регулировки) применяется для сушки покрытий.

Особенности изготовления термофена своими руками

Главное требование для самодельного термофена можно обозначить таким образом: фен обязан создать горячий воздушный поток с температурой не менее 850С с мощностью нагревательного элемента не меньше 2,6 кВт. Помимо этого, все элементы этого фена обязаны быть недорогими и доступными. Простые бытовые фены не отвечают данному требованию ни по мощности, ни по температуре.

Чаще всего конструкция выбирается двух видов:

• Ручной термофен.
• Стационарный термофен.

Стационарный фен легче сделать, потому что не ограничиваются размеры устройства и не нужно думать о температуре на рукояти. Но в данном варианте фен (в этом случае некая разновидность паяльника) фиксируется неподвижно, а передвигать необходимо деталь. Это обстоятельство значительно усложняет пайку. Наиболее перспективна, хоть и сложнее, мобильная ручная конструкция, она должна быть небольшой и позволять удерживать ее голыми руками.

Один из главных вопросов – нагревательный элемент. В бытовых устройствах (паяльник, фены) нагреватели по мощности не подходят. Необходимый нагревательный элемент нужно изготавливать своими руками из нихромовой проволоки сечением 0,4-0,8 мм. Нихром большего сечения способен создать большую мощность, но добиться при этом необходимой температуры будет намного трудней. Для компактного расположения нагревательного элемента из проволоки нужно будет сделать спираль диаметром 4-8 миллиметра.

Спираль должна располагаться на каком-то основании в виде цилиндра (в форме полого конуса или трубки) из материала, который имеет высокую термическую стойкость. В этом случае тяжело обойтись без кварцевых или фарфора элементов. Это основание можно найти в нерабочих бытовых фенах, однако рекомендуется применять кварцевый изолятор для прожекторов галогенной трубчатой лампы с мощностью 2,3-2,6 кВт. Если найти такую нерабочую лампу, то этот элемент самодельного термофена обойдется вам бесплатно.

В роли нагнетающего элемента потребуется стандартный вентилятор небольших габаритов. Во время сборки фена своими руками эта часть обойдется вам дороже всего. Нагнетатель можно извлечь из какого-либо мощного домашнего фена. Из бытовых вентиляторов можно посоветовать модель BAKU 8032 с мощностью 30 литров в минуту. Этот вентилятор работает от электросети 220 Вольт и имеет мощность около 420 Ватт.

Самый дешевый и простой вариант, который сможет удовлетворить всем требованиям, это небольшой компрессор для аквариумных рыбок. Его нужно ставить с ресивером, то есть, с воздушным накопителем. Для этого подходит любая маленькая пластиковая бутылочка, так как в районе ее установки нагрева не происходит, а горячий воздушный поток направляется в другую сторону. Да и непосредственно воздушный нагнетатель не подвержен термическому действию.

В изготовлении корпуса фена возможны несколько вариантов:

• Использовать материал с повышенной термоизоляцией, к примеру, керамику либо фарфор, но это вызовет значительное удорожание и усложнение конструкции.
• Использовать надежную термоизоляцию канала распределения нагревательного элемента и горячего потока. В данном случае материал корпуса не подвержен температурному действию, за исключением участка, который прилегает к соплу фена.

В роли главной части корпуса (в том числе и ручки) можно выбрать корпус от любого ненужного бытового фена больших размеров (чем старше год изготовления, тем лучше). Носик корпуса, то есть место сопла, нужно сделать из термоизоляционного материала, который сам сможет выдержать температуру около 800С и в это же время изолирует остальные участки корпуса от действия этой температуры. Само сопло термофена необходимо выполнить металлическим, чтобы учитывать вероятные соприкосновения с расплавами во время пайки.

Термическая изоляция может отлично обеспечиться кварцевыми элементами (трубки, пластины), слюдой, стекловолокном или стеклом, фарфором, керамикой и так далее. Во время изготовления фена будет необходим специальный термоустойчивый клей.

В конструкции фена для пайки своими руками необходимо предусмотреть:

• пусковой включатель;
• механизм возможности регулировки скорости воздушного потока и температуры (мощности) нагревательного элемента.

Для чего обязаны быть установлены плавные регуляторы – реостаты. Систему регулирования мощности можно использовать от ненужных бытовых электроприборов, если данные элементы еще находятся в исправном состоянии. В роли пускового включателя можно установить клавишный либо кнопочный механизм.

Сборка термофена своими руками

Главное предназначение термофена – это спайка материалов. Такие материалы, как каучук, линолеум, ПВХ-пленка, спаиваются с помощью наполнения сварного шва сплавом присадочного жгута, этого можно достичь горячим воздушным потоком. Расплавление жгута происходит с помощью его нагрева до 350С. Такой способ является основным во время пайки линолеума при настиле на пол. Термофен значительно упрощает задачу изгибания пластиковых труб, листов и профилей. Прогрев при изгибе пластика обеспечивается в диапазоне температур 350-450С на пониженной скорости воздушного потока. Нагрев пластика обязан происходить постепенно и медленно.

Сборка термофена своими руками начинается с создания спирали нагревательной части. Спираль накручивается на стальную проволоку сечением 4-7 мм с натяжкой. Спираль желательно наматывать проволокой из фехраля или нихрома сечением 0,5-0,6 мм. Размер спирали высчитывается с учетом условия, что ее электрическое сопротивление будет составлять приблизительно 75-95 Ом.

Спираль обматывают на трубчатое основание от галогенной лампы для прожектора или паяльника (к примеру, паяльник ЭПСН100). Витки спирали укладывают равномерно по все площади основания с небольшим зазором (контакт витков друг с другом недопустим). Сверху уложенной спирали закрепляется слой из асбеста или с натяжной наматывается слой стекловолокна. Данный слой лучше всего закрепить термоустойчивым клеевым составом. После на слой клея одевается термоизоляционная трубка (кварцевое стекло, керамика, фарфор и так далее). Концы спирали нужно вывести наружу. При этом торцы нагревательного элемента и участки вывода лучше всего обработать термоустойчивым клеем.

Собранный нагревательный элемент устанавливается во внутренний канал корпуса термофена. Но предварительно нужно место установки проложить кварцевыми пластинами, слюдой или асбестом, для дополнительной термоизоляции. Выходы спирали, с помощью винтового крепления, соединяются с проводом электрического питания. Этот электропровод обязан иметь теплостойкую изоляцию – волокнистую изоляцию либо фторопласт. Провод нужно проложить через пусковой включатель и реостат для регулирования напряжения, которое подается на спираль.

В обратной части корпуса закрепляется воздушный нагнетатель четко соосно с отверстием нагревательного элемента. Если компрессор или нагнетательный элемент не может поместиться в корпусе, то его можно зафиксировать снаружи торца корпуса. В данном случае к нему нужно присоединить направляющую трубке для потока воздуха. Данная трубка обязана проходить к нагревательному элементу изнутри корпуса и устанавливаться четко соосно его каналу.

От нагнетателя выводятся провода для электрического питания, которые подсоединяются с проводом для нагревателя таким образом, чтобы включатель одновременно мог управлять питанием двух элементов. Реостат регулировки воздушного потока необходимо ввести в цепь электропровода для нагнетателя – его работа не зависит от включения нагревателя.

Электропровод питания выводится наружу внизу рукояти корпуса, а клавиша или кнопка включателя и рычаги реостатов крепятся в удобном вам месте с наружно стороны корпуса. После половинки корпуса соединяются и крепятся между собой. Монтируется концевая часть из термоизоляционного материала в форме конуса или цилиндра. Крепится металлическое сопло. В конструкции лучше всего предусмотреть сменные сопла с различным выходным диаметром.

Принцип работы термофена

Фен для пайки своими руками работает таким образом. Во время нажатия на спусковую кнопку включается нагреватель и вентилятор. Нагретый воздух узким потоком перемещается в необходимую точку. При достижении установленной температуры, воздушный поток расплавляет флюс и припой, а также нагревает соединяемые детали. Таким образом, происходит спайка деталей.

Пайка микросхем

Если есть желание применить фен в роли паяльника небольших деталей, к примеру, микросхем, то температуру воздушного потока необходимо повысить до 750-800С. Прогретый воздух обязан расплавить припой и в тоже время раскалить металл спаиваемой детали практически докрасна. Воздушный поток обязан иметь узконаправленную форму. Для этого термофена мощность нагревательной части нужно повысить до 2,3-2,6 кВт.

В значительной мере увеличивается требование к термической устойчивости материала корпуса аппарата, а рукоять при этом обязана иметь температуру, которая комфортна для рук человека, чтобы пайка не превратилась в муку. В некоторых конструкциях фенов для удобства эксплуатации и в роли дополнительной тепловой защиты устанавливается резиновое покрытие рукояти.

Инструмент для сборки термофена

Во время изготовления фена своими руками будет необходим такой инструмент:

• лобзик;
• ножницы;
• плоскогубцы;
• ножовка по металлу;
• электрическая дрель;
• тиски;
• кисточка;
• отвертка;
• штангенциркуль;
• паяльник;
• метчики;
• плашки;
• омметр;
• тестер.

Термофен сможет помочь во многих работах, которые связаны с пайкой микросхем и маленьких деталей. При помощи его можно спаять линолеум, полимерные пленки и сделать еще множество полезных дел. Термофен можно собрать своими руками с небольшими затратами.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Инструкция по сборке термофена своими руками – делаем простой паяльный фен

Идея сделать термофен родилась, когда мне понадобилось убрать с поверхности монтажные крепления. Время изготовления фена для пайки микросхем своими руками заняло примерно два часа, включая фотографирование.

Шаг 1: Необходимые материалы

Вам понадобятся:

• паяльник
• трубка силиконовая в аквариум
• насос для аквариума
• металлическая мочалка для посуды
• набор ручек
• отвертка
• ножницы
• гравер

Силиконовые трубки часто используются на подачи топлива в авиамоделизме, они недорогие и их легко приобрести в хоббийном магазине или в интернете.

Шаг 2: Разбираем паяльник

Когда вы разберете паяльник, у вас будут следующие компоненты: ручка, резистивный нагреватель и защитный кожух нагревателя. Наконечника на фото нет, в правом нижнем углу показана гайка, которая держит его.

Шаг 3: Делаем теплообменник

Чтобы эффективно нагревать поток воздуха, нужно увеличить площадь теплообмена. Я хотел сделать теплообменник из меди, так как он был бы эффективней, но в продаже есть только металлические мочалки из нержавеющей стали. Нужно просто затолкать несколько металлических полосок внутрь нагревательного элемента. Не нужно слишком туго набивать полоски, через них должен относительно беспрепятственно проходить воздух, обязательно подуйте для проверки.

Примечание: нержавеющая сталь может воспламениться, если есть возможность, используйте медные полоски.

Шаг 4: Делаем подачу воздуха через трубку

Просто протолкните конец силиконовой трубки в конец нагревательного элемента. На фотографии не видно, но я загерметизировал соединение трубки и нагревателя с помощью кусочка этой же трубки и суперклея. Это пришлось сделать потому, что через щель выходил воздух и дым (хотя я так и понял, что там дымило).

Шаг 5: Вставляем трубку в ручку паяльника

Рядом с верхушкой ручки гравером сделайте отверстие.

На фото показано, как я вставил трубку в сделанное отверстие. Напор воздуха можно уменьшить, просто немного пережимая трубку.

Шаг 6: Соединяем насос и силиконовую трубку

На фото показано, как сделано соединение силиконовой трубки и трубки от аквариумного насоса. Я просто снял колпачок с шариковой ручки, надел его широким концом на аквариумную трубку, а на узкий конец надел силиконовую трубку, закрепив суперклеем. У использованного колпачка от ручки достаточно широкое отверстие для стержня. Если у вашего колпачка отверстие слишком узкое, его можно расширить гравером.

На фотографии показан результат после сборки, теперь вашему термовоздушному паяльнику не хватает только сопла. Его делаем из еще одного колпачка от авторучки с помощью отрезного диска для гравера.

Шаг 7: Делаем сопло

На фото – разрезанный на две части колпачок авторучки. Суть в том, чтобы сделать большее отверстие колпачка немного больше, чем отверстие гайки, закрепляющей наконечник. Таким образом, сопло будет надеваться на наконечник паяльника и закрепляться навернутой на его узкий конец гайкой.

Шаг 8: Собираем паяльник

На фото – результат собранного самодельного паяльного фена. Сопло из обрезанного колпачка подошло просто отлично (рекомендую брать колпачок именно от ручки, так как у колпачков от механических карандашей слишком маленько отверстие для стержня).

Шаг 9: Результаты

На схемах показаны диоды, снятые с поврежденной сетевой карты. Воздушный паяльник сработал на отлично. Этот паяльник можно использовать и как обычный. Включите его, дайте ему нагреться, включите насос и поднесите к той детали, которую хотите снять. При небольшой помощи кусачек эта деталь практически сама отпадет.

Сборка своими руками фена для пайки микросхем

Паяльный фен для микросхем – незаменимый инструмент в наборе радиолюбителя, без которого домашняя лаборатория будет казаться недоукомплектованной. С его помощью можно удалять миниатюрные элементы печатных плат, включая микросхемы, а также запаивать новые.

Таким инструментом удобно пользоваться, когда возникает необходимость в очистке дорожек, контактных пятачков или других участков платы от флюса и припоя. Пайка термофеном – наиболее безопасный способ монтажа и демонтажа миниатюрных деталей, обеспечивающий полную их сохранность.

Устройство термофена

Изготавливаемый самостоятельно фен для пайки микросхем в общем случае собирается из следующих доступных компонентов:

• вентилятор подходящего типа, играющий роль формирователя воздушного потока;
• электронагреватель, предназначенный для термического нагрева фена;
• корпус с воздуховодом и специальные насадки, обеспечивающие формирование нагретой струи с заданными параметрами;
• два блока, предназначенные для раздельного питания вентилятора и элементов нагревателя.

Мощности самодельного фена для пайки должно быть достаточно для получения струи воздуха, нагретой примерно до 600-800 градусов (при таких нагревах можно работать с любыми типами припоев). При этом мощность встроенного электронагревательного элемента не может быть менее 2,5 киловатт.

Варианты исполнения

Изготовить своими руками фен для пайки микросхем можно как в ручном, так и в стационарном исполнении. Рассмотрим каждый из этих вариантов по отдельности.

Ручной

Перед сборкой ручного фена для пайки микросхем главное – решить вопрос с подходящим для переносного устройства электронагревателем.

Дело в том, что готовые нагревательные элементы с параметрами, подходящими для встраивания в малогабаритный прибор (с возможностью удерживать его в руках, не обжигаясь) в промышленных изделиях не встречаются.

Так что изготавливать его придётся самостоятельно, для чего потребуется специальная проволока с высоким удельным сопротивлением (обычно для этого используется нихром).

Благодаря такому самодельному узлу можно будет понизить температуру корпуса в районе держателя до приемлемых значений.

В качестве вентилятора в ручной модели рекомендуется использовать исправный нагнетатель воздуха от старого фена мощностью до 400 Ватт. Все остальные варианты, предполагающие покупку нового вентилятора обойдутся значительно дороже.

Функцию источника электроэнергии может выполнять старый, но работающий блок питания от компьютера.

Стационарный

Стационарный термический фен позволяет паять микросхемы без всяких температурных и иных ограничений. Однако и в этом случае возникает ряд проблем, связанных с выбором способа установки и крепления этого устройства, обеспечивающих максимальную эффективность работы.

Чаще всего такие конструкции для пайки жёстко фиксируется на основании столешницы или рабочего стола, а плата с выпаиваемыми микросхемами перемещается в зоне раскалённой струи.

При таком способе организации работ стационарный фен может считаться разновидностью паяльной станции для работы с SMD элементами, закрепляемой неподвижно.

Указанное обстоятельство с одной стороны заметно усложняет конструкцию, а с другой – позволяет применять в ней любой набор имеющихся под рукой готовых узлов.

Материалы для сборки своими руками

При изготовлении ручного фена для пайки основное внимание следует уделить намотке нагревательного элемента, изготавливаемого из заранее отмеренного куска нихромовой проволоки сечением 0,3-0,7 миллиметра.

С его помощью должна обеспечиваться требуемая температура в зоне пайки, при которой без особого труда можно будет припаивать микросхемы.

В стационарном фене может быть использован такой же самостоятельно собранный узел, но только значительно большей мощности. При этом допускается брать готовый нагреватель от любого достаточно мощного фена.

Функцию нагнетателя воздуха и в том и в другом случае может выполнять вентилятор модели BAKU8032 (мощность – 400 Ватт), имеющий максимальную производительность 30 литров в минуту и рассчитанный на работу от сети 220 Вольт.

В качестве несущего основания удобнее всего использовать корпус от ненужного домашнего фена старого образца. От него же можно будет взять детали направляющего сопла, которые необходимо будет защитить специальной накладкой из термоустойчивого материала.

В сборной конструкции для пайки деталей класса СМД также следует предусмотреть пусковой выключатель и механизмы управления мощностью нагревательного элемента, а также скоростью истечения нагретого воздуха.

Первая из этих деталей может быть изготовлена из обычного клавишного выключателя, а регулировочный комплект – из реостатов, снятых со старых бытовых приборов.

Необходимый инструмент

В набор инструмента, необходимого для самостоятельной сборки ручного фена, паяющего микросхемы, должны входить:

• обычный электрический паяльник с медным жалом, работающий от сети 220 Вольт;
• набор отвёрток;
• бокорезы и пинцет;
• ножницы по металлу.

К этому перечню следует добавить комплект расходных материалов, используемых для работы с паяными элементами изготавливаемого прибора (флюс, припой, провода в изоляции и другие необходимые комплектующие). Кроме того, для сборки потребуется термостойкий клей и термоизоляционный материал.

Порядок сборки

Непосредственная сборка паяльного устройства осуществляется в следующей последовательности.

Сначала на трубчатый каркас диаметром 5-6 миллиметров наматывается спираль из нихрома сечением порядка 0,4-0,5 миллиметра. Общая длина отрезка проволоки выбирается исходя из условия требуемого электрического сопротивления (не менее 70-90 Ом).

В качестве трубчатой основы можно взять соответствующую часть от магазинного изделия (паяльника) типа ЭПСН-100.

При намотке элемента отдельные витки спирали следует укладывать с равным шагом, так, чтобы они не касались друг друга. После этого готовый спиралевидный нагреватель с натягом обматывается куском стекловолокна нужного размера, а сверху обёртывается асбестовой прокладкой.

Последняя фиксируется на стекловолокне посредством термостойкого клея, после чего на неё надевается заранее отмеренная по размеру термоизоляционная трубка (для этого могут применяться фарфор, керамика или кварцевое стекло).

По окончании сборки этого узла концы намотанной и защищённой спирали выводятся наружу.

Затем готовый нагревательный элемент вставляется в выводной канал корпуса старого фена, который предварительно изолируется любым имеющимся под рукой термостойким материалом (слюдой, асбестом или кварцем).

На следующем шаге выводы нагревательной спирали с помощью небольших винтов стыкуются с контактами модуля электропитания. Используемый в качестве выводов провод должен быть в термостойкой изоляции, желательно изготовленной из фторопласта.

В питающей цепи устанавливается пусковой тумблер, выполняющий функцию выключателя, а также реостат, обеспечивающий регулировку поступающего на спираль тока.

На заключительном этапе сборки с тыльной стороны корпуса старого фена крепится ранее выбранный вентилятор, размещаемый соосно с воздуховодом. Для подачи напряжения на этот элемент схемы используются обычные провода, один из которых проходит через выключатель.

Реостат, предназначенный для регулировки мощности нагретого воздушного потока, устанавливается в разрыв цепи второго провода питания. На этом сборку фена для пайки и распайки микросхем можно считать законченной.

Можно ли пользоваться строительным феном

Зачастую встает вопрос, можно ли для пайки микросхем (или BGA элементов) применять строительный фен. Обзор материалов форумов в Интернете показал, что однозначного ответа на этот вопрос не существует.

По мнению некоторых радиолюбителей, применение таких фенов для пайки микроэлементов невозможно по причине значительной мощности и отсутствия тонкой фокусировки нагретого потока.

Вследствие этого при работе с ними захватываются значительные по площади участки платы и выпаять одну из деталей можно только с одновременным прогревом других, что недопустимо.

С другой стороны, если использовать его для разборки старых плат на запчасти или для извлечения золотосодержащих элементов – такое устройство может считаться просто идеальным. С его помощью также можно просушивать участки плат с микросхемами после обработки их жидкими флюсами.

Паяльный фен, сделанный своими руками на базе паяльника или кулера: простая схема

В связи с совершенствованием технологий сборки различного рода изделий, набираемых из мелких металлических деталей (электронных микросхем), их ручная пайка вызывает всё больше затруднений.

Самодельный паяльный фен позволит оператору без особых осложнений справиться с трудностями, возникающими в указанных ситуациях и исключить возникающие при этом риски.

Так, с помощью собранной своими руками паяльной станции любой желающий может заниматься монтажом и демонтажём деталей без угрозы повреждения хрупких электронных элементов, находящихся поблизости от места пайки. Один из возможных вариантов решения поставленной задачи позволяет изготовить термофен из паяльника, имеющегося в хозяйственном наборе любого домашнего мастера.

Принцип работы

Принцип работы типовой паяльной станции с феном достаточно прост и заключается в следующем.

Разогнанный посредством вентилятора или компрессора воздух нагнетается в специальный канал, выполненный в виде трубки с электрической спиралью. Проходя по этому каналу, поток нагревается до требуемой температуры (от 100 до 800 градусов) и сразу же поступает в пластмассовую калиброванную насадку, направляющую горячую струю на обрабатываемую деталь.

В большинстве промышленных моделей паяльных фенов основные параметры нагретой струи (её температура, направление движения, а также мощность) могут регулироваться в определённых пределах.

Турбинный и компрессорный тип

Схема паяльной станции, сооружаемой своими рукам, может быть представлена в виде основного модуля и оконечного устройства (термического фена), обеспечивающего нагрев воздуха в зоне пайки.

Перед её изготовлением необходимо знать, что по методу формирования принудительного воздушного потока такие устройства делятся на паяльные приборы турбинного и компрессорного типа.

В турбинных агрегатах воздух подается в зону обработки посредством небольшого электромотора с вентилятором, встроенного непосредственно в корпус фена. В изделиях второго класса воздушный поток формируется с помощью специального компрессора, размещённого в основном модуле (контроллере для паяльного фена).

При выборе требуемой разновидности станции для паяния мелких деталей обычно исходят из оценки следующих разнонаправленных факторов:

• вентиляторные паяльные станции способны формировать более мощный поток воздуха, что является очевидным преимуществом встроенного в них фена. Однако создаваемый с их помощью поток с трудом проходит через слишком узкие насадки;
• компрессорные фены наоборот, более эффективны при работе с относительно узкими насадками, используемыми при пайке деталей, размещённых в труднодоступных местах.

Выбор оптимального варианта паяльного фена, способного работать с данным набором насадок из пластика, осуществляется с учётом конкретных условий его эксплуатации.

На базе кулера

Сделать фен своими руками в домашних условиях проще всего, если воспользоваться турбинным принципом нагнетания воздуха, реализуемым с помощью любого подходящего для этих целей малогабаритного вентилятора.

Фен для пайки может быть изготовлен своими руками на базе кулера, которым комплектуется блок питания любого стационарного компьютера.

При этом вентилятор встраивается в ручку термического элемента из огнеупорной трубки с электрической спиралью, проходя по которой воздух будет нагреваться, а затем поступать в зону пайки.

Наружную часть корпуса паяльного фена необходимо сделать герметичной, что исключает возможность отсоса воздуха в окружающее пространство. Для сборки нагревателя потребуется нихромовая проволока, наматываемая в виде спирали на керамическую трубку.

Общая длина обмотки выбирается из того расчёта, чтобы сопротивление всего проводного отрезка составляло около 70-90 Ом.

Отдельные витки спирали, наматываемой на керамическое основание, должны располагаться на некотором удалении один от другого. Для безопасной работы нагревателя это удаление должно составлять порядка 1-2 мм.

Из паяльника и капельницы

Для изготовления своими руками паяного фена может быть использован простой паяльник со снятым с него защитным кожухом.

При взятии его за основу будущего нагревателя необходимо произвести доработку конструкции, заключающуюся в следующем:

• Сначала из рабочей части паяльника удаляют жало, после чего трубка из слюды с размещенной под ней обмоткой из нихрома полностью вытаскивается из деревянной ручки-держателя.
• Затем подходящие к элементу нагрева сетевые провода отсоединяют и также вытаскивают из деревянного держателя, но уже с другой стороны.
• После этого в боковой части ручки просверливают отверстие нужного размера, в которое продёргивается отсоединённый ранее сетевой провод (в сторону рабочей части).
• На следующем шаге изготовления паяльного фена берут капельницу, от которой отрезают наконечник в районе расположения резиновой юбки. Затем оголённую часть трубки вставляют в сетевое отверстие деревянной ручки.
• Далее, прорезиненный уплотнитель (юбка) капельницы с усилием прижимается к торцевой части держателя, обеспечивая надёжную герметизацию зоны стыковки.
• По завершении этих действий концы продёрнутого питающего провода вновь подсоединяют к обмотке из нихрома и надёжно изолируют.
• В отверстие, где ранее размещалось жало паяльника, вставляют подходящий по диаметру отрезок телескопической антенны и тщательно зажимают стопорным винтом.

Герметичность входного отверстия в ручке обеспечит эффективную накачку холодным воздухом, поступающим от компрессорной станции.

На заключительной стадии сборки паяльного фена следует возвратить нагревающую трубку с нихромовой обмоткой на место, предварительно обмотав её несколькими слоями алюминиевой фольги.

Затем подготовленный таким образом нагреватель утапливается в деревянную ручку и надёжно фиксируется посредством гибкого медного провода, наматываемого по всей длине защитного покрытия.

Самостоятельный ремонт промышленных образцов

Перед ремонтом паяльного фена, прежде всего, необходимо ознакомиться со схемой подключения вентилятора и нагревателя к электрической сети (другое её название – распиновка).

Знание этой схемы позволяет проверить правильность подводки питания к каждому из основных элементов теплового модуля и убедиться в их исправности.

Непосредственно ремонт неработающего паяльного устройства сводится к замене вышедших из строя или повреждённых частей, обнаружить которые можно по наличию характерных следов гари.

При эксплуатации паяльного фена следует избегать резкой смены режимов работы (скачков температуры нагревателя, в частности). Кроме того, категорически запрещается прикасаться к работающему термическому элементу, а также к сменным насадкам.

В противном случае оператор рискует получить опасные ожоги кожи горячим воздухом. Менять пластмассовые насадки допускается лишь после полного выключения паяльного фена и остывания всех его рабочих частей.

принцип работы устройства и простые способы изготовления

Современному электронщику или радиолюбителю помимо обычного паяльника в своём арсенале просто обязан иметь паяльный фен. Кроме простых полупроводников, сейчас приходится паять и микросхемы, а это подразумевает наличие подобного оборудования. Но проблема в том, что заводские приборы имеют высокую стоимость, и человеку, который занимается этим видом деятельности в качестве хобби, совершенно ни к чему такие траты. Именно поэтому стоит сделать термофен для пайки микросхем своими руками практически из подручных материалов.

Основные особенности устройства

Несмотря на разнообразие моделей фенов для пайки, все они имеют общее устройство и принцип работы. Любой фен, в том числе и бытовой для сушки волос, работает по аналогичной схеме. Разница лишь в том, что последний имеет меньшую температуру потока воздуха.

В остальном все приборы имеют практически одинаковую конструкцию, в которую входят:

• Корпус.
• Нагревательный элемент.
• Вентилятор, нагнетающий поток воздуха.

Как можно заметить, устройство паяльного фена крайне простое, что позволяет сделать его самостоятельно в домашних условиях, сократив расходы до минимума. Ведь если профессионалы, которые пользуются подобной техникой постоянно, вполне могут позволить себе купить и заводскую модель, а то и паяльную станцию, то для любителя, занимающегося радиоэлектроникой изредка, лучше будет немного сэкономить. Изготовленный своими руками фен для пайки будет наилучшей альтернативой.

Создавая такую конструкцию, стоит учитывать, что температура выходящего воздуха может достигать 850 градусов Цельсия, это значительно более высокие показатели, чем у фена для сушки волос. Поэтому необходимо понимать, что корпус и ручка устройства должны быть термостойкими и обладать низкой теплопроводностью, чтобы избежать повреждения руки при использовании. Можно сделать и стационарную модификацию, но этот вариант менее удобный, ведь в таком случае придётся подносить непосредственно саму плату к аппарату, что не всегда практично.

Самой большой проблемой при создании самодельного паяльного фена своими руками является именно нагревающий элемент, так как извлечь его из какой-либо аналогичной вещи не получится. Поэтому придётся сделать этот элемент самостоятельно. Для этого необходимо взять нихромовую проволоку сечением от 0,4 до 0,8 мм и смотать в спираль с диаметром кольца от 4 до 8 мм. Полученную спираль следует намотать на термостойкий материал. Лучше всего для этого подойдёт кварцевая или фарфоровая трубка, к примеру, корпус от резистора, деталь галогенной прожекторной лампы или от старого фена.

В качестве нагнетателя воздуха при изготовлении фена для пайки микросхем можно использовать любой бытовой вентилятор, мощный вентилятор от поломанного фена или компрессор для аквариумов.

Не стоит забывать и про безопасность. Так как фен для пайки работает от электричества, следовательно, придётся подумать и о безопасном источнике питания. Безусловно, создаваемый фен-паяльник можно запитать и от розетки напряжением 220 В, однако умельцы рекомендуют использовать источники напряжением 24—36 В, что более безопасно, особенно если в результате эксплуатации возникнет утечка на корпус. Оптимальным вариантом станет блок питания на 24 В.

Изготовление прибора своими руками

Фен для пайки микросхем должен быть не только удобным и безопасным, но и дешёвым по затратам. Следовательно, предпочтительнее использовать доступные подручные средства. Тем более что особых требований к дизайну конструкции нет, а это позволяет дать волю воображению. Главное, чтобы полученное в результате изделие отвечало не эстетическим, а техническим требованиям.

Основные требования к таким устройствам включают в себя совсем немного пунктов:

• Температура. Для пайки микросхем и другой подобной атрибутики вполне хватит температуры 600 градусов Цельсия. Однако, если предполагается паять серебро или алюминий, температура должна быть не менее 800 градусов. Но подобными работами занимаются крайне редко, так что вполне хватит и 600.
• Мощность. Здесь так же всё зависит от того, какие работы предполагается выполнять. Если необходимо просто выпаять сгоревшую микросхему или диод, то мощности в 75 Вт будет вполне достаточно. А вот когда требуется работать с процессорами или чем-то подобным, то мощность устройства должна составлять не менее 100 Вт.
• Толщина спирали. Учитывая то, что фен для пайки должен быть компактным, толщину спирали выбирают в пределах 0,4—0,5 мм. Она хорошо держит форму и при этом не требует больших токов. А вот сечение больших размеров хоть и ведёт себя хорошо в конструкции, но требует повышения тока, что в этом случае будет не очень удобно.
• Напряжение. В комплектации самодельного паяльного фена будет использован блок питания напряжением 24 В, что является оптимальной и безопасной величиной. Если использовать напряжение меньших размеров, то необходимой мощности не добиться. При заданном же напряжении сопротивление спирали должно быть около 6 Ом.

Порядок выполнения работы

Прежде всего, отмеряется необходимая длина нихромовой проволоки, которую следует намотать в виде спирали на керамическую трубку диаметром около 5 мм. Следует отметить, что если проволоку предварительно накручивать на плоской пластине, получившаяся форма позволит значительно повысить теплообмен, а это как раз будет крайне желательно.

Воздуховод можно сделать из любого термостойкого материала, хорошо для этих целей подойдёт кусок метельной трубки. Для корпуса нагревателя и вовсе можно использовать корпус от пальчиковой батарейки или похожего аккумулятора. Здесь главное, чтобы в его стенках не оставалось электролита. В свою очередь, чтобы спираль нагревателя не соприкасалась со стенками корпуса, внутрь закладывается или слюда от старого паяльника или же стеклоткань. Проще говоря, любой негорючий материал, который одновременно с этим является токоизолирующим.

Сопло, из которого будет выходить поток горячего воздуха, рекомендуется оснащать выходным отверстием размером 4—5 мм, чтобы достичь необходимого качества потока. Для этих целей отлично подходит втулка от патрона потолочной лампы.

Все детали необходимо аккуратно и надёжно соединить между собой, после чего основная часть конструкции паяльного фена уже готова. Остается только прикрепить рукоятку и, собственно, вентилятор.

В качестве рукояти можно использовать ручку от старого паяльника. Если таковой в наличии нет, то вполне подойдёт любой материал, имеющий низкую теплопроводность. К примеру, эбонит, который легко обрабатывается и обладает всеми требуемыми качествами.

Что касается нагнетателя воздуха, то подойдёт практически любой вентилятор или компрессор для аквариумов. Однако в этой конструкции все же предпочтительнее использовать небольшой вентилятор от компьютера, установленный и закрепленный в пластиковый корпус — получается довольно надёжная и одновременно симпатичная конструкция.

Когда нагнетатель готов, его необходимо присоединить к воздуховоду. Делают это с помощью фланца, который можно изготовить из жести. В месте крепления температура будет не очень большой, поэтому такой материал вполне подойдёт для этих нужд.

Самодельный термофен готов, но его ещё нужно подключить к источнику питания. И здесь всё зависит от типа и сложности такого источника. Хорошо, если это модель, позволяющая регулировать подаваемое напряжение, ведь в таком случае изделие может иметь плавную регулировку мощности, что особенно удобно при работе.

Бывают случаи, когда необходимо сопло более тонкого диаметра. Добиться этого можно разными способами, но наиболее интересный является использование стеклянной трубки, купленной в магазине медтехники. Эта трубка изготовлена из закалённого стекла, что позволяет использовать её при высоких температурах.

Вариант конструкции из паяльника

Можно сделать самодельный паяльный фен и из обычного паяльника. Хотя у такого приспособления имеются некоторые недостатки, при этом он удобен, дешёв и быстр в изготовлении, что является неоспоримым преимуществом.

Такой паяльный механизм не требует особых затрат и доработки, но основным минусом, который может показаться в некоторых случаях значимым, является то, что температуры выше 300 градусов с его помощью добиться не получится. Однако для работы с SMD конструкциями это вполне хватит.

Для того чтобы сделать из паяльника термофен для пайки своими руками, потребуется совсем немного усилий. Для начала необходимо подобрать нагнетатель воздуха. В этом случае как раз хорошо подойдёт компрессор для аквариума.

Саму металлическую конструкцию вынимают, обматывают фольгой и медной проволокой, таким образом увеличивая ее теплоёмкость. После этого её снова плотно вставляют в деревянную ручку, в которой предварительно просверливают отверстие под питающий провод.

Жало вынимается и вместо него вставляется металлическая трубка подходящего диаметра, которая будет выполнять роль сопла.

Остаётся лишь герметично заделать отверстие с проводом питания и вставить в верхнюю часть ручки шланг от компрессора, также герметично закрепив его в отверстии.

Теперь самый простой паяльный фен готов к использованию. После включения питания происходит нагрев соответствующей части. Воздух, поступающий от компрессора, нагревается и выходит из трубки-сопла, что и позволяет использовать полученную конструкцию для осуществления паяльных работ.

Простая минипаяльная установка

Можно придумать бесчисленное множество моделей паяльного фена — здесь всё зависит от фантазии мастера. К примеру, существует еще один вариант устройства, который является миниатюрным и удобным прибором. Сделать его можно из простой баночки от лекарств. Причём его возможности сравнимы с паяльной станцией заводского производства.

Всё что понадобится для его изготовления, это:

• Баночка от лекарств.
• Корпус от конденсатора.
• Хороший блок питания, способный регулировать подаваемое напряжение.

Баночку от лекарства обрезают таким образом, чтобы там поместился маленький вентилятор, который должен быть установлен на дне баночки. В алюминиевый корпус от конденсатора вставляют спираль. Здесь же делают сопло, и всю полученную конструкцию плотно вставляют в горлышко баночки. Затем необходимо вывести необходимые провода и примотать изолентой дно баночки к остальной конструкции.

Таким образом, получается простой, и очень удобный в работе термофен для пайки. При этом блок питания на контроллере позволяет менять требуемую температуру от необходимости проводимых работ.

Самодельный термофен для пайки

Термофен для пайки своими руками иногда просто незаменим в хозяйстве. С помощью термофена можно произвести ряд нужных работ в разных отраслях деятельности человека. Он позволяет спаивать пленки, линолеум; паять микросхемы; оказывается незаменимым при других работах.

Термофен может пригодиться при обстоятельствах, которые требуют изменить структуру материала горячим воздухом.

В настоящее время предлагается много моделей, отвечающих высоким требованиям. Такие профессиональные аппараты способны на многое. Однако стоимость их значительна, и поэтому термофен для пайки, сделанный своими руками, для многих выглядит предпочтительнее.

Особенности термофенов

Термофен можно отнести к аппаратам для пайки легкоплавких материалов с помощью нагретой воздушной струи. Кроме основной функции спаивания материалов, такой аппарат может использоваться для тепловой обработки поверхности материалов с другой целью, например для снятия краски или прогрева изделия, например, трубы при изгибе.

Устройство типичного термофена.

Термофен состоит из корпуса с повышенной термостойкостью, нагревательного элемента и устройства для нагнетания потока воздуха. Воздух в аппарате нагревается до 650-700ºС. Для обеспечения такого нагрева мощность нагревательного элемента должна составить более 1,6 кВт. Важным элементом промышленных фенов является регулировка температуры, как правило, ступенчатая, 300 и 500ºС. Температура, которая достигается на поверхности спаиваемых материалов, регулируется и расстоянием от сопла аппарата до заготовки. Большинство термофенов настраивается так, что при отдалении сопла на 7-8 см от заготовки, поток воздуха уменьшает температуру в два раза.

Широкое применение термофены находят для снятия старой краски с поверхности материалов, особенно, деревянных поверхностей. В этом случае нужна максимальная температура потока воздуха, не менее 500ºС. При таком прогреве краска размягчается и отслаивается от дерева. В последнее время находит спрос искусственное старение деревянных покрытий. Тепловой фен прекрасно справляется с этой задачей при температуре 500ºС и удалении сопла аппарата на 1 см и более от поверхности. Горячий воздух (на нижней ступени регулирования) используется при сушке покрытий.

Особенности конструирования самодельного термофена

Основное исходное требование для термофена для пайки своими руками можно сформулировать так: аппарат должен создать поток горячего воздуха с температурой до 800ºС при мощности нагревательного элемента не менее 2,5 кВт. Кроме того, все детали такого фена должны быть доступными и недорогими. Обычные бытовые фены не подходят по этому требованию и по температуре, и по мощности.

Спираль нагрева для термофена не должна быть слишком длинной, иначе он будет медленно греться.

Конструкция, как правило, может быть двух типов: стационарная и ручная. Стационарный термофен сделать проще, так как не ограничиваются габариты аппарата и не надо думать о температуре на ручке. Однако в этом случае фен (в данном случае как разновидность паяльника) закрепляется неподвижно, а перемещать нужно деталь. Это обстоятельство намного усложняет работу. Более перспективна, хотя и сложнее, ручная переносная конструкция, которая должна быть малогабаритной и иметь возможность держать ее незащищенными руками.

Одна из основных проблем — нагревательный элемент. Нагреватели в бытовых приборах (фены, паяльник) не подходят по мощности. Нужный нагревательный элемент придется изготавливать самостоятельно из нихромовой проволоки диаметром 0,3-0,7 мм. Проволока большего диаметра способна обеспечить большую мощность, но достичь при этом нужной температуры будет гораздо сложнее. Для компактной укладки нагревательного элемента из проволоки ее придется навить в виде спирали диаметром 5-7 мм.

Спираль нагревательного элемента должна расположиться на каком-то цилиндрическом основании (в виде трубки или полого конуса) из материала с большой термической стойкостью. Здесь трудно обойтись без фарфора или кварцевых элементов. Такое основание можно извлечь из бездействующих бытовых фенов, но рекомендуется использовать кварцевый изолятор трубчатой галогенной лампы для прожекторов мощностью 2,2-2,5 кВт. Если взять перегоревшую такую лампу, то эта деталь самодельного термофена может обойтись бесплатно.

Насадки для термофена.

В качестве нагнетающего элемента нужен стандартный малогабаритный вентилятор. При изготовлении термофена своими руками этот элемент обойдется наиболее дорого. Нагнетатель можно взять из любого мощного бытового фена. Из стандартных вентиляторов можно порекомендовать модель BAKU8032 с производительностью 30 л/мин. Такой вентилятор работает от сети 220 В и имеет мощность порядка 400 Вт. Наиболее простой и дешевый вариант, который может удовлетворить требования, это малогабаритный компрессор для аквариума. Его необходимо устанавливать с ресивером, т.е. с накопителем воздуха. Для этого подойдет любая небольшая пластиковая бутылочка, так как в месте ее установки разогрева не происходит, а поток горячего воздуха направлен в противоположную сторону. Да и сам нагнетатель воздуха не подвергается термическому воздействию.

В конструировании корпуса термофена возможны два варианта. Можно использовать материал с очень высокой термоизоляцией, например фарфор или керамику, но это вызовет усложнение конструкции и значительное удорожание. Наиболее рационален второй вариант, заключающийся в надежной термической изоляции канала распределения горячего потока и нагревательного элемента. В таком случае материал корпуса не подвергается термическому воздействию, кроме участка, прилегающего к соплу аппарата.

Для ручки инструмента можно использовать корпус любого старого бытового фена.

В качестве основной части корпуса (включая ручку) можно использовать корпус от любого старого бытового фена крупных размеров (чем старее год производства, тем лучше). Носик корпуса, т.е. участок сопла, необходимо выполнить из термоизоляционного материала, который сам выдерживает температуру до 800ºС и одновременно изолирует остальную часть корпуса от воздействия такой температуры. Непосредственно сопло термофена надо сделать металлическим, чтобы учесть возможные касания с расплавом при пайке. Термическая изоляция хорошо обеспечивается кварцевыми элементами (пластины, трубки), слюдой, стеклом или стекловолокном, керамикой, фарфором и т.д. При сборке аппарата понадобится специальный термостойкий клей.

В конструкции самодельного термофена для пайки нужно предусмотреть, во-первых, пусковой выключатель, во-вторых, механизм регулирования мощности (температуры) нагревательного элемента и скорости потока воздуха. Для этого должны быть предусмотрены плавные регуляторы — реостаты. Систему регулировки можно использовать от старых бытовых приборов, если эти элементы находятся в исправном состоянии. В качестве пускового выключателя можно использовать кнопочный или клавишный механизм.

Самостоятельная сборка термофена

Основное назначение термофена — это пайка материалов. Такие материалы, как ПВХ пленка, линолеум, каучук, свариваются методом заполнения сварного шва расплавом присадочного жгута, что достигается потоком горячего воздуха. Расплавление жгута осуществляется путем нагрева до 350ºС. Этот способ считается основным при соединении линолеума во время укладки на пол. Термофен намного облегчает задачу изгибания пластмассовых труб, профилей, листов. Нагрев при изгибании пластика обеспечивается в границах 300-400ºС при пониженной скорости (мощности) потока воздуха. Прогрев пластика должен производиться медленно, постепенно.

Устройство нагревающего элемента термофена.

Изготовление термофена начинается с намотки спирали нагревательного элемента. Спираль навивается на стальную проволоку диаметром 5-6 мм с натягом. Ее лучше наматывать проволокой из нихрома или фехраля диаметром 0,4-0,5 мм. Длина спирали определяется из условия, что ее электрическое сопротивление должно составлять 70-90 Ом.

Спираль наматывается на трубчатую основу от паяльника (например, типа ЭПСН-100) или галогенной лампы для прожектора. Витки спирали накладываются равномерно по площади цилиндра с зазором (касание витков между собой недопустимо). Поверх уложенной спирали с усилием наматывается слой стекловолокна или закрепляется слой из асбеста. Этот слой целесообразно скрепить термостойким клеевым составом. Затем на клеевой слой надевается термоизоляционная трубка (фарфор, керамика, кварцевое стекло и т.д.). Концы спирали выводятся наружу.

Места вывода и торцы нагревательного элемента желательно промазать термостойким клеем.

Изготовленный нагревательный элемент вставляется во внутренний канал корпуса. Предварительно место его установки нужно проложить асбестом, слюдой или кварцевыми пластинами, в качестве дополнительной термоизоляции. Выводы спирали, при помощи винтового соединения, стыкуются с проводом электропитания. Этот провод должен иметь теплостойкую изоляцию — фторопласт или волокнистую изоляцию. Провод должен проходить через пусковой выключатель и реостат для регулирования тока, подающегося на спираль.

В задней части корпуса крепится нагнетатель воздуха строго соосно с каналом нагревательного элемента. Если нагнетательный элемент (компрессор) не помещается в корпус, то он может закрепляться с торца корпуса наружи. В этом случае к нему должна быть присоединена направляющая трубка для воздушного потока. Эта трубка должна подходить к нагревательному элементу внутри корпуса и располагаться соосно его каналу. От нагнетателя отводятся провода для электропитания, которые соединяются с проводом для нагревателя так, чтобы выключатель одновременно управлял электропитанием обоих элементов. Реостат регулирования потока воздуха нужно ввести в цепь провода для нагнетателя — его работа не зависит от работы нагревателя.

Провод электропитания выводится наружу снизу ручки корпуса, а кнопка (клавиша) выключателя и рычаги реостатов закрепляются в удобном месте с внешней стороны корпуса. Затем половинки корпуса совмещаются и соединяются между собой. Устанавливается концевой элемент из термоизоляционного материала в виде цилиндра или конуса. Прикручивается металлическое сопло. В конструкции целесообразно предусмотреть набор сопел с разным диаметром выходного отверстия.

Принцип действия термофена

Самодельный темофен для пайки работает следующим образом. При нажатии на пусковую кнопку включается вентилятор и нагреватель. Горячий воздух узким потоком направляется в нужную точку. При достижении достаточной температуры воздуха поток расплавляет припой и флюс, а также разогревает спаиваемые детали. Производится пайка деталей.

Если появилось желание использовать фен в качестве паяльника мелких деталей, например, микросхем, то температуру потока воздуха надо увеличить до 700-800ºС. Горячий воздух должен расплавить припой и при этом разогреть металл детали почти докрасна. Поток воздуха должен иметь узконаправленный вид. Для такого термофена мощность нагревательного элемента необходимо увеличить до 2,2-2,5 кВт. Значительно повышается требование к термической стойкости материала корпуса аппарата, а ручка при этом должна иметь температуру, комфортную для рук человека, чтобы работа не превратилась в муку. В ряде конструкций фенов для удобства использования и в качестве дополнительной тепловой защиты применяется резиновое покрытие ручки.

Необходимый инструмент

При изготовлении термофена для пайки своими руками потребуется следующий инструмент:

• ножницы;
• лобзик;
• ножовка по металлу;
• плоскогубцы;
• тиски;
• электродрель;
• отвертка;
• кисточка;
• паяльник;
• штангенциркуль;
• плашки;
• метчики;
• тестер;
• омметр.

Термофен поможет во многих делах, связанных с пайкой маленьких деталей, микросхем. С его помощью можно сварить полимерные пленки, линолеум и сделать еще много полезного. Термофен можно сделать своими руками с минимальными затратами.

Разнообразные работы, связанные с пайкой или нагреванием различных материалов, требуют применения специальных инструментов. Отменно с такими делами справляется термофен — приспособление, использующее в качестве разогрева накалённый воздух под давлением. В продаже имеется множество схожих приспособлений по разной стоимости. Но реально изготовить фен для пайки микросхем своими руками. На это не уйдёт много времени и средств.

Выбор фена для пайки пластика и микросхем

Такие приборы в повседневной жизни применяются нечасто. Некоторые люди о них не слышали и не представляют, как термофен может помочь справиться со множеством бытовых и специфических проблем.

И всё же главная задача подобных аппаратов — оказание содействия мастерам при выпаивании радиодеталей и ремонте изделий из ПВХ и других материалов, поддающихся плавлению.

Внешний вид такого оборудования подобен строительным, отличия есть в габаритах и специальной сменной оснастке.

Специфика паяльных фенов

Такие приборы способны растопить пластиковые изделия и даже легкоплавкие металлы. Процесс спайки обеспечивается потоком горячего воздуха, который подаётся через сопло фена.

Дома такой аппарат, кроме прямого назначения, применяется для мелкого ремонта изделий из пластмасс, удаления окрашенного слоя на различных неплавких поверхностях, нагревания небольших предметов.

Для такого оборудования существует ряд обязательных требований:

• Аппаратуру, предназначенную для пайки электронных схем и пластмасс, надобно оборудовать термоэлементами и электровентилятором, обеспечивающими подачу воздушного потока, нагретого до восьмисот градусов.
• Необходимо присутствие наконечников различной формы и размера. Они могут быть монолитными или составными.
• Из-за повышенной температуры материалы для изготовления корпуса фена должны быть термостойкими.
• Требуется присутствие специального термореле, контролирующего температуру нагрева спиралей.

Принцип действия работы любого фена, строительного или бытового, одинаков, и заключается в нагнетании разогретого воздуха на обрабатываемую деталь или поверхность. Самодельный фен для пайки горячим воздухом должен соответствовать таким требованиям.

Критерии выбора

При наличии денежных средств прибор для паяния можно приобрести в специальной торговой точке, благо предлагаемый ассортимент поразит наличием разнообразных моделей с различным набором возможностей. Такое оборудование производится многими известными фирмами, которым и следует отдать предпочтение.

Прежде чем купить фен, необходимо определить требования к нему, надобные для использования, и ориентироваться на них при оценке модификаций, имеющихся в продаже:

1. В первую очередь — это рабочий температурный диапазон, который сможет выдать аппарат. Это основная характеристика нагревательного элемента, определяющая круг материалов, с которым фен сможет работать.
2. Если термостойкость оболочки фена не соответствует заявленной температуре, это приведёт к его разрушению и выходу прибора из строя. Значит, материалы, из которых изготовлен аппарат, необходимо выбирать особенно тщательно.
3. Качественно изготовленное устройство для пайки должно гарантировать равномерный обдув, который поступает на обрабатываемую поверхность. Поэтому качество устройства подачи воздуха и количество оборотов, им выдаваемое, также важно.
4. Термофен должен иметь надёжную изоляцию, отвечающую требованиям безопасности.
5. Необходимо наличие теплового электрического реле, которое позволит варьировать температуру выдуваемого воздуха. Это даст возможность осуществлять пайку широкого спектра материалов.
6. В комплектации готового изделия должна быть насадка, или несколько штук, для обработки поверхностей различной толщины и рельефа.
7. Ну и о мощности прибора тоже забывать не следует.

Все эти требования обязаны быть нацеленными на долгую, безопасную, качественную эксплуатацию фена.

Особенности изготовления термофена своими руками

Ключевые критерии для самодельного фена для пайки микросхем должны удовлетворять следующим условиям:

• Струя обдува обязана прогреваться приблизительно до 850 градусов Цельсия.
• Два с половиной киловатта — минимальная мощность спирали прибора.
• Составляющие прибора должны стоить недорого или изготавливаться из подходящих деталей другой техники.

Фены, изготовленные своими усилиями, бывают ручными либо стационарными.

Аппарат не перемещаемой конструкции проще в производстве из-за того, что его габариты не ограничены. Однако при постоянной фиксации местоположения придётся перемещать склеиваемые элементы, что не очень удобно.

Альтернативный способ изготовления — мобильный, но он должен обеспечивать хорошую термоизоляцию прибора во избежание ожогов.

Основы изготовления радиомонтажного фена

Главное условие при сборке паяльного агрегата — это его безопасная эксплуатация и соответствие задачам как всего аппарата, так и составляющих компонентов. Смонтировать такой прибор можно из всевозможных устаревших или неисправных паяльников, фенов, компьютерных комплектующих.

Подбор нагревающей составляющей

Эту важнейшую компоненту придётся изготовить самостоятельно, потому что нагреватели из домашних нагреваемых приспособлений слабоваты по мощности. Единственный прибор -электроплитка с открытой спиралью, но такую найти сложно.

Для того чтобы сделать спираль требуемой мощности, понадобится проволока из нихрома сечением до 0,8 квадратного миллиметра. Размер её колец должен составлять не более 7−8 миллиметров, чего требует компактное устройство прибора.

Электроспираль наматывается на трубчатый или конусообразный сердечник. Его необходимо изготовить термостойким и обеспечивающим электрическую изоляцию. Этим требованиям соответствуют фарфоровые или текстолитовые трубки из сломанных фенов. Но идеально будет отыскать галогенный светильник для ламп трубчатой конструкции и позаимствовать изолятор оттуда.

Варианты вентилятора

Для применения в роли нагнетателя подойдёт любой маленький, но мощный вентилятор. Он станет, пожалуй, наиболее дорогим компонентом в импровизированном фене. Первоочередные требования для его изготовления:

• Рабочее напряжение 220 вольт.
• Сила выдуваемого потока от 20 литров в минуту.
• Мощность от 400 ватт.

Подойдёт аквариумный компрессор или небольшой бытовой вентилятор. Но также можно применить компьютерный кулер.

Подбор корпусной части

Изготовить корпус для фена можно несколькими способами:

• Употребить керамическую или фарфоровую основу. Это обеспечит надёжную изолировку от тепловой и электрической энергии. Правда, найти такой корпус сложно, приобрести дорого. Ещё один минус — хрупкость.
• Можно использовать для защиты корпуса изнутри теплостойкий материал. Тогда удастся избежать его нагрева.

В качестве основной части прибора употребляются корпусные детали от сломанных фенов для укладки волос. Их размер и конструкция идеально подходят для указанных целей. Нужна только дополнительная изолированность носовой части, где будет расположено сопло прибора, и температура достигнет максимума.

Изоляцию корпуса можно сделать из асбестовых пластин, кварцевой слюды или стеклоткани. Носовая часть сопла изготавливается из металла.

Дополнительные детали

Конструкцию паяльного прибора должны обеспечить такие системы:

• Устройство включения. Оно даст возможность выключить паяльник в экстренной ситуации и при долговременном перерыве в работе. Для управления подойдёт кнопочный или клавишный переключатель.
• Способность настройки оптимального температурного режима и производительности обдува. Это решается установкой переменных сопротивлений. Они демонтируются с тех же бытовых фенов.

Особенности сборки

Первым делом навивается спираль. Так как длина её и толщина нихрома невелика, эту операцию можно провести вручную. На металлический пруток или проволоку нужного диаметра равномерно наматывается нихром или фехраль. Длина спирали рассчитывается по её сопротивлению, которое составляет приблизительно 100 Ом.

Готовое изделие аккуратно, чтобы не замыкались витки, укладывается на подобранный негорючий сердечник. Поверх располагается термоизолирующий слой из подготовленного материала. Закрепить его можно специальным термоклеем или кусочками проволоки, которую использовали при изготовлении спирали. Желательно получившийся нагреватель поместить в некое подобие колбы из теплозащищенных материалов. Кончики спирали оставляют снаружи. Торцевые поверхности также надо покрыть термоклеем.

Перед размещением в корпусе нагревательного элемента его необходимо отделить теми же изолировочными материалами. К выводам спирали с помощью винтов подключается питающий шнур. Концы его необходимо тщательно зачистить от окисла и пролудить с помощью специального флюса. Это обеспечит надёжный контакт между проводниками.

Провод используется специальный термостойкий. Одна его жила разрывается переключателем и реостатом.

Задняя сторона корпуса комплектуется вентилятором. Пристальное внимание уделяется его точной соосности с выходным отверстием. Подобное расположение позволит получить оптимальную силу «выдоха» инструмента. При невозможности вписать вентилятор внутри, он размещается снаружи корпуса с соблюдением вышеизложенных требований. При таком варианте потребуется переходной элемент доставки воздушного потока к нагревателю.

Параллельно подключается питание вентилятора. Таким образом, одной кнопкой управляются и нагревательная, и выдувная системы. В цепь нагнетателя включается реостат для управления воздушным потоком.

Далее вся собранная система помещается в корпус, надёжно закрепляется с помощью винтов, скоб, нихромовой проволоки. Корпус закрывается и крепится. К нему присоединяется подготовленное сопло в виде металлического конуса. Перед включением в сеть фен нужно прозвонить на работоспособность выключателя, реостатов, проверить целостность спирали.

Изготовление такого устройства потребует элементарных знаний электротехники, и умения пользоваться простейшими инструментами вроде электрических дрели и паяльника. А это под силу почти каждому мужчине. Зато такой прибор станет помощником в решении многих бытовых проблем, не требуя больших денежных затрат.

Качественный вариант второй.

Можно сделать самодельный простейший термофен для пайки. Для его изготовления понадобится фольга, кусочек антенны, аквариумный компрессор, дешевый паяльник, капельница и многожильный провод. Сначала разберем паяльник и вытащим из него жало и рукоять. Снимаем изоленту и откручиваем кабель. В ручке сбоку проделываем небольшое отверстие. Сквозь это отверстие нужно просунуть провод. Чтобы удобно протянуть, используем тонкую проволоку.

На одном конце капельницы есть желтая резиновая часть. Её отрезаем наполовину, а конец, которая идет с шлангом, вставляем в деревянную рукоять. Он очень плотно вставляется, так что никуда не убежит оттуда. Закручиваем провода обратно. Важно не забыть изолировать. Завершение вырезаем из фольги полоску. Она нужна для того, чтобы обмотать все охлаждающие отверстия. Теперь медной проволокой обмотаем алюминиевую фольгу. Вместо жала паяльника вставляем кусок трубочки от антенны. Отверстие в ручке, через которое протянута линия питания, обязательно нужно загерметизировать. Желательно для этого огнеупорный герметик. Хотя, как заметил автор видео урока, рукоять в процессе эксплуатации совсем не нагревалась. Через него в процессе пайки всегда проходит холодный воздух. Поэтому можно ограничиться даже термоклеем.

Самодельный паяльный термофен практически готов. Включим компрессор в розетку, проверим максимальную температуру, которую способен выдать самодельный термофен. Почти 300 градусов цельсия. Этого вполне достаточно для мягкого припоя. Конечно, можно добиться большего результата, если попробовать изменить сечение нихромовой нити и ее длину. Можно изменить мощность компрессора. Теперь с помощью этого термофена удастся безопасно осуществлять пайку, снимать с плат микросхемы и другие радиодетали.

Еще идея термофена

Обсуждение
Wladimir Manin Tigerfreeman
Класс! а я с матери пройки собрал себе термофен, кулер от ноутбука к рукоятке проделал, диапозон температур от 230-670 регулируется подачей воздуха, BGA на раз два реболю, плата не деформируется. не обращай там на всяких неадекватных, они деньги на паяльные станции тратят, а мы сами их проектируем и изготавливаем. удачи, всех благ!

Во времена СССР колхозный фен делался ещё проще. Брался металлический стержень, из которого удалялся стальной шарик, потерев его об наждачку. Стержень промывался спиртом от пасты в нём. На тонкую часть стержня наносился слой асбеста, поверх которого наматывалась нихромовая спираль. К концу стержня подключался аквариумный компрессор. Всё – воздушный паяльник был готов. Тонкий, удобный.

Спираль намотай на ТРЕХгранной оправке (как напильник), при снятии с оправки спираль раскрутится и будет эффективней отбор тепла, витки не перекрывают друг друга. И конечно лайк.

Lsinjector. От аквариума подойдет. У меня похожий термофен уже около десяти лет и именно на основе компрессора от аквариума. К паяльнику подводится не только два провода, но и мягкая трубка подачи воздуха. Компрессор еще советский, правда на два выхода. Тут главное подобрать соотношение между мощностью питания и длинной спирали, чтобы на выходе была адекватная температура воздуха. Я делал все это опытным путем, без всяких замеров температуры (до-сих пор не знаю какая температура в градусах на выходе) но зато четко знаю, что на расстоянии 4-5 см я смогу прогреть SMD компоненты (мелкие резисторы, конденсаторы итп) а микросхемы хорошо прогреваются на расстоянии от 30 до 15 мм.

Пайка происходит в течение секунд, про теплопроводность и теплоёмкость не слышали? Она не нагревается на значения потока воздуха. Более того, это критическая температура в работе, а не кратковременное нагревание без напряжения, SMD компоненты переживают спокойно 300-градусные потоки.

В чем разница между нарезным стволом и гладким? У нарезного, за счет вращения,пуля летит дальше и точнее. Не говоря уже о других физических свойствах. Если кто внимательно смотрел конструкцию паяльной станции то тот видел нарезы для завихрения воздуха перед сменной насадкой. Спиралевидная подача воздуха дает возможность точечно нагревать поверхность. Я уже не говорю о регулировке температуры. Идея не плохая, исполнение хорошее,но говорить о полной замене Станции, думаю,говорить не приходится. Но в любом случае Лайк за изобретательность.

Как-то деды на работе восстанавливали муфельную печь до 900 градусов чтоб грела, всё мучались пока не нашли специальную присадку к глине, замесили с ней специальный раствор и замазали нихром в муфеле – восстановили печь, они ещё и нихром перематывали. Только названия присадки я не помню, так как это было ещё в 2013-м.
(добавлено). Шамотная глина – как раз её использовали для восстановления муфельной печи.

Можно проще. На трубочку намотать стеклоткани немножко. На неё спираль. На спираль еще стеклоткани побольше. Сверху закрепить проволочкой. С одного конца подаем воздух через силиконовую трубку.

Слабоват, годится разве что для термоусадки, для нормальной паечной работы, как минимум нужно 350 – 400 (с большими Ground PCB площадками.
Возможно стоит подумать над заменой металлического воздуховода на керамику, тогда рассеивание тепла будет сведено к минимуму… на худой конец сделать длину этой трубки минимально короткой, уменьшить сопротивление нихрома, но все же эти усилия не стоят того. Купить за $29 нормальный фен с LCD индикатором и регулировкой, это будет при работах дешевле. Есть еще пру спортивных идей, если получится выложу.

Спасибо за идею, так держать! Не стабильность температуры на выходе у Вас из за компрессора (имхо) +китайская “цешка” с подозрительной термопарой. Думаю если поменять поток воздуха на более стабильный от любой крыльчатки с движком, то будет более стабильный нагрев, а то компрессор как ручной насос качает (то вдох, то сдох). Самодельную крыльчатку в шприц засунуть не проблема. (идею крыльчатки почерпнул из “самодельных водяных насосов для аквариума”©Google это там, где из пластиковой кредитки выгибать нужно)… по поводу длины сего девайса, опять же мое личное мнение, проще использовать низкоомную спираль (конечно если БП подходящий по амперам есть) и мотать меньше и корпус короче, да и работать удобнее будет если у Вас на конце всего 1-2 см намотки будет (можно даже в параллель смотать с внешним диаметром 8 мм и внутренним 6 мм, меньший в больший вложить и вуаля!) главное с сопротивлением спирали не перемудрить и помнить, чем больше диаметр поволоки , тем меньше ее сопротивление, ну и, конечно же, закон ома! Еще раз, спасибо за идею, буду повторять с учетом всех выше мною перечисленных поправок. Удачи и всех благ!
PS: вместо нихрома (у нас в городе его просто не найти) можно использовать кантал или фехраль (благо, движение “глицеринщиков” набирает обороты и повсеместно открываются магазины для “парильщиков” и вот там то нагревательной проволоки просто завались, даже титан есть, на основе которого можно организовать температурный контроль.

Хорошо получилось! Вопрос как сделать температура стабильная, может подача воздухе не равномерная или через какое-то время выходит на рабочий (прогрев) режим. Если металлическая часть нагревается тогда на ней часть потери тепла можно обмотать стеклотканью для тепло изоляции и уменьшит риск обжечься.. Асбестовая нить но её поверх чем-то закрыть. У китайцев на али брал термостойкий скотч и силиконовый коврик под кастрюли (дешевле чем для пайки и размер больше) пробовал 400С выдерживают. Ещё есть такой материал фторопласт у нас его используют в городской котельной, прокладки для кранов вырезают, тоже не боится тепла, но из-за плотности увесистый можно ручку сделать. Касаемо воздуха компрессор от холодильника но возможно понадобится ёмкость для нагнетания воздуха и редуктор. Пока мыслей больше нет. Спасибо за идею! Лайк и подписка.

Чтоб не задевать соседние элементы при пайке, можно вставить трубку от телескопической тв-антенны (типа жало трубка). Сам планирую подачу воздуха делать через двухканальный аквариумный компрессор (его почти не слышно), трубки купил для вакуум систем 4мм внутр. диам., 8мм наруж. прозрачные, армированы сеткой ст.волокна – достаточно гибкие и не пережимаются. На деревянную ручку паяльника насожу полиэт-ю трубу для гор. воды или что-то чтоб удобней брать и безопасней хвататься рукой ближе к соплу. Удачи.

Виталик
Идея отличная. Мне нужен термофен для работы, но покупать пока что накладно. Может быть вашу идею возьму, тем более куча старых паяльников валяется. Но доработки нужны конечно же. Я заметил что нужно очень близко подносить ваш фен к изделию что бы прогреть нормально, и там были даже задеты и сдвинуты с мест некоторые элементы. А что если пошире сделать сопло? И если честно то я не понял про подачу воздуха. И где взять слюду?
REPLY

Самоделки
2 years ago
+Vitalii Kursk Пока воздух подается от компрессора ингалятора , но в ближайшее время буду приделывать кулер от ноутбука и питание подам от самодельного лабораторного блока питания. Слюду покупал в радио деталях.
REPLY

BuTaJIuK
2 years ago
Я ещё подумал может быть приделать фен для волос, только для подачи воздуха, изначально вытащив оттуда нагревательный элемент, он всё равно слабоват. У меня тоже где-то старый валялся. Я кстати им прогреваю тач-скрины перед разборкой.
REPLY

Самоделки
2 years ago
От фена для волос слишком мощный поток воздуха. Я боюсь спираль не прогреется.
Сегодня доработал свой фен установил кулер от ноутбука за питал через LM317 и подал с самодельного лабораторного блока 18 вольт 5,5 ампер и получил на выходе 600-650 градусов , но в блоке что то сгорело поэтому видео по доработке откладывается.

простая схема самодельного термофена для пайки микросхем

На чтение 6 мин. Просмотров 24.3k. Опубликовано 11.12.2018
Обновлено 27.07.2019

Качественное профессиональное оборудование для пайки микрокомпонентов стоит немалых денег, а недорогие термофены не подходят для большинства задач. Очень многие ремонтники и радиолюбители время от времени сталкиваются с некачественными термофенами для пайки.

Чтобы избежать подобных недоразумений имеет смысл сделать паяльный фен своими руками. Такой вариант отлично подойдет для ремонтников и радиолюбителей, имеющих специфические требования к оборудованию и весьма ограниченный бюджет.

Основы пайки феном

Прежде, чем начать проектировать самодельный паяльный фен, следует ознакомиться с основными методами использования данного инструмента.

Чертеж паяльного фена.

Термофен для пайки, как правило, может понадобиться в таких случаях:

1. Пайка очень маленьких деталей в SMD корпусах.
   Большинство мелких радиодеталей не поддаются пайке паяльником. Для монтажа подобных компонентов необходимо залудить место посадки, смазать его флюсом и расположить микросхему. После этого можно смело начать нагрев монтажных контактов при помощи фена, до того момента пока припой под компонентом не расплавится, и он не сядет на печатную плату.
2. Отсутствие свободного места для использования паяльника.
   При очень плотной компоновке элементов на печатной плате использование паяльника существенно затруднено. В этом случае термофен – это лучший вариант для радиолюбителя.
3. Ремонтные работы, связанные с мобильными телефонами или планшетными компьютерами.
   Большинство современный гаджетов практически невозможно разобрать без использования термофена. Например, замена экрана на любом телефоне требует предварительного прогрева старой матрицы при помощи термофена. Серьезный нагрев нейтрализует клей и позволяет отделить экран от корпуса устройства.
4. Снятие BGA чипов с посадочных площадок.
   Работы по реболу и прогреву современных видеочипов производятся при помощи паяльного термофена.

[box type=”info”]Управление температурой и плотностью потока воздуха, как правило, осуществляется при помощи кнопок на термофене.[/box]
при помощи паяльного термофена подразумевает следующие шаги:

• нанесение или паяльной пасты на место предполагаемого монтажа;
• установка микросхемы на посадочное место;
• прогрев монтажных контактов при помощи паяльного термофена.

Для того, чтобы обезопасить близлежащие компоненты от нагрева, следует наложить на них специальные экраны из алюминиевой фольги.

После проведения работ следует проверить качество пропая всех контактов при помощи иголки.

Демонтаж элемента при помощи фена еще проще. Для снятие неисправной микросхемы необходимо:

• равномерно прогреть все контакты;
• аккуратно снять элемент при помощи пинцета или присоски.

Во время нагрева поверхности при помощи термофена необходимо совершать круговые движения. Такая методика позволяет избежать локального перегрева платы и нарушения ее геометрии.

Требования к оборудованию

Электрическая схема паяльного фена.

Основные требования, предъявляемые к термофену для пайки микросхем своими руками, состоят в:

1. Соблюдении температурных режимов пайки.
   Большинство паяльных работ осуществляется в пределах 190 – 250 градусов Цельсия. Нижняя планка касается свинцовосодержащих припоев, а верхняя – заводских безсвинцовых припоев. Паяльный термофен должен выдавать поток воздуха строго заданной температуры, дабы обезопасить микросхемы от перегрева и выхода из строя.
2. Стабильном воздушном потоке.
   При неравномерном воздушном потоке серьезно затрудняется работа с паяльным оборудованием.
3. Безопасности и удобстве использования.
   Тепловой фен не должен перегреваться и представлять опасность для мастера. В идеале, мощный паяльный фен, сделанный своими руками, следует проектировать на базе трансформаторного блока питания.

Устройство должно содержать исключительно безопасные элементы. При изготовлении самодельного блока питания компрессора следует уделить особое внимание надежности конструкции и безопасности ее для окружающих.

[box type=”fact”]Как показывает опыт, многие умельцы умудряются изготавливать полноценные рабочие термоинструменты из строительного фена, бытового аппарата для сушки волос или даже обычного паяльника.[/box]

Фен из паяльника

Схема паяльного фена.

Перед тем как сделать паяльный фен своими руками следует:

• продумать устройство для подачи воздуха;
• собрать специальный нагревательный элемент;
• оснастить аппаратуру термопарами;
• продумать систему осуществления контроля за текущей температурой оборудования.

Обдумывая как сделать паяльный фен из обычного паяльника следует учесть все тонкие моменты, дабы не подвергать себя чрезмерному риску.

Главные критерии, которым должно соответствовать термоустройство на основе паяльника представлены:

• регулировкой температуры;
• нормальной мощностью нагревателя;
• безопасным компрессором.

[box type=”info”]Установку нагнетателя для паяльной станции сделанной своими руками рекомендуется делать в соответствии с текущими правилами электробезопасности. Подобное подключение аппаратуры обеспечит отсутствие помех в электрической сети.[/box]

Что понадобится для создания фена из паяльника?

При создании фена для пайки своими руками следует подготовить:

• обычный старый паяльник, работающий от сети переменного тока;
• кварцевую трубку для создания камеры нагрева воздушного потока фена;
• галогеновую лампу для прожекторов для прогрева воздуха и плавки флюса феном;
• нихромовый провод толщиной до 0.7 миллиметров;
• терморегулятор;
• вентилятор паяльного фена.

Принципиальная схема паяльного фена.

Подключение всего оборудования должно производится в специально подготовленные разъемы, распиновка которых зависит от производителя аппаратуры для пайки.

https://youtu.be/3zE-HDdz2Xs

Процесс сборки фена из паяльника

Самодельный фен микросхем из старого паяльника собирается в несколько этапов:

1. Укладка самодельной спирали из нихромовой проволоки внутри кварцевой трубки.
2. Соединение спирали с проводом питания.
3. Продевание провода термопары, для регулирования температуры нити накала.
4. Изоляция прибора при помощи слоя трубки, наматываемого на кварцевую трубку.
5. Установка трубки в ручку паяльника, вместо жала.
6. Центровка трубки при помощи обматывания ее асбестовым шнуром.
7. Зажатие переднего вывода трубки при помощи обоймы.
8. Продевание шланга для подачи воздушного потока.
9. Подключение компрессора, создающего воздушный поток.

Регулятор температуры источника нагрева лучше расположить на корпусе термофена.

Принцип работы термофена на основе паяльника следующий:

На нихромовую нить подается небольшой ток, заставляющий ее раскалиться. Воздух, идущий из компрессора, собирается в специальной утеплённой камере и прогревается под действием спирали и изоляционной фольги. После этого, воздух покидает камеру нагрева и поступает напрямую на печатную плату.

Паяльный фен – чертеж для изготовления.

К сожалению, данный метод изготовления термического фена имеет массу минусов.

К недостаткам термофена, выполненного из обычного паяльника, можно отнести:

• сложности с калибровкой температуры;
• регулировка силы воздушного потока производится при помощи пережима воздуховодной трубочки;
• невозможность регулировки интенсивности прогрева в большинстве обычных паяльников;
• трудоемкость работы;
• плохая термическая изоляция устройства.

В большинстве случает изготовление термического фена из паяльника не оправдано. Переделка недорогого строительного термофена – это гораздо более рациональный метод изготовления термофена для пайки микрокомпонентов.

Заключение

В сети интернет имеется огромное количество инструкций как сделать фен . Большинство методов изготовления термического фена основаны на переделке имеющегося оборудования, например, строительного термофена, бытового прибора для сушки волос или обычного паяльника с металлическим жалом.

Во многих случаях, при необходимости использования паяльного термофена следует задуматься о приобретении соответствующей станции. Подключенный к паяльной станции термофен дает данные по поводу текущей температуры воздушного потока и позволяет произвести калибровку термопары.

Инфракрасная пайка своими руками. Инфракрасная паяльная станция своими руками: особенности устройства

С появлением микропроцессорной техники возникла необходимость заниматься перепаянием микросхем BGA при ремонте, что либо крайне сложно сделать обычными методами, либо, чаще всего, невозможно. Даже фен не всегда поможет справиться с задачей. Именно поэтому изготовление инфракрасной паяльной станции своими руками будет лучшей альтернативой, а иногда и единственным актуальным решением.

ИК паяльная станция

Чипы BGA (Ball grid array) присутствуют практически в любом современном «умном» устройстве: телефонах, компьютерах, телевизорах, принтерах. В процессе эксплуатации они могут выйти из строя, что требует замены неисправной детали на новую. Но провести такую ​​процедуру без специального оборудования — задача крайне сложная.

Проблема в том, что производители изобретают все новые и новые способы монтажа электронных деталей. И не всегда обычный паяльник или фен сможет помочь в решении такой проблемы.Ведь контактные шарики способствуют высокой теплопередаче на доску, в результате чего они не могут плавиться.

При попытке поднять температуру до температуры, необходимой для их плавления, есть риск перегрева микросхемы, в результате чего она может выйти из строя. Из-за перегрева не исключена возможность повреждения близлежащих деталей. Особенно, если их тела сделаны из легкоплавких материалов.

Отличным решением может стать инфракрасная станция.Он позволяет заменять даже большие контроллеры графического процессора. А при повсеместном использовании компьютеров, ноутбуков, материнских плат, видеоадаптеров и другой сложной техники такие ремонтные работы проводятся довольно часто. И если раньше для замены больших микросхем можно было использовать термовоздушные станции, то теперь, когда производители используют бесконтактные методы пайки, единственным оптимальным решением является ИК-станция, способная справиться с заменой любой детали микропроцессора.

Принцип действия

Основные проблемы при пайке микросхем и контроллеров — либо недогрев материала контактов до температуры плавления, либо перегрев заменяемой детали и ее выход из строя.

Так пришла идея нагреть саму плату непосредственно до температуры 100-150 градусов Цельсия. Затем припаяйте детали. Это позволяет качественно снизить тепловой поток к PCB платы, что дает возможность снизить «верхнюю» температуру. Это означает, что сама деталь будет меньше подвержена перегреву.

Вы также можете нагреть с помощью термофена, но предпочтительнее использовать инфракрасный паяльник. В конце концов, ИК-станция позволяет вам делать это контролируемым образом, то есть контролировать и поддерживать «нижнюю» и «верхнюю» температуры или использовать рекомендуемый температурный профиль пайки.

Особенности конструкции

Любая ИК паяльная станция состоит из трех основных частей. Все выглядит довольно просто, хотя каждый из них представляет собой самостоятельный сложный механизм, совмещенный с общей установкой. Итак, любая станция включает:

В зависимости от модели и производителя ИК-паяльники могут отличаться только техническими характеристиками. Одни облегчают работу, а другие, наоборот, требуют от пользователя дополнительного внимания и труда.

Это влияет на стоимость оборудования.Поэтому, выбирая станцию, нужно обращать внимание не только на цену, но и на технические данные, чтобы не переплачивать за лишний функционал.

Изготовление своими руками

Промышленные предприятия или лица, занимающиеся ремонтом сложного электронного оборудования, вполне могут приобрести заводскую инфракрасную паяльную станцию. Но любителям или тем, кому такая инсталляция нужна изредка, вы можете создать ее своими руками. И в пользу этого, прежде всего, говорит цена.Даже бытовая техника китайского производства стоит 1000 долларов. Качественные модели европейских брендов от 2 тысяч долларов и выше. Не каждый может позволить себе такое дорогое удовольствие.

По поводу самодельной инфракрасной паяльной станции все выглядит намного оптимистичнее. По усредненным расчетам такой аналог ИК-паяльника будет стоить около 80 долларов, что выглядит несравнимо более приемлемо, чем цена заводского оборудования.

Любой человек, занимающийся ремонтом сложной техники, обладает достаточными знаниями, чтобы самостоятельно придумать и спроектировать ИК-станцию.В связи с этим электронная часть, внешний вид и некоторые функции могут отличаться. Но базовая конструкция останется неизменной в любой модели . Поэтому не существует единой идеальной схемы, которую можно было бы назвать единственно верным решением. Но для понимания самого принципа создания ИК-паяльника подойдет любая модель. И уже на основе личных знаний и предпочтений вы можете удалить или добавить определенные части.

Первый вариант

В этом варианте будет использоваться двухканальный контроллер.

1. Первый канал используется для платинового термистора Pt 100 или обычной термопары.
2. Второй канал будет использоваться исключительно термопарой. Каналы контроллера могут работать в автоматическом или ручном режиме.

Температуру можно поддерживать в диапазоне от 10 до 255 градусов Цельсия. Термопары или датчик и термопара автоматически регулируют эти параметры посредством обратной связи. В ручном режиме мощность на каждом канале будет регулироваться от 0 до 99 процентов.

Память контроллера Она будет содержать 14 различных тепловых профилей для работы с микросхемами BGA. Семь из них предназначены для сплавов, содержащих свинец, а остальные семь — для бессвинцового припоя.

В случае слабых нагревателей верхний может не поспевать за тепловым профилем. В этом случае контроллер приостановит выполнение и будет ждать, пока не будет достигнута требуемая температура.

Контроллер также очень удобно выполняет тепловой профиль на основе температуры предварительного нагрева всей платы.Если по тем или иным причинам не удалось извлечь микросхему, то можно перезапустить ее с более высокой температурой.

Блок питания, показанный на схеме, имеет транзисторный ключ для верхнего нагрева и семжильный для нижнего. Хотя допустимо использование двух транзисторов или симисторов. Область, отмеченную красной пунктирной линией, можно опустить, если рассчитано использование двух термопар.

Для отвода тепла от клавиш можно использовать радиатор с активным охлаждением от любого оборудования.Главное, чтобы она соответствовала конструкции моделируемого аппарата. Нижний нагреватель будет состоять из девяти галогенных ламп номиналом 1500 Вт 220–240 В R7S 254 мм. У вас должно получиться три части из трех последовательно соединенных ламп. Лучше использовать термостойкие силиконовые провода на 220 вольт.

Корпус собран из стеклопластика или другого аналогичного материала и усилен алюминиевыми уголками. И еще надо купить вакуумный насос. Для более эстетичного вида можно использовать ИК-стекло на нижней панели.Но здесь сразу несколько негативных моментов: слишком медленные нагрев и охлаждение, а при эксплуатации становится слишком жарко вся конструкция. Хотя наличие стекла не только делает устройство более привлекательным, оно еще и удобно, так как доски можно укладывать прямо на него.

Стеллаж изготовлен из алюминиевого швеллера для стеллажей. Для него подготовлены вакуумный пинцет и трубка, термопара и стойки. Верхний нагреватель рекомендуется изготавливать из ELSTEIN SHTS / 100 800W. Когда все детали будут готовы, их нужно поместить в футляр и можно переходить к настройке.

Обогреватели устанавливаются на расстоянии 5-6 сантиметров от досок. Если превышение температуры больше трех градусов, то стоит снизить мощность верхнего нагревателя.

Второе решение

В качестве второго варианта можно предложить конструкцию, отличающуюся только внутренними компонентами. И для начала стоит подготовить все необходимое комплектующих:

Главное сразу определить внешний вид корпуса.Естественно, очень многое зависит от наличия подходящего материала. Поэтому именно с этого стоит начинать, когда придет время иметь компоненты внутри.

Теперь нужно взять галогенный обогреватель. Возможно, удастся найти старую, так как придется разбирать и снимать отражатели и галогенные лампы. Сами лампы разбирать не нужно. Теперь все это нужно будет разложить в подготовленном футляре. Используются всего 4 лампы по 450 Вт, включенные параллельно.Желательно использовать провода, которыми они уже были соединены. Если по каким-то причинам нет возможности их использовать, то придется покупать дополнительные термостойкие.

Сразу стоит задуматься о системе удержания платы. Здесь сложно дать конкретные рекомендации. Ведь все зависит от случая. Но было бы неплохо использовать алюминиевые профили, в которые не вставляются жестко болты с гайками, чтобы впоследствии можно было зажать печатные платы и при этом есть возможность регулировки под разные размеры плат.Термопары, контролирующие заданный температурный режим в нижнем нагревателе, лучше всего вводить в душевой шланг. Это придаст мобильность и удобство при эксплуатации и установке.

Роль верхнего нагревателя будет выполнять керамика мощностью 450 Вт. Его можно купить как запчасть для ИК-станций. Здесь также нужно позаботиться о жилье, так как именно оно обеспечивает правильный и качественный обогрев. Его можно сделать из тонкого листового железа, согнув его по мере необходимости, в зависимости от формы и размера утеплителя.

Теперь нужно подумать о креплении верхнего нагревателя. Поскольку он должен быть подвижным, и двигаться не только вверх или вниз, но и под разными углами. Подставка для настольной лампы подойдет идеально. Исправить можно любым удобным способом.

Пора заняться контроллером. Для него тоже понадобится отдельная постройка. Если есть подходящий готовый, то можно и использовать. В противном случае придется делать все из такого же тонкого металла самому. Твердотельные реле нуждаются в охлаждении, поэтому к ним следует установить радиатор и вентилятор.

Поскольку в контроллере нет автоматической настройки, значения P, I и D придется вводить вручную. Имеется четыре профиля, для каждого отдельно задается количество ступеней, скорость роста температуры, время и шаг ожидания, нижний порог, целевая температура и значения для верхнего и нижнего нагревателя.

Года два назад я опубликовал статью. Эта статья вызвала интерес у многих радиолюбителей. Но, к сожалению, после повторной пайки ИК-паяльной станции были замечены некоторые замечания по плану работы станции, которые я постарался устранить в этой версии станции: в качестве усилителя использовались аналоговые термопары
— AD8495 со встроенной компенсацией холодного спая. В результате чего точность показания температуры
— проблема с выходом из строя транзисторов нижнего нагревателя решена с помощью симисторного регулятора мощности
— обновленная прошивка (которая совместима с предыдущей версией станции).После запуска тепловой профиль начинает работать с температуры, до которой предварительно нагревается плата, что экономит много времени. Отдельное спасибо за настройку и адаптацию прошивки под китайские дисплеи.
— добавлены вакуумные пинцеты
— Корпус паяльной станции полностью переработан. Дизайн станции получился очень красивым, более стабильным и надежным, она занимает меньше места на рабочем столе. В одном случае совмещено все необходимое — нижний нагреватель, верхний нагреватель, вакуумный пинцет и сам контроллер.

Описание конструкции

Контроллер двухканальный. К первому каналу можно подключить термопару или платиновый термистор PT100. Ко второму каналу подключается только термопара. 2 канала имеют автоматическое и ручное управление. Автоматическая работа обеспечивает поддержание температуры на уровне 10-255 градусов за счет обратной связи от термопар или платинового термистора (в первом канале). В ручном режиме мощность в каждом канале можно регулировать в диапазоне 0-99%.Память контроллера содержит 14 термопрофилей для пайки BGA. 7 для свинцового припоя; и 7 для бессвинцового припоя. Температурные профили перечислены ниже.

Для бессвинцового припоя максимальная температура теплового профиля составляет: — 8 тепловых профилей — 225 ° C, 9 — 230 ° C, 10 — 235 ° C, 11 — 240 ° C, 12 — 245 ° C, 13 — 250 ° C, 14 — 255C o

Если верхний нагреватель не успевает прогреться в соответствии с тепловым профилем, контроллер делает паузу и ждет, пока не будет достигнута желаемая температура.Это сделано для того, чтобы приспособить контроллер к слабым нагревателям, которые долго прогреваются и не успевают за тепловым профилем.

Контроллер начинает выполнение теплового профиля при температуре, до которой предварительно нагревается плата. Это очень удобно, и позволяет быстро перезапустить тепловой профиль в том случае, если, например, если температура была недостаточной для снятия микросхемы, то можно выбрать тепловой профиль с более высокой температурой, и сразу удалить микросхему со второго. пытаться.

В схеме используется комбинированный силовой блок, состоящий из транзисторного переключателя для верхнего нагревателя и симистора для нижнего нагревателя. Хотя, например, можно использовать 2 транзисторных или 2 симисторных ключа.

Я использовал 2 готовых модуля на AD8495, купленных на Алиэкспресс. Правда модули нуждаются в небольшой доработке. Смотрим фото ниже.

Не обращаем внимания на то, что модуль на втором фото повернут на 90 градусов. Пришлось развернуть, так как модули я уперся в блок питания.Разъемы для термопар б / у заводские.

Тем, кто не планирует в будущем использовать платиновый термистор, нельзя собирать часть схемы, отмеченную красной пунктирной линией.

Печатные платы блока питания и контроллера.

Для охлаждения клавиш включения я использовал радиатор от видеокарты с активным охлаждением.

Далее на фото будет виден этап сборки паяльной станции, в качестве конструктора. Все материалы закуплены в большом строительном магазине.Передняя и задняя панели сделаны из стекловолокна, усиленного алюминиевым уголком. Базальтовый картон служит теплоизоляционным материалом. Нижний обогрев состоит из 9 галогенных ламп (1500Вт 220-240В R7S 254мм), объединенных в 3 группы по 3 последовательно соединенных лампы.

Провод на 220В прилагается силиконовый, высокотемпературный.

Хороший вакуумный насос можно купить на Алиэкспресс за 400-500 руб. Ориентир для поиска на фото ниже.

Изначально я планировал использовать паяльную станцию ​​вместе с ИК-стеклом над нижним нагревателем, что дало хорошие преимущества:
— красивый внешний вид
— плата (на стойках можно укладывать прямо на стекло), как на станциях Termopro
Но Увы, минусы были более существенными:
— очень долгий нагрев (охлаждение) платы
— корпус паяльной станции очень горячий, например без стекла, при работе корпус еле греется.Поэтому пришлось отказаться от стекла.

Если штатив отвинчен, стекло можно легко снять или вставить в станцию. Также вместо стекла можно вставить, например, сетку.

Внешний вид станции в сборе.

Принадлежности, стойки, алюминиевый канал для стоек, ручка вакуумного пинцета, силиконовая трубка для пинцета, термопара.

Необходимые «ингредиенты» для изготовления вакуумных пинцетов.Использовали смеситель из эпоксидного клея Момент в двойном шприце. Алюминиевая трубка (в которой нужно просверлить отверстие) и соединитель подходящего диаметра для силиконовой трубки. Все склеено в алюминиевую трубку с эпоксидным клеевым моментом.

Настройка контроллера
Резистор R32 должен быть установлен на 5,12 В на выходе U4. Резистором R28 регулируют контрастность дисплея. Если вы не планируете использовать платиновый термистор, то станцию ​​настраивают.
Описание калибровки канала с помощью платинового термистора описано в статье первой версии станции.

Рекомендации
Верхний нагреватель необходимо устанавливать на высоте 5-6 см от поверхности доски. Если в момент выполнения теплового профиля температура отходит от заданного значения более чем на 3 градуса — уменьшите мощность верхнего нагревателя (включите станцию ​​с нажатым энкодером и установите максимальную мощность верхнего нагревателя) . Биение на несколько градусов в конце термопрофиля (после выключения верхнего нагревателя) не страшно. Это влияет на инерцию керамики.Поэтому выбираю желаемый термопрофиль на 5 градусов меньше, чем мне нужно. Перед тем, как вынуть чип с зондом, нужно убедиться (осторожно нажимая на каждый угол чипа), что шарики под чипом плавают. При установке мы используем только качественный флюс, иначе неправильный выбор флюса может все испортить. Также при установке микросхемы BGA обязательно нужно покрыть кристалл алюминиевой фольгой прямоугольник с размером стороны, равным примерно ½ от стороны BGA, чтобы снизить температуру в центре, которая всегда выше, чем температура возле термопары (фото тепловых пятен инфракрасных обогревателей ELSTEIN смотрите в артикуле первой версии станции).
В общем видео смотрите ниже.
Ниже вы можете скачать архив с печатной платой в формате LAY, исходный код, прошивку.

Список радиоэлементов

Обозначение	Тип	Номинал	номер	Примечание	Оценка	Моя записная книжка
E1	Кодировщик		1			В записной книжке
U1, U2	Операционный усилитель	AD8495	2			В записной книжке
U3	Операционный усилитель	LM358	1			В записной книжке
U4	Линейный регулятор	LM7805	1			В записной книжке
U5	MK PIC 8-битный	PIC16F876A	1			В записной книжке
U6	MK PIC 8-битный	PIC12F683	1	Заменяется на PIC12F675, но не рекомендуется		В записной книжке
U7, U8	Оптрон	PC817	2			В записной книжке
U9	Оптопара	MOC3052M	1			В записной книжке
LCD1	ЖК-дисплей	VC20x4C-GIY-C1	1	20×4 на основе KS0066 (HD44780)		В записной книжке
1 квартал	МОП-транзистор	TK20A60U	1			В записной книжке
Z1	Кварц	16 МГц	1			В записной книжке
Vd1	Выпрямительный диод	LL4148	1			В записной книжке
Vd2	Диодный мост	KBU1010	1			В записной книжке
Vd3	Стабилитрон	24 В	1			В записной книжке
Vd4	Диодный мост	DB107	1			В записной книжке
Т1	Симистор	BTA41-600B	1			В записной книжке
R9	Платиновый термистор	PT100	1			В записной книжке
R2, R3, R6, R7, R26, R27	Резистор	10 кОм	6			В записной книжке
R1, R5	Резистор	1 МОм	2			В записной книжке
R4, R8	Резистор	100 кОм	2			В записной книжке
R10, R11	Резистор	4.7 кОм	2	Допуск 1% или выше		В записной книжке
R12	Резистор	51 Ом	1			В записной книжке
R13, R32	Подстроечный резистор	100 Ом	2	Многооборотный		В записной книжке
R14, R15, R16, R17	Резистор	220 кОм	5	Допуск 1% или выше		В записной книжке
R18	Резистор	1.5 кОм	1			В записной книжке
R19	Подстроечный резистор	100 кОм	1	Многооборотный		В записной книжке
R20	Резистор	100 Ом	1			В записной книжке
R21	Резистор	20 кОм	1			В записной книжке
R22	Резистор	510 Ом	1			В записной книжке
R23, R24	Резистор	47 кОм	2	Мощность 1Вт		В записной книжке
R25	Резистор	5.1 кОм	1			В записной книжке
R28	Подстроечный резистор	10 кОм	1	Многооборотный		В записной книжке
R29	Резистор	16 Ом	1	Мощность 2 Вт		В записной книжке
R30, R31	Резистор	2.7 кОм	2			В записной книжке
R33	Резистор	2,2 кОм	1			В записной книжке
R34	Резистор	100 кОм	1	Мощность 1 Вт (возможно, вам придется выбрать номинал при настройке нулевого детектора)		В записной книжке
R35	Резистор	47 кОм	1	возможно придется выбрать номинал при настройке детектора нуля		В записной книжке
R36	Резистор	470 Ом	1			В записной книжке
R37	Резистор	360 Ом	1	Мощность 1Вт		В записной книжке
R38	Резистор	330 Ом	1	Мощность 1Вт		В записной книжке
R39	Резистор

Многие радиолюбители не могут найти подходящий инструмент для различных микрочипов и компонентов.Паяльная станция своими руками для таких умельцев — одно из лучших решений всех проблем.

Вам больше не нужно выбирать из множества несовершенных заводских устройств, просто найдите подходящие аксессуары, потратите немного времени и своими руками сделайте идеальное устройство, отвечающее всем требованиям.

Современный рынок радиолюбителей предлагает огромное количество всевозможного различного оборудования.

В большинстве случаев паяльные станции делятся на:

1. Контактные станции.
2. Цифровые и аналоговые устройства.
3. Индукционные аппараты.
4. Бесконтактные устройства.
5. Демонтажные станции.

Первая версия станций представляет собой паяльник, подключенный к блоку контроля температуры.

Паяльная станция для электрических цепей.

Контактные паяльные устройства делятся на:

• устройства для работы со свинцовыми припоями;
• устройства для работы с бессвинцовыми припоями.

Позволяет плавить бессвинцовый припой, имеют мощные нагревательные элементы. Такой выбор паяльников обусловлен высокой температурой плавления бессвинцового припоя. Конечно, благодаря наличию терморегулятора такие устройства применимы для работы со свинцовосодержащим припоем.

Аналоговые паяльные устройства регулируют температуру жала с помощью датчика температуры. Как только наконечник перегревается, питание отключается. Когда сердечник остынет, на паяльник снова подается питание и начинается нагрев.

Цифровые устройства

контролируют температуру паяльника с помощью специального ПИД-регулятора, который, в свою очередь, подчиняется своего рода программе, встроенной в микроконтроллер.

Отличительной особенностью индукционных устройств является нагрев сердечника паяльника импульсной катушкой. При этом возникают высокочастотные колебания, образующие вихревые токи в ферромагнитном покрытии оборудования.

Прекращение нагрева происходит из-за того, что ферромагнетик достигает точки Кюри, после чего свойства металла меняются и эффект воздействия высоких частот прекращается.

Бесконтактные паяльные устройства делятся на:

• инфракрасный;
• горячий воздух;
• комбинированный.

Паяльная станция состоит из нагревательного элемента в виде кварцевого или керамического эмиттера.

Инфракрасные паяльные станции

по сравнению с термовоздушными имеют следующие ощутимые преимущества:

• отсутствие необходимости в поиске насадок на паяльном фене;
• хорошо подходит для работы со всеми типами микросхем;
• отсутствие термической деформации печатных плат из-за равномерного нагрева;

Радиодетали

• не уносятся воздухом от платы;
• единый прогрев места пропадания.

Важно отметить, что инфракрасные паяльные устройства являются профессиональным оборудованием и редко используются простыми радиолюбителями.

Зависимость температуры от времени пайки.

В большинстве случаев инфракрасные устройства состоят из:

• верхний керамический или кварцевый нагреватель;
• нижний нагреватель;
• опорные столы PCB;
• микроконтроллер, управляющий станцией;

Термопары

• для контроля текущих температур.

Паяльные станции горячим воздухом используются для монтажа радиодеталей. В большинстве случаев термовоздушные станции удобны для пайки компонентов, находящихся в SMD-корпусах. Такие детали имеют миниатюрные размеры и хорошо спаиваются за счет подачи к ним горячего воздуха из термофена.

Комбинированные устройства, как правило, сочетают в себе несколько видов паяльного оборудования, например термофен и паяльник.

Станции демонтажа оборудованы компрессором, работающим на всасывании воздуха.Такое оборудование идеально подходит для удаления излишков припоя или удаления ненужных компонентов на печатной плате.

Все более-менее приличные станции комплектующих в разных зданиях имеют следующее дополнительное оборудование:

• лампы подсветки;
• дымоуловители или вытяжки;
• пистолеты для демонтажа и отсоса излишков припоя;

Пинцет вакуумный

• ;
• инфракрасные излучатели для нагрева всей печатной платы;
• термофен для обогрева определенной площади;

Термопинцет

• .

Паяльная станция своими руками

Самая функциональная и удобная станция — инфракрасная.

Перед тем, как самому изготовить инфракрасную паяльную станцию, необходимо приобрести следующие предметы:

• галогенный обогреватель с четырьмя инфракрасными лампами мощностью 2 кВт;
• верхний инфракрасный обогреватель для паяльной станции в виде керамической инфракрасной головки на 450 Вт;
• алюминиевый уголок для создания каркасной конструкции;
• душевой шланг;

Проволока стальная

• ;
• ножка от любой настольной лампы;

Программируемый микрокомпьютер

• , например, Arduino;
• несколько твердотельных реле;
• две термопары для контроля текущей температуры;
• блок питания 5 вольт;
• маленький экран;
• зуммер 5 вольт;
• крепеж;
• при необходимости паяльный фен.

В качестве верхнего нагревателя могут использоваться кварцевые или керамические нагреватели.

Изготовление паяльной станции своими руками.

Представлены преимущества керамических излучателей:

• невидимый спектр излучения, не повреждающий глаза ветчины;
• более длительное время безотказной работы;
• высокая распространенность.

В свою очередь кварцевые ИК-обогреватели имеют следующие преимущества:

• большая равномерность температуры в зоне нагрева;
• более низкая стоимость.

Шаги по сборке ИК паяльной станции представлены ниже:

1. Установка элементов нижнего нагревателя для работы с элементами bga.
   Самый простой метод извлечения четырех галогенных ламп — демонтировать их из старого обогревателя. После того, как вопрос с лампами будет решен, следует придумать внешний вид корпуса.
2. Собираем конструкцию паяльного стола и продумываем систему крепления плат на нижнем нагревателе.
   Установка системы крепления печатных плат заключается в вырезании шести кусков алюминиевого профиля и прикреплении их к корпусу гайками из перфорированной ленты. Полученная система крепления позволяет перемещать печатную плату и настраивать ее в соответствии с потребностями ветчины.
3. Установка элементов верхнего ТЭНа и пайки фена.
   Керамический обогреватель на 450 — 500 Вт можно купить в китайском интернет-магазине. Для установки верхнего нагревателя нужно взять лист металла и согнуть его по размеру нагревателя.После этого верхний нагреватель самодельного ИК вместе с феном нужно поставить на ножку старой лампы и подключить к источнику питания.
4. Программирование и подключение микрокомпьютеров.
   Самый ответственный шаг в создании собственного инфракрасного паяльного устройства, в том числе: создание корпуса для микроконтроллера с продуманным местом для других компонентов и кнопок. Вместе с контроллером в корпусе должны быть следующие элементы: два твердотельных реле, дисплей, блок питания, кнопки и соединительные клеммы.

Большинство радиолюбителей предпочитают использовать старые системные блоки в качестве основы корпуса и алюминиевые уголки для крепления всех основных элементов нижнего ТЭНа. При подключении ламп рекомендуется использовать штатную разводку разобранного галогенного обогревателя.

По завершении процесса сборки станция должна перейти к непосредственной настройке микроконтроллера. Радиолюбителям, которые сами сделали инфракрасную паяльную станцию, часто приходилось использовать микрокомпьютер Arduino ATmega2560.

Программное обеспечение, написанное специально для устройств на базе контроллера этого типа, можно найти в Интернете.

Схема

Принципиальная схема инфракрасного паяльника.

Типовая компоновка паяльной станции включает:

• Блок усилителя термопары;

Микроконтроллер

• с экраном;
• клавиатура;
• звуковой сигнализатор, например компьютерный динамик;
• батарейки и подставка для паяльника;
• чертежи элементов детектора нуля;
• элементов силового агрегата;
• блок питания для всего оборудования.

В большинстве случаев схема станции представлена ​​следующими микрокомпонентами:

• оптоизоляция;
• MOSFET — описание производителя;
• симистор;
• несколько стабилизаторов;

Потенциометр

• ;

Подстроечный резистор

• ;

Резистор

• ;
• светодиоды

Резонатор

• ;
• несколько резонаторов в SMD корпусах;

Конденсаторы

• ;
• переключатели.

Точная маркировка деталей зависит от потребностей и предполагаемых условий эксплуатации.

Процесс

Процесс сборки инфракрасной паяльной станции во многом зависит от предпочтений мастера.

Типовой вариант устройства на микроконтроллере Arduino, который подходит большинству радиолюбителей, собирается в следующей последовательности:

• подбор необходимых элементов;
• подготовка радиодеталей и обогревателей к монтажным работам;
• сборка корпуса паяльной станции;
• установка нижних подогревателей для равномерного нагрева массивных печатных плат;
• установка платы управления комбайном под пайку и ее фиксацию с помощью заранее подготовленных крепежных элементов;
• установка верхнего нагревателя и пайки термофена;
• установка креплений для термопар;

Программирование микроконтроллера

• для конкретных условий пайки;
• проверка всех элементов, включая галогенные лампы нижнего нагревателя, инфракрасный излучатель и паяльную лампу.

Устройство паяльной станции.

После полной сборки инфракрасной станции необходимо проверить все элементы на работоспособность.

Особое внимание следует уделить проверке правильности работы термопар, поскольку эта система их не компенсирует.

Это означает, что при изменении температуры воздуха в помещении термопара начнет измерять температуру со значительной погрешностью.

Также важна проверка головки керамического нагревателя.Если инфракрасный излучатель перегревается, необходимо обеспечить обдув или охлаждение с помощью дополнительного излучателя.

Настройка

Настройка режимов работы ИК паяльной станции в основном состоит из:

• установка допустимых режимов работы паяльных фенов;
• проверка режимов работы нижнего ТЭНа;
• установка рабочей температуры верхнего кварцевого излучателя;
• установка специальных кнопок для быстрого изменения параметров нагрева;

Программирование микроконтроллера

• .

Особенности устройства паяльной станции.

По мере выполнения пайки может потребоваться изменение температуры и условий.

Такие действия можно выполнять с помощью кнопок, связанных с микрокомпьютером:

• кнопка + должна быть настроена на повышение температуры покупного или самодельного кварцевого излучателя с шагом 5-10 градусов;
• кнопки — должны понижать температуру тоже небольшими шагами.

Представлены основные настройки микрокомпьютера:

• регулировка значений P, I и D;
• тонкая настройка профилей, в которых прописан шаг изменения определенных параметров;
• устанавливает критические температуры, при которых станция останавливается.

Некоторые дизайнеры делают из фена верхний нагреватель. Такой подход подходит только для пайки небольших элементов в SMD-корпусах.

Самодельные ИК паяльные станции идеально подходят для небольшого домашнего ремонта или в частных мастерских.Благодаря относительной простоте конструкции и широкому функционалу инфракрасные станции пользуются невероятным спросом.

Паяльник для электрических цепей.

1. Правильная настройка параметров микроконтроллера.
   Если в компьютер введены неверные параметры, паяльная установка может плохо спаять компоненты и повредить маску печатной платы.
2. Использование средств защиты при выполнении паяльных работ.
   Кварцевый излучатель, в отличие от керамического, при работе генерирует излучение на длине волны видимой глазу.Поэтому, если в устройстве используется кварцевый инфракрасный излучатель, рекомендуется носить специальные защитные очки, защищающие оператора от повреждения зрения.
3. Электрическая схема станции должна содержать только надежные элементы.
   Кроме того, все конденсаторы и резисторы, используемые при сборке, следует выбирать с небольшим запасом.
4. Контроллер для ИК паяльной станции можно выбрать из популярных моделей Arduino.
   При желании контроллер также можно сделать из неизвестного микрокомпьютера, однако в этом случае мастеру придется самостоятельно разработать программное обеспечение для работы паяльной станции.
5. При сборке станции должен быть предусмотрен разъем для подключения паяльника.
   Иногда удобнее паять компоненты платы обычным паяльником или устройством с термофеном вместо жала. Аналогичное решение может быть реализовано путем создания дополнительной термопары для контроля температуры паяльника.
6. Для пайки активными флюсами и припоями с высоким содержанием свинца должна быть предусмотрена циркуляция воздуха.
   Хороший вытяжной шкаф или вентилятор значительно облегчит дыхание оператора и позволит ему не вдыхать пары вредных металлов.

Заключение

Паяльные станции

IR — одна из лучших установок в корпусах самых разных конструкций. Сделать паяльную станцию ​​на инфракрасных нагревательных элементах можно даже в домашних условиях.

Как правило, домашние мастера для нижних обогревателей предпочитают использовать мощные галогенные лампы. Основные распиновки разъемов, параметры микросхем, модели микроконтроллеров, инструкция по изготовлению паяльника из бытового фена и другая информация доступна в Интернете.

Многие специалисты, о которых идет речь, какая паяльная станция лучше , выбирают инфракрасные паяльники. В этом оборудовании вместо потока горячего воздуха для нагрева деталей используются инфракрасные волны, передаваемые безопасным излучением, невидимым для глаза. Такие паяльные станции подходят для работы с любыми компонентами, так как обеспечивают локальный нагрев элементов даже в условиях ограниченного пространства на плате. Современные инфракрасные устройства, например, от компаний Achi , Scottle и Jovy представляют собой сложные многофункциональные комплексы, оснащенные системами охлаждения, мониторами для трансляции параметров работы, панелями управления и т. Д.По сравнению с термовоздушными паяльными станциями, они имеют следующие преимущества:

• умение работать со сложными деталями разного типа;
• отсутствие необходимости подбора форсунок для определенного вида работ;
• Равномерный нагрев паяльной поверхности.

Инфракрасная паяльная станция ACHI IR-6500

Основными недостатками инфракрасных паяльных станций являются их дороговизна и сложность. Но следует понимать, что это оборудование считается профессиональным, и его функциональность может остаться невостребованной в бытовых условиях.

service-gsm.ru

Часто в своих видеороликах канал Sovering TVi рассказывал о том, как собирается собрать инфракрасную паяльную станцию. Это почти завершающий этап перед тем, как мы его полностью соберем.

Радиодетали, ИК паяльные станции и прочее в этом китайском магазине.
Перед тем как все собрать, купил сопутствующие материалы — термопару, для измерения температуры. Еще купил вакуумный пинцет, обзор позже. Он уже готов, нужно монтировать, не было времени.Димеры, эти 2 димера, тоже сделал обозреватель, которым интересно, можете посмотреть на канале. Я тоже купила такие трафареты.

Купил универсальные, так что пока учусь пробовать, значит такие. В комплекте еще был такой, тоже обзор чуть позже, материал уже надо обработать и сделать.
Верхний ТЭН был сделан из старого блока питания, такой маленький валялся. Он повернулся, чтобы показать вам, что внутри. Все паял, паял, скручивал. Где-то здесь поставим диммер, чтобы вы не могли выносить его на переднюю панель, а управляли им напрямую.Отдельно управляется кнопкой с отдельным шнуром питания. Нижний ТЭН своим ходом и тоже потом, если что-то не нравится, переделываем. Пока это выглядит так. Коробку тоже переделать.
Он будет прикручивать сюда и штангу. Такая нога. Дроссель, а точнее блок питания для подсветки. Подсветка нормальная, тонкая. Блок питания для нее — еще один дополнительный свет. Про диммеры сказано, кнопка включения нижнего нагревателя одна из них. Углы, на которых будет лежать верхний лист, снимаем верхний лист, смотрим, что внутри, из чего был собран.Откручиваем эту вещицу.
Продолжение с 4 минут про самодельную работающую ИК паяльную станцию.

Часть вторая

Инфракрасная паяльная станция и как сделать своими руками

С появлением микропроцессорной техники возникла необходимость заниматься перепаянием микросхем BGA при ремонте, что либо крайне сложно сделать обычными методами, либо, чаще всего, невозможно. Даже фен не всегда поможет справиться с задачей.Именно поэтому изготовление инфракрасной паяльной станции своими руками будет лучшей альтернативой, а иногда и единственным актуальным решением.

ИК паяльная станция

Чипы BGA (Ball grid array) присутствуют практически в любом современном «умном» устройстве: телефонах, компьютерах, телевизорах, принтерах. В процессе эксплуатации они могут выйти из строя, что требует замены неисправной детали на новую. Но провести такую ​​процедуру без специального оборудования — задача крайне сложная.

Проблема в том, что производители изобретают все новые и новые способы монтажа электронных деталей. И не всегда обычный паяльник или фен сможет помочь в решении такой проблемы. Ведь контактные шарики способствуют высокой теплопередаче на доску, в результате чего они не могут плавиться.

Если попытаться поднять температуру до температуры, необходимой для их плавления, есть риск перегрева микросхемы, в результате чего она может выйти из строя.Из-за перегрева не исключена возможность повреждения близлежащих деталей. Особенно, если их тела сделаны из легкоплавких материалов.

Отличным решением может стать инфракрасная станция. Он позволяет заменять даже большие контроллеры графического процессора. А при повсеместном использовании компьютеров, ноутбуков, материнских плат, видеоадаптеров и другой сложной техники такие ремонтные работы проводятся довольно часто. И если раньше для замены больших микросхем можно было использовать термовоздушные станции, то теперь, когда производители используют бесконтактные методы пайки, единственным оптимальным решением является ИК-станция, способная справиться с заменой любой детали микропроцессора.

Принцип действия

Основные проблемы при пайке микросхем и контроллеров — либо недогрев материала контактов до температуры плавления, либо перегрев заменяемой детали и ее выход из строя.

Так пришла идея нагреть саму плату непосредственно до температуры 100-150 градусов Цельсия. Затем припаяйте детали. Это позволяет качественно снизить тепловой поток к PCB платы, что дает возможность снизить «верхнюю» температуру.Это означает, что сама деталь будет меньше подвержена перегреву.

Вы также можете нагреть с помощью термофена, но предпочтительнее использовать инфракрасный паяльник. В конце концов, ИК-станция позволяет вам делать это контролируемым образом, то есть контролировать и поддерживать «нижнюю» и «верхнюю» температуры или использовать рекомендуемый температурный профиль пайки.

Особенности конструкции

Любая ИК паяльная станция состоит из трех основных частей. Все выглядит довольно просто, хотя каждый из них представляет собой самостоятельный сложный механизм, совмещенный с общей установкой.Итак, любая станция включает:

В зависимости от модели и производителя ИК-паяльники могут отличаться только техническими характеристиками. Одни облегчают работу, а другие, наоборот, требуют от пользователя дополнительного внимания и труда.

Это влияет на стоимость оборудования. Поэтому, выбирая станцию, нужно обращать внимание не только на цену, но и на технические данные, чтобы не переплачивать за лишний функционал.

Изготовление своими руками

Промышленные предприятия или лица, занимающиеся ремонтом сложного электронного оборудования, вполне могут приобрести заводскую инфракрасную паяльную станцию.Но любителям или тем, кому такая инсталляция нужна изредка, вы можете создать ее своими руками. И в пользу этого, прежде всего, говорит цена. Даже бытовая техника китайского производства стоит 1000 долларов. Качественные модели европейских брендов от 2 тысяч долларов и выше. Не каждый может позволить себе такое дорогое удовольствие.

По поводу самодельной инфракрасной паяльной станции все выглядит намного оптимистичнее. По усредненным расчетам такой аналог ИК-паяльника будет стоить около 80 долларов, что выглядит несравнимо более приемлемо, чем цена заводского оборудования.

Любой человек, занимающийся ремонтом сложной техники, обладает достаточными знаниями, чтобы самостоятельно придумать и спроектировать ИК-станцию. В связи с этим электронная часть, внешний вид и некоторые функции могут отличаться. Но базовая конструкция останется неизменной в любой модели . Поэтому не существует единой идеальной схемы, которую можно было бы назвать единственно верным решением. Но для понимания самого принципа создания ИК-паяльника подойдет любая модель. И уже на основе личных знаний и предпочтений вы можете удалить или добавить определенные части.

Первый вариант

В этом варианте будет использоваться двухканальный контроллер.

1. Первый канал используется для платинового термистора Pt 100 или обычной термопары.
2. Второй канал будет использоваться исключительно термопарой. Каналы контроллера могут работать в автоматическом или ручном режиме.

Температуру можно поддерживать в диапазоне от 10 до 255 градусов Цельсия. Термопары или датчик и термопара автоматически регулируют эти параметры посредством обратной связи.В ручном режиме мощность на каждом канале будет регулироваться от 0 до 99 процентов.

Память контроллера Она будет содержать 14 различных тепловых профилей для работы с микросхемами BGA. Семь из них предназначены для сплавов, содержащих свинец, а остальные семь — для бессвинцового припоя.

В случае слабых нагревателей верхний может не поспевать за тепловым профилем. В этом случае контроллер приостановит выполнение и будет ждать, пока не будет достигнута требуемая температура.

Контроллер также очень удобно выполняет тепловой профиль на основе температуры предварительного нагрева всей платы. Если по тем или иным причинам не удалось извлечь микросхему, то можно перезапустить ее с более высокой температурой.

Блок питания, показанный на схеме, имеет транзисторный ключ для верхнего нагрева и семжильный для нижнего. Хотя допустимо использование двух транзисторов или симисторов. Область, отмеченную красной пунктирной линией, можно опустить, если рассчитано использование двух термопар.

Для отвода тепла от клавиш можно использовать радиатор с активным охлаждением от любого оборудования. Главное, чтобы она соответствовала конструкции моделируемого аппарата. Нижний нагреватель будет состоять из девяти галогенных ламп номиналом 1500 Вт 220–240 В R7S 254 мм. У вас должно получиться три части из трех последовательно соединенных ламп. Лучше использовать термостойкие силиконовые провода на 220 вольт.

Корпус собран из стеклопластика или другого аналогичного материала и усилен алюминиевыми уголками.И еще надо купить вакуумный насос. Для более эстетичного вида можно использовать ИК-стекло на нижней панели. Но здесь сразу несколько негативных моментов: слишком медленные нагрев и охлаждение, а при эксплуатации становится слишком жарко вся конструкция. Хотя наличие стекла не только делает устройство более привлекательным, оно еще и удобно, так как доски можно укладывать прямо на него.

Стеллаж изготовлен из алюминиевого швеллера для стеллажей. Для него подготовлены вакуумный пинцет и трубка, термопара и стойки.Верхний нагреватель рекомендуется изготавливать из ELSTEIN SHTS / 100 800W. Когда все детали будут готовы, их нужно поместить в футляр и можно переходить к настройке.

Обогреватели устанавливаются на расстоянии 5-6 сантиметров от плат. Если превышение температуры больше трех градусов, то стоит снизить мощность верхнего нагревателя.

Второе решение

В качестве второго варианта можно предложить конструкцию, отличающуюся только внутренними компонентами.И для начала стоит подготовить все необходимое комплектующих:

Главное сразу определить внешний вид корпуса. Естественно, очень многое зависит от наличия подходящего материала. Поэтому именно с этого стоит начинать, когда придет время иметь компоненты внутри.

Теперь нужно взять галогенный обогреватель. Возможно, удастся найти старую, так как придется разбирать и снимать отражатели и галогенные лампы.Сами лампы разбирать не нужно. Теперь все это нужно будет разложить в подготовленном футляре. Используются всего 4 лампы по 450 Вт, включенные параллельно. Желательно использовать провода, которыми они уже были соединены. Если по каким-то причинам нет возможности их использовать, то придется покупать дополнительные термостойкие.

Сразу стоит задуматься о системе удержания платы. Здесь сложно дать конкретные рекомендации. Ведь все зависит от случая.Но было бы неплохо использовать алюминиевые профили, в которые не вставляются жестко болты с гайками, чтобы впоследствии можно было зажать печатные платы и при этом есть возможность регулировки под разные размеры плат. Термопары, контролирующие заданный температурный режим в нижнем нагревателе, лучше всего вводить в душевой шланг. Это придаст мобильность и удобство при эксплуатации и установке.

Роль верхнего нагревателя будет выполнять керамика мощностью 450 Вт.Его можно купить как запчасть для ИК-станций. Здесь также нужно позаботиться о жилье, так как именно оно обеспечивает правильный и качественный обогрев. Его можно сделать из тонкого листового железа, согнув его по мере необходимости, в зависимости от формы и размера утеплителя.

Теперь нужно подумать о креплении верхнего нагревателя. Поскольку он должен быть подвижным, и двигаться не только вверх или вниз, но и под разными углами. Подставка для настольной лампы подойдет идеально. Исправить можно любым удобным способом.

Пора заняться контроллером.Для него тоже понадобится отдельная постройка. Если есть подходящий готовый, то можно и использовать. В противном случае придется делать все из такого же тонкого металла самому. Твердотельные реле нуждаются в охлаждении, поэтому к ним следует установить радиатор и вентилятор.

Поскольку в контроллере нет автоматической настройки, значения P, I и D придется вводить вручную. Имеется четыре профиля, для каждого отдельно задается количество ступеней, скорость роста температуры, время и шаг ожидания, нижний порог, целевая температура и значения для верхнего и нижнего нагревателя.

Современная, более совершенная техника, увы, подводит не меньше старых моделей. И если раньше у нас не было вопроса об улучшении привычного, то сегодня припаять или припаять деталь, не «задев» соседние микросхемы, практически невозможно. Именно поэтому мастера своими руками собирают более современные термовоздушные и инфракрасные паяльные станции. В этом обзоре мы расскажем, что такое паяльные системы, как работает блок управления и как его подключить, что входит в конструктивные элементы.Только в нашем обзоре вы найдете рекомендации, иллюстрирующие особенности сборки и настройки современных паяльных станций.

Читать статью

Для чего нужна паяльная станция?

Паяльная станция, в отличие от простого паяльника, представляет собой более совершенную систему. Он позволяет паять мелкие детали, такие как, например, SMD компоненты, управлять нагревом на плате, программировать кнопки. Кроме того, благодаря системе бесконтактной пайки здесь исключается перегрев соседних элементов.

Паяльная станция бесконтактного типа — это современная паяльная система. Например, нагрев термофеном помогает мастерам ремонтировать бытовую технику и сотовые телефоны. Но с помощью ИК-систем можно производить установку и разборку (даже в формате BGA).

Общие характеристики и принцип работы паяльной станции

Анатомия паяльной станции достаточно проста и максимально отвечает необходимым условиям: точная, «умная» пайка элементов.Сердце устройства — внутри которого находится трансформатор, вырабатывающий два типа напряжения 12 или 24 Вольт. Без этого элемента все станционные системы были бы бесполезны. Трансформатор отвечает за регулировку температуры. Блок питания снабжен регулятором температуры и специальными кнопками для запуска устройства.

Для справки! Некоторые устройства оснащены специальной подставкой, которая нагревает печатную плату при пайке, что помогает избежать ее деформации.

С помощью блока управления также может быть реализована функция запоминания температуры и кнопки программирования. Мастера «прокачивают» устройство с помощью процессора, благодаря чему появляется возможность измерять температуру во время пайки.

Разберем особенности работы термовоздушной паяльной станции: воздушный поток нагревается с помощью специальных спиралевидных или керамических элементов (они находятся непосредственно внутри трубки термофена), а затем через специальные сопла направляется в точка пайки.Такая система позволяет равномерно нагреть необходимую поверхность, исключая точечную деформацию.

Комментарий

Задать вопрос

«Температура, которую могут обеспечить современные фены для пайки, в том числе собранные своими руками, колеблется от 100 до 800 ° С. Причем эти показатели могут регулироваться оператором.

«

Еще одним дополнительным элементом может выступать специальный инфракрасный обогреватель. Его принцип аналогичен работе термофена; нагревает не стык, а определенный участок.Однако, в отличие от термофена, здесь нет потока теплого воздуха. Профессиональные паяльные станции могут быть оснащены специальными инструментами, демонтажными насосами и вакуумными пинцетами.

Разновидности паяльных станций по конструкции

Существуют как простые паяльные станции, оснащенные привычным нам классическим паяльником, так и более совершенные. Более того, вариаций в комбинации компонентов и систем может быть очень много. Без труда можно совместить в одной станции контактный паяльник и фен, вакуумный или термический пинцет и демонтажный насос.Для удобства приводим таблицу основных типов паяльных станций.

Контактный ПС — это обычный, имеющий прямой контакт пайки с поверхностью, паяльник, оборудованный электронным блоком контроля и температурного контроля.		Бесконтактный ИП является основой работы блока управления и специальной системы элементов управления.
Свинец	Бессвинцовые Им требуются повышенные температуры плавления.	Горячий воздух Обеспечивает эффективную пайку в труднодоступных местах с одновременным нагревом сразу нескольких поверхностей. Допускает пайку любого типа, как со свинцом, так и без него.	Инфракрасный Имеется нагревательный элемент в виде инфракрасного излучателя из керамики или кварца.	Комбинированные В своей конструкции они сочетают в себе несколько видов оборудования: фен или классический паяльник, или, как мы уже говорили, инфракрасный обогреватель и демонтажный насос, например, паяльник и фен.

По механизму стабилизации температуры и принципу работы блоков управления паяльные станции также можно разделить на аналоговые и цифровые. В первом случае включают нагревательный элемент до тех пор, пока паяльник не прогреется до нужной температуры, ближайшая аналогия — нагрев обычного утюга. А вот паяльник второго типа имеет сложную систему контроля и регулирования температуры. Вот ПИД-регулятор, который подчиняется программе микроконтроллера.Этот способ стабилизации температуры намного эффективнее аналога. Другая классификация позволяет разделить все подстанции на монтажные и демонтажные. Первые осуществляют пайку устройств, однако не имеют демонтажного насоса и других элементов, позволяющих производить очистку и замену деталей.

Такие паяльные системы оснащены специальным резервуаром для удаления припоя, который, в свою очередь, отсасывается специальной насадкой, оснащенной компрессором.

Для информации! Есть комбинированные станции, допускающие как монтаж, так и демонтаж.Они оснащены паяльниками двух типов, различающихся по мощности.

Как сделать своими руками термовоздушную паяльную станцию ​​

Не каждый может позволить себе купить паяльную станцию ​​с феном, хотя инфракрасные станции стоят еще дороже, поэтому проще всего собрать ее самостоятельно. Однако следует помнить, что такие воздушные паяльные станции имеют определенные недостатки:

1. При подаче воздуха мелкие детали могут случайно сдуть.
2. Поверхность прогревается неравномерно.
3. Для разных случаев требуются дополнительные насадки.

Сушилка для пайки своими руками: универсальная

Термофен — это специальное устройство, которое нагревает место пайки потоком горячего воздуха.

Проще всего собрать аппарат с феном на вентилятор, а спиралью использовать в качестве нагревателя.

Если вы покупаете механический обогреватель, то он стоит довольно дорого. А при резких перепадах температуры легко может треснуть. Не каждый может спроектировать компрессор самостоятельно.В качестве нагнетателя можно использовать обычный малогабаритный вентилятор. Подойдет кулер от домашнего ПК. Чтобы познакомиться с устройством такого устройства, изучим схему паяльной станции своими руками.

Вентилятор расположен рядом с термофеном. К нему осторожно прикрепляем трубку для подачи к нему теплого воздуха. В конце кулера шлифуем отверстие под насадку. С противоположной стороны кулер должен быть закрыт для обеспечения необходимой тяги.

Пришло время собрать нагревательный элемент.Для этого необходимо на основание нагревателя намотать нихромовую проволоку спиралью. Причем витки не должны касаться друг друга. Витки наматывают с учетом того, что сопротивление должно быть 70-90 Ом. Основание выбирают с плохой теплопроводностью и хорошей устойчивостью к высоким температурам.

Комментарий

Электрик 5 разряда ООО «Петроком»

Задайте вопрос

«Некоторые детали можно позаимствовать из обычного фена.В частности, в качестве основы спирали с низкой теплопроводностью подходит пластинка из слюды.

«

Приступаем к поиску деталей для форсунки. Лучше всего для этого подойдет труба из керамики или фарфора. Оставляем небольшой зазор между стенками форсунки и спиралью. Сверху оборачиваем изоляционными материалами Поверхность можно использовать асбест, стекловолокно и т. д. Это повысит высокую эффективность фена, а также позволит вам брать его руками, не получая ожога.Закрепляем ТЭН так, чтобы в трубку подавался воздух, а ТЭН находился ровно посередине внутри насадки.

Система управления паяльной станцией

Чтобы построить систему управления самодельной паяльной станцией наподобие фена своими руками, нужно разместить в ней два реостата: один регулирует входящий поток, другой регулирует мощность ТЭНа . Но обычно так делают и подогреватель, и нагнетатель.

Очень важно правильно подключить провода, чтобы они соответствовали реостатам.

Затем прикрепляем термофен так, чтобы провода совпадали с нужными реостатами и переключателем.

Сборка и настройка паяльной станции

Мощность паяльной станции, как мы уже отмечали выше, обычно находится в пределах от 24 до 40 Вт. Однако если вы планируете паять силовые шины и, то мощность устройства следует увеличить с 40 до 80 Вт.

Подробнее о том, как паять фен из паяльной станции, смотрите в этом видео.

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Инфракрасная паяльная станция — это инструмент, который проще всего сделать своими руками. Цена на паяльные станции такого типа просто заоблачная. Покупка чего-то попроще — не вариант, так как функциональность все равно будет ограничена.

Именно поэтому мы поэтапно расскажем, как собрать инфракрасный паяльник своими руками. Разберем этапы сборки ПП для пайки плат размером 250 × 250 мм.Наша паяльная станция подходит для работы с телевизионными картами, видеоадаптерами для ПК, а также с планшетами.

Изготовление корпуса и ТЭНов

За основу самодельной ИК паяльной станции, собранной своими руками, можно взять дверцу антресоли или 10-12 мм, к ней крепим ножки. На этом этапе важно приблизительно оценить схему расположения, исходя из размеров нагревателей и ПИД-регуляторов. От этого будет зависеть высота «боковин» и скосы лицевой панели.

Алюминиевые уголки служат для формирования «каркаса» конструкции. Заранее позаботьтесь о «начинке», пригодятся старые видеомагнитофоны, DVD плееры и тому подобное. Вы можете обойти специализированных уличных торговцев.

Теперь ищем сковороду с антипригарным покрытием. Да, именно такой, который можно купить в обычном магазине бытовой техники. Здесь же вы можете поискать качественный паяльник для паяльной станции.

Важно! Возьмите с собой рулетку.Ваша задача — найти противень оптимальной ширины и глубины. Размеры зависят от высоты инфракрасных излучателей и их количества.

Система управления системой пайки

Перейдем к самому интересному. На торговой площадке мы предварительно заказываем ПИД-регуляторы (или пропорционально-интегрально-дифференциальные регуляторы), а также ИК — 3 нижних ИК-излучателя 60 × 240 мм, и один верхний — 80 × 80 мм, не забываем запастись два твердотельных по 40А. На этом этапе уже можно переходить к жестяным работам, а именно подгонять всю конструкцию под габариты наших основных элементов.После подгонки боковин и крышки вырезаем технологические отверстия для ПИД-регуляторов спереди, под кулером на задней стенке.

Сборка и настройка паяльной станции

Итак, после установки радиаторов, кулера и подключения всех проводов внешний вид нашей паяльной станции уже приобретает практически законченный вид. На этом этапе необходимо протестировать оборудование на нагрев, сохранение температуры и гистерезис. Приступаем к установке основного инфракрасного излучателя.Делай проще.

Основное руководство по демонтажу — Clever Creations

Когда дело доходит до ремонта электроники, важно научиться демонтажу. Если вы хотите заменить дефектные или неправильно размещенные детали, исправить плохие паяные соединения, устранить неполадки в электрической цепи или утилизировать электронные компоненты, распайка может вам в этом помочь.

Существует множество различных методов и инструментов, которые можно использовать для удаления припоя, что может немного запутать.В этой статье я собираюсь объяснить вам, как удалить из пайки, лучшие методы, а также дать советы и приемы, которые помогут вам начать работу.

Что такое распайка?

Распайка — это процесс удаления припоя и компонентов с печатной платы. Это включает в себя избавление от одного или нескольких паяных соединений, чтобы освободить компонент перед его снятием. Это можно сделать различными способами. Это противоположный процесс пайки, но в большинстве случаев его можно выполнить с помощью тех же инструментов.

Как работает распайка?

Как правило, распайка состоит из нескольких этапов. Первый — нагреть припой одного или нескольких паяных соединений. Обычно это делается с помощью паяльника или источника горячего воздуха. Иногда снимаешь припой. После этого вы вручную снимаете компонент с печатной платы.

Все часто используемые методы распайки более подробно описаны ниже.

Зачем демонтировать?

Есть несколько причин, по которым вы захотите отпаять.Например, чтобы отремонтировать паяные соединения или заменить сломанные компоненты на печатной плате. Другой причиной может быть устранение неисправности электрической цепи, которая не работает должным образом. Вы также можете удалить компоненты, чтобы спасти их для использования в других проектах.

Общие (безопасные) наконечники по демонтажу

Прежде чем подробно остановиться на различных методах распайки, я хотел бы сначала дать несколько общих советов по распайке, которые применимы к большинству, если не ко всем методам.

• Когда дело доходит до демонтажа, флюс — ваш друг. Если у вас не получается заставить припой течь туда, куда вы хотите, добавьте флюс. Он удаляет оксиды металлов из паяных соединений, помогает отводить тепло и позволяет припою легче течь. Флюс канифоли и флюс без очистки являются хорошими вариантами.
• Всегда ограничивайте время воздействия на компоненты тепла, насколько это возможно. Высокий нагрев в течение длительного периода времени приводит к повреждению компонентов и плат. Не увеличивайте вслепую температуру паяльника до упора, чтобы упростить демонтаж.
• Если вы распаиваете что-то, что было припаяно бессвинцовым припоем, добавьте немного свинцового припоя в паяное соединение. Свинцовый припой имеет более низкую температуру плавления, чем бессвинцовый припой. Смешивание снижает общую температуру плавления и облегчает демонтаж. Вы также можете использовать для этого Chip Quik (дополнительную информацию о том, как использовать Chip Quik, можно найти ниже на странице).
• По возможности используйте для распайки паяльник с регулируемой температурой. Паяльник с регулируемой температурой позволяет установить правильную температуру, чтобы предотвратить перегрев компонентов и паяльных площадок.
  При использовании простого, нерегулируемого утюга выбирайте тот, который потребляет от 15 до 30 Вт.
• Вдыхание паров припоя и флюса вредно для здоровья. Обязательно защитите легкие с помощью вытяжного устройства или, по крайней мере, обдувая рабочее место вентилятором.
• Аналогичным образом защитите рабочее место от тепла паяльника или паяльной станции с горячим воздухом. Силиконовый паяльный коврик для этого творит чудеса.

При какой температуре следует демонтировать?

Выбрать правильную температуру для распайки может быть непросто.Чтобы предотвратить перегрев, цель состоит в том, чтобы использовать самую низкую температуру, которая позволяет удалить компонент за короткий промежуток времени. К сожалению, из-за большого количества факторов не существует единой температуры, подходящей для всех ситуаций.

Наиболее важными факторами, влияющими на температуру распайки, являются:

• Тип припоя, который использовался для пайки компонента. Свинцовый припой имеет более низкую температуру плавления, чем бессвинцовый припой, и поэтому его можно распаять при более низкой температуре.
• Масса распаяемого компонента. Если компонент большой, имеет большие контакты или радиатор, для его нагрева требуется больше тепла. С другой стороны, небольшие компоненты для поверхностного монтажа практически не имеют тепловой массы. По сути, чем больше металла, тем больше тепла нужно ввести для расплавления припоя.
• Любые заземляющие, силовые и / или тепловые плоскости, к которым подключен компонент. Это большие участки металла, которые дополнительно увеличивают количество тепла, необходимого для демонтажа компонента.
• Количество слоев в печатной плате. Чем больше слоев, тем больше меди, а значит, больше тепла проходит через плату от компонента.
• Если вы используете паяльную станцию ​​с горячим воздухом, расстояние от сопла до детали. Удерживая сопло подальше от компонента, увеличивается площадь распространения тепла. То же самое происходит при перемещении сопла вперед и назад по области демонтажа. Вы действительно хотите распределить тепло, чтобы снизить тепловую нагрузку на одну точку, но это увеличивает время распайки.

Как видите, при выборе правильной температуры паяльника или паяльной станции необходимо помнить о многом. На практике я обычно использую следующие настройки:

Устройство	Настройка
Паяльник	от 330 до 360 ° C (от 630 до 680 ° F)
Паяльная станция горячего воздуха	От 350 до 380 ° C (от 660 до 720 ° F), с потоком воздуха от низкого до среднего.

Имейте в виду, что температура, отображаемая на экране вашего устройства, может отличаться от реальной выходной температуры. Покупка качественного устройства минимизирует эту разницу.

При распайке опыт очень помогает вам в поиске оптимальных мест для настроек. Я рекомендую потренироваться и поэкспериментировать со старыми печатными платами, чтобы почувствовать процесс распайки. Важно научиться демонтировать припой, сводя к минимуму возможное повреждение компонентов и печатных плат.

Какие существуют методы распайки?

Вы можете использовать различные методы распайки, каждый из которых имеет свои преимущества и ситуации, в которых они наиболее полезны. Например, насос для удаления припоя наиболее полезен для одновременного удаления большого количества припоя, а оплетка для удаления припоя — лучший вариант для очистки площадок под пайку.

Вот список наиболее распространенных методов распайки:

Оплетка для распайки / фитиль для припоя

Что такое оплетка для распайки?

Оплетка для распайки — это инструмент для распайки, который состоит из тонких медных проволок, заплетенных в оплетку и обычно покрытых флюсом.Он используется в сочетании с паяльником для удаления припоя с паяных соединений и компонентов. Вы можете приобрести оплетку для распайки в рулонах различной ширины. Он также известен как фитиль для распайки или припой.

Преимущества демонтажа фитиля в том, что он прост в использовании и доступен по цене. В отличие от других инструментов для демонтажа, он не требует обслуживания или ухода. Вместо этого он одноразовый. Отработанные участки распаянной оплетки выбрасываются.

Как работает оплетка для распайки?

Когда вы помещаете оплетку для распайки поверх паяного соединения и нагреваете ее паяльником, припой в месте пайки плавится и активируется флюс оплетки для удаления припоя.Как следствие, припой перетекает из паяного соединения вверх в медную оплетку за счет капиллярного действия.

Использованная и неиспользованная оплетка для распайки.

Лучшее применение для распайки оплетки

Оплетка для удаления припоя лучше всего использовать для удаления остатков припоя с контактных площадок или когда вы хотите удалить припой с контактов компонентов со сквозными отверстиями. Это непрактично для демонтажа компонентов поверхностного монтажа (SMD) из-за труднодоступности припоя между их контактами и печатной платой.

Как использовать оплетку для распайки

Разверните часть распаянной оплетки из рулона. Дополнительно: если вы используете негнущуюся оплетку или хотите улучшить впитывание канифоли / оплетки, не требующей очистки, нанесите на нее больше флюса. Поместите конец распаяемой оплетки на место пайки, которое вы хотите закрепить. демонтаж. Лучше всего работать с концом оплетки (а не со средней частью), чтобы как можно больше тепла передавалось на припой, а не уносилось через оплетку. заплести и удерживать на месте.Когда оплетка и припой достаточно нагреваются, припой втягивается в оплетку за счет капиллярного действия. Всегда держите кончик паяльника чистым и луженым, чтобы он мог эффективно передавать тепло.
Поднимите оплетку и паяльник, пока припой еще расплавлен. Если оплетка все еще касается припоя, когда припой снова затвердеет, оплетка застрянет, и вы рискуете повредить контактные площадки при поднятии оплетки. Отсоедините использованную часть оплетки. Как только участок оплетки пропитан припоем, он нам больше не нужен.Фактически, лучше всего удалить его сразу, чтобы он не впитывал тепло, которое мы хотим направить на печатную плату. Повторяйте вышеуказанные шаги, пока не удалите достаточно припоя со всех паяных соединений компонента. плоскогубцы для снятия компонента с печатной платы. Возможно, вам придется нагреть один или несколько контактов, если на них остался припой.

Если вы планируете заменить только что демонтированный компонент на новый, сначала очистите контактные площадки.

Дополнительные советы по демонтажу оплетки

• Убедитесь, что жало вашего паяльника чистое и луженое.Удаление окисления и добавление свежего припоя к жало помогает паяльнику лучше проводить тепло.
• Используйте пинцет, чтобы удерживать тесьму на месте. Тесьма проводит тепло и поэтому нагревается при использовании. Использование пинцета позволяет регулировать его положение во время пайки и защищает пальцы от ожогов.
• Если вы работаете с компонентами, чувствительными к статическому электричеству, используйте катушку с антистатической (антистатической) катушкой для распайки. Катушки с защитой от электростатического разряда обычно имеют синий цвет, по которому вы их легко узнаете.

Рулон синей оплетки для распайки, защищенной от электростатического разряда.

• Выберите жало паяльника, равное ширине оплетки. С слишком широким наконечником вы рискуете нагреть другие компоненты, особенно на густонаселенной печатной плате. Слишком узкий наконечник нагревает тесьму излишне медленно.
• Выберите правильную ширину распаянной оплетки.

Как правильно выбрать размер (ширину) распаянной оплетки

Выбирая оплетку для распайки, убедитесь, что вы выбрали правильную ширину.В идеале она должна быть такой же ширины или немного уже, чем та, которую вы пытаетесь распаять. Кроме того, попробуйте использовать жало паяльника, которое немного уже, чем сам фитиль.

Используя слишком широкую оплетку для распайки, вы можете случайно отсоединить другие компоненты на печатной плате. Также требуется больше времени, чтобы нагреться.

Слишком тонкий фитиль для припоя не удаляет достаточно припоя. Вы все еще можете использовать его, но вам нужно использовать его большую длину, чтобы удалить весь припой.

Типичные промышленные стандартные размеры оплетки для распайки и области их применения следующие:

Размер #	Ширина	Приложение
1	.030 ″ 0,8 мм	Интегральные микросхемы, SMD / схемы с малым шагом
2	.060 ″ 1,5 мм	Малые колодки, устройства для поверхностного монтажа
3	.080 ″ 2.0 мм	Колодки среднего размера
4	.110 ″ 2,8 мм	Подушечки большие
5	.145 ″ 3,7 мм	Клеммы
6	0,210 ″ 5,3 мм	Большие проушины и стойки
BGA		Контактные площадки и микросхемы BGA

Источник

Какие бывают типы оплетки для распайки?

Существуют различные типы оплетки для удаления припоя, из которых вы можете выбирать.Плетеная медная часть примерно одинакова для всех типов. Вместо этого разница заключается в потоке. Некоторые фитили для припоя поставляются с предварительно нанесенным канифольным флюсом, другие поставляются с флюсом, не требующим очистки, тогда как остаток полностью не флюс.

Рассмотрим их подробнее:

• Плетеные плетенки канифольные. Из всех распаянных плетенки канифольные плетеные с флюсом работают быстрее всех. Однако увеличение скорости впитывания имеет и обратную сторону. Канифольный флюс оставляет на заготовке остатки, которые впоследствии необходимо очистить.
• Флюсовые оплетки без очистки. В отличие от флюсовых плетеных оплеток из канифоли, флюсовые оплетки без очистки не требуют очистки после распайки. Они оставляют следы, но они прозрачные и непроводящие, поэтому их не нужно чистить.
• Косы непростые. Плетеные плетения без флюса обычно используются только в тех средах, где требуется очень специфический флюс. Этот флюс должен быть нанесен на оплетку пользователем.
  Важно отметить, что без добавления флюса оплетка без флюса не способна впитывать припой.Поэтому убедитесь, что вы случайно не купили этот тип распайки плетенки, и у вас возникнет вопрос, почему он не работает.

Можно ли повторно использовать оплетку для распайки?

Нет, невозможно повторно использовать кусок использованной оплетки для демонтажа. После того, как часть оплетки пропитана припоем, ее нельзя использовать снова. Вам нужно отрезать ее от рулона, выбросить и продолжить распайку с новой чистой частью плетения.

В чем разница между оплеткой для удаления припоя, фитилем для удаления припоя и фитилем для припоя?

Нет разницы между оплеткой для распайки, фитилем для удаления припоя и фитилем для припоя.Это разные названия одного и того же; (обычно предварительно флюсованная) плетеная медная оплетка, которую можно использовать для демонтажа электронных компонентов или очистки припоя.

Рекомендуемые товары

Моя общая рекомендация для любителей — начать с одного или двух средних размеров оплетки для демонтажа, не требующей очистки (например, № 2 и № 4 или № 3 и № 5), и работать с ними, пока вам не понадобится что-то более специализированное.

Насос для демонтажа припоя

Что такое демонтажный насос?

Насос для удаления припоя — это инструмент с ручным управлением, который можно использовать для удаления припоя.При нажатии кнопки он всасывает любой расплавленный припой, который помещается перед его термостойким соплом. Он также известен как присоска для припоя.

Как работает демонтажный насос?

Прежде чем демонтажный насос сможет всасывать припой, его сначала необходимо загрунтовать. Это делается путем нажатия на поршень, пока он не встанет на место. Когда вы теперь нажимаете кнопку спуска, подпружиненный поршень быстро перемещается назад, создавая при этом всасывание.Это всасывание припоя через сопло.

Внутреннее устройство демонтажного насоса.

Как использовать демонтажный насос

Расплавьте припой, который хотите удалить. Вы можете сделать это с помощью паяльника или источника горячего воздуха, например, паяльной станции с горячим воздухом. Следите за тем, чтобы кончик паяльника оставался чистым и луженым. Нанесите пайку на плунжер, нажав на плунжер, пока он не встанет на место. Поместите кончик насоса для удаления припоя как можно ближе к расплавленному припою.Нажмите кнопку освобождения поршня, удерживая наконечник насоса на месте. В качестве альтернативы вы можете сначала вытащить паяльник, но вам нужно будет быстро запустить насос для удаления припоя до того, как припой затвердеет. Повторяйте предыдущие шаги, пока весь припой не будет удален с паяных соединений компонента. Когда насос будет заполнен, несколько раз нажмите и отпустите плунжер, удерживая сопло вниз. Старый припой должен сразу выпасть.
Вы также можете открутить наконечник, чтобы очистить внутреннюю часть присоски для припоя.Сам наконечник необходимо регулярно протирать.
Используйте плоскогубцы, чтобы вытащить компонент из печатной платы. Возможно, вам придется нагреть остатки припоя с помощью паяльника, прежде чем деталь выйдет наружу.

Лучшее применение для демонтажного насоса

Насосы для демонтажа

наиболее полезны для удаления больших объемов припоя и отлично подходят для демонтажа компонентов со сквозными отверстиями. Они также являются моим незаменимым инструментом для удаления припоя из сквозных отверстий.

Они менее полезны при работе в труднодоступных местах.Это связано с тем, что, несмотря на малые размеры сопла, сама присоска для припоя довольно велика. Также не рекомендуется использовать их для поверхностного монтажа из-за риска всасывания мелких компонентов.

Рекомендуемые товары

Базовые насосы для распайки стоимостью 5-10 долларов работают нормально, но если у вас есть немного больше, чтобы потратить, вы можете получить насос с силиконовой насадкой (лучше уплотняет), которую легко использовать одной рукой. Я рекомендую Solder Sucker Engineer SS-02.

Паяльная станция горячего воздуха

Что такое паяльная станция с горячим воздухом?

Паяльная станция с горячим воздухом — это инструмент, который использует горячий воздух для пайки или демонтажа электронных компонентов.Его температуру и воздушный поток обычно можно регулировать для достижения идеальных результатов. Большинство устройств поставляются со сменными соплами, которые позволяют направлять воздушный поток на определенную площадь поверхности.

Как работает паяльная станция с горячим воздухом?

Паяльные станции с горячим воздухом используют воздушный насос для прокачки воздуха через шланг. На конце шланга имеется ручка с насадкой и нагревательным элементом. Сопло направляет воздух к месту, на которое указывает, а нагревательный элемент нагревает воздух до заданной пользователем температуры.

Как использовать термовоздушную паяльную станцию ​​для распайки

Перед началом работы установите сопло подходящего размера на выход паяльной станции. Маленькие форсунки, как правило, предпочтительны для нагрева небольших участков и компонентов, и наоборот для больших форсунок. Включите паяльную станцию ​​и установите предпочтительную температуру на базовом блоке.
Установите желаемый воздушный поток на базовом блоке паяльной станции. Когда вы имеете дело с крупными компонентами или большими наземными объектами, вам нужен больший поток воздуха. Однако при работе с небольшими (SMD) компонентами, особенно с теми, которые расположены близко друг к другу, вы хотите ограничить воздушный поток, чтобы предотвратить разлет мелких компонентов.Нанесите флюс на паяные соединения компонента, который вы хотите удалить. Чтобы не допустить сдувания мелких соседних компонентов, вы можете покрыть их слоем каптонной (полиимидной) ленты, чтобы они оставались на месте.
Направьте сопло паяльной станции на штифты детали. Перемещайте сопло круговыми движениями, чтобы равномерно нагреть штифты. Не держите сопло на одном месте слишком долго, это может привести к перегреву и повреждению компонента и / или печатной платы. Если вы распаиваете большую ИС для поверхностного монтажа, это будет момент, когда вы добавите Chip Quik к контактам.Удалите компонент пинцетом, как только припой станет блестеть. Блестящий припой указывает на то, что припой расплавился.

Если вы планируете припаять новый компонент к пустым контактным площадкам для пайки, сначала очистите их.

Лучшее применение для паяльной станции с горячим воздухом

Паяльная станция с горячим воздухом — один из лучших инструментов для распайки SMD-компонентов, но он также хорошо подходит для деталей со сквозными отверстиями. Паяльная станция также может использоваться для пайки SMD-деталей, но если вы планируете паять много из них, будет более экономичным вместо этого использовать печь оплавления.

Дополнительные советы по использованию термовоздушной паяльной станции

• Обязательно снимайте компоненты, как только припой расплавится. Это помогает снизить термическое повреждение компонентов.
• Если печатная плата становится достаточно горячей, чтобы расплавить припой компонентов за пределами зоны доработки, значит, вы прикладываете слишком много тепла. Сюда входят компоненты на противоположной стороне печатной платы.

Паяльные станции и тепловые пушки

Хотя для распайки можно использовать термофен или термофен, результаты часто оставляют желать лучшего.Тепловые пушки имеют неточный контроль температуры, слишком большой поток воздуха и слишком большую площадь нагрева. Единственное, что у них есть (по сравнению с термовоздушными паяльными станциями), — это низкая стоимость.

Если мы представляем себе паяльную станцию ​​горячим воздухом как скальпель, то тепловую пушку можно рассматривать как ножовку. При работе с SMD-компонентами или любыми электронными деталями, которые мы хотим использовать повторно, нам необходимо убедиться, что мы используем скальпель.

Рекомендуемые товары

При ограниченном бюджете, паяльная станция с горячим воздухом Atten 858D (+) (или один из китайских клонов) обычно является хорошей станцией для начала обучения.Не забудьте сначала проверить обзоры конкретного юнита, так как они могут быть сбиты или пропущены.

Когда вы будете готовы к обновлению или если у вас есть немного больше средств, которые нужно вложить в ремонтную станцию ​​с горячим воздухом, которая прослужит годами, я рекомендую Quick 861DW. Это точное и простое в использовании устройство, которое конкурирует с станциями для ремонта стоимостью более 1000 долларов за небольшую часть стоимости. Это переделочная станция, которую я использую сам.

Пистолет для распайки

Что такое демонтажный пистолет?

Пистолет для распайки лучше всего рассматривать как комбинацию паяльника и насоса для удаления припоя.Он имеет способность расплавлять припой и немедленно отсасывать припой от печатной платы. Вместо ручной плунжерной системы, как в демонтажном насосе, для создания вакуума используется электрический вакуумный насос.

Как работает демонтажный пистолет?

На передней части пистолета для распайки имеется сопло, которое нагревается из-за нагревательного элемента. При контакте сопла с паяным соединением припой плавится. Пистолет для удаления припоя имеет спусковой крючок, который при нажатии приводит в действие вакуумный насос, который всасывает расплавленный припой через сопло.

Как использовать демонтажный пистолет

1. Подготовьте демонтажный пистолет, вставив его в розетку, включив и установив желаемую температуру.
2. Подождите, пока сопло нагреется, а затем нанесите на него припой. Припой помогает сформировать тепловой мост между соплом и припоем на печатной плате, который необходимо расплавить.
3. Поместите сопло на штифт, провод или площадку, которые необходимо распаять. Удерживайте его на месте, пока припой не расплавится.
4. Как только припой расплавится, нажмите спусковой крючок пистолета для удаления припоя, чтобы удалить припой. При демонтаже контактов или проводов, которые проходят через сквозное отверстие, вы можете проверить, расплавился ли припой, перемещая сопло из стороны в сторону. Если вы можете переместить штифт или провод с помощью сопла, припой готов к удалению.
5. Если припой был удален недостаточно, припаяйте паяное соединение новым припоем и повторите попытку.

Лучшее применение для демонтажного пистолета

Пистолет для распайки наиболее полезен, когда вам нужно удалить большое количество компонентов со сквозными отверстиями, а использование фитиля для припоя или демонтажного насоса потребует слишком много времени.Как и демонтажный насос, демонтажный пистолет также не следует использовать для небольших SMD-компонентов из-за риска их всасывания.

Можно ли использовать паяльник для распайки?

№ Паяльные пистолеты пропускают электрический ток через провод для выделения тепла. Это может привести к тому, что в проводе будет паразитное напряжение, которое может повредить ваши схемы и компоненты. Кроме того, компоненты, чувствительные к электростатическому разряду, могут быть повреждены электромагнитным выбросом, который возникает при срабатывании паяльного пистолета.

Рекомендуемые товары

Для долговечного и простого в обслуживании демонтажного пистолета я рекомендую HAKKO FR-301. Существуют более дешевые альтернативы, такие как китайские демонтажные пистолеты S-993A, но их качество может быть сомнительным, и они, вероятно, не прослужат очень долго.

Пинцет для распайки

Что такое пинцет для распайки?

Пинцет для распайки (также известный как горячий пинцет) — это инструмент, используемый для распайки небольших двухполюсных компонентов, таких как SMD-диоды, резисторы и конденсаторы.Регулируя расстояние между двумя нагретыми кончиками пинцета для распайки вручную, можно расплавлять припой именно в тех местах, где вы хотите. Их также можно использовать для немедленного сбора и удаления распаянных деталей.

Как работает пинцет для распайки?

Концы пинцета для распайки представляют собой два очень маленьких паяльника с точными наконечниками. Пользователь может отрегулировать ширину между ними, чтобы она соответствовала ширине между двумя паяными соединениями.

Как использовать пинцет для распайки

1. Подготовьте пинцет для демонтажа, вставив его в розетку, включив и установив желаемую температуру.Я рекомендую проверить руководство по демонтажу пинцета, чтобы проверить рекомендованную температуру наконечника.
2. При необходимости нанесите немного припоя или флюса на компонент и / или наконечники пинцета. Важно, чтобы наконечники хорошо контактировали с компонентом, чтобы отводить тепло и плавить паяные соединения.
3. Поместите кончики демонтажного пинцета на компонент и подождите, пока припой не расплавится.
4. Как только припой расплавится, осторожно сожмите пинцет, чтобы захватить компонент.
5. Поднимите и переместите деталь в новое место, затем откройте пинцет, чтобы высвободить ее.

Наилучшее применение для пинцета для демонтажа припайки

Пинцет для распайки

показывает свою силу, когда вы хотите быстро демонтировать SMD-компоненты с двумя полюсами, такие как SMD-диоды, резисторы и конденсаторы. Их большим преимуществом является то, что они не нагревают никакие окружающие компоненты, в отличие от тех случаев, когда вы демонтируете компоненты SMD с помощью паяльной станции горячего воздуха.

Рекомендуемые товары

Пинцет для распайки часто продается как дополнительный аксессуар для определенных паяльных станций.Лучше всего начать с Hakko FX-8804CK, который продается как аксессуар к паяльной станции Hakko FX888D.

Распайка только паяльником

Помимо использования одного или нескольких инструментов, специально предназначенных для демонтажа, также можно выполнять демонтаж с помощью только паяльника. Это не даст хороших результатов и может представлять определенный риск для компонентов и паяных площадок из-за перегрева, но это все же допустимый вариант, когда другие инструменты недоступны.

Как использовать только паяльник для распайки

1. Включите паяльник и разогрейте его до желаемой температуры.
2. Расплавьте все паяные соединения компонента, который вы хотите удалить. Это может быть сложно, если вы распаиваете деталь с несколькими выводами. Важно, чтобы все паяные соединения были в расплавленном состоянии, чтобы можно было удалить компонент.
3. Один из способов удалить часть расплавленного припоя — это постучать боковой стороной платы по поверхности, чтобы припой выпал. Другой метод — продуть припой сжатым воздухом, но это может привести к беспорядку.
4. Снимите компонент, вытащив его плоскогубцами.Лучше потянуть за выводы компонента, чем за сам компонент, чтобы предотвратить повреждение. Это особенно важно, если вы планируете утилизировать и повторно использовать деталь.

Дополнительные насадки для отпайки только с паяльником

• Если вы распаиваете компонент с большим количеством выводов / выводов, которые вы не хотите использовать повторно, вы можете просто отрезать выводы, удалить компонент и, по возможности, отпаять оставшиеся выводы.

Когда использовать только паяльник для распайки

Единственная причина использовать паяльник и никакие другие инструменты для демонтажа — это когда у вас нет других инструментов.Сохранять весь припой в расплавленном состоянии, не удаляя его, сложно сделать, так как это сопряжено с риском перегрева и повреждения компонентов. Вы также можете легко перегреть контактные площадки для пайки и случайно повредить или вытащить их из печатной платы.

Рекомендуемые товары

Hakko FX888D — это недорогой цифровой паяльник, который позволяет сохранять и получать доступ к температурам, при которых вы часто паяете и снимаете припой.

Чип Quik

Что такое Chip Quik?

Сплав для удаления стружки

Chip Quik — это сплав, который можно расплавить и смешать с имеющимся припоем на контактах компонента.Это значительно снижает температуру плавления припоя и дольше сохраняет его расплавленным. Chip Quik позволяет легко извлекать SMD-компоненты без повреждений с помощью паяльника, а не паяльной станции с горячим воздухом.

Как работает Chip Quik?

Сплав для удаления чипов

Chip Quik имеет температуру плавления 58 ° C (136 ° F). Смешивание его с припоем, уже присутствующим на паяных соединениях, создает смесь с низкой температурой плавления. На практике это означает, что вы можете снимать SMD-компоненты при температуре ниже 150 ° C (300 ° F) без риска перегрева.

Как использовать Chip Quik

1. Нанесите прилагаемый флюс SMD291 на выводы компонента SMD.
2. Используйте паяльник, чтобы расплавить сплав Chip Quik на всех контактах компонента. Обязательно держите его в расплавленном состоянии.
3. Используйте пинцет, вакуумную ручку или зубочистку, чтобы снять чип с доски.
4. Удалите остатки флюса с контактных площадок. Для этого можно использовать оплетку для распайки или даже ватный тампон, смоченный флюсом, пока вы прикладываете тепло.
5. Тщательно очистите контактные площадки и прилегающую поверхность спиртом.

Лучшее применение для Chip Quik

Chip Quik лучше всего подходит, когда вам нужно удалить большие компоненты для поверхностного монтажа (например, микросхемы), которые в противном случае потребовали бы большого количества непрерывного нагрева, чтобы припой на всех контактах оставался расплавленным. Это также дает вам возможность удалять компоненты SMD с помощью паяльника вместо паяльной станции с горячим воздухом.

Рекомендуемые товары

Комплект для низкотемпературного демонтажа ChipQuik SMD1 со свинцовыми выводами содержит все необходимое для удаления компонентов SMD.В нем есть Chip Quik Removal Alloy, флюс и даже спиртовые салфетки для очистки печатной платы.

В итоге — какие методы распайки лучше всего подходят для каждой ситуации?

Что нужно демонтировать	Лучший инструмент (и)
Пара компонентов со сквозным отверстием	Паяльник + демонтажная оплетка + демонтажный насос
Много компонентов со сквозным отверстием	Пистолет для распайки
Компоненты для поверхностного монтажа (SMD)	Паяльная станция горячего воздуха
ИС большого размера для поверхностного монтажа	Паяльник + чип Quik
Многие двухконтактные компоненты для поверхностного монтажа	Пинцет для распайки

Как почистить печатную плату после распайки

Зачем нужно чистить печатную плату после распайки?

Если вы планируете паять новые компоненты после распайки, важно сначала очистить печатную плату и ее контактные площадки.Это означает удаление остатков припоя и флюса. Если вы пропустите этот шаг, может быть сложно припаять новый компонент к контактным площадкам с хорошим соединением.

Как удалить остатки флюса с печатной платы

Очистка печатной платы после распайки относительно проста и может быть выполнена с помощью распайки оплетки и раствора для удаления флюса.

1. Удалите остатки припоя с контактных площадок и вокруг них с помощью распаянной оплетки. См. Также: Как использовать распайку для распайки.
2. Нанесите на флюс средство для удаления флюса.
3. Очистите поверхность неабразивной чистящей щеткой.
4. Держите доску боком и промойте средство для удаления флюса деионизированной / деминерализованной водой. Постарайтесь, чтобы флюс и вода обтекали как можно меньше компонентов.
5. Убедитесь, что плата чистая, и если да, дайте ей высохнуть. Если он не чистый, вернитесь к шагу 2.

Рекомендуемые товары

Мой лучший инструмент для удаления флюса — MG Chemicals 413B Heavy Duty Flux Remover. Он работает с широким спектром типов флюсов.Будьте осторожны при нанесении, он агрессивен по отношению к пластику и может повредить его. Лучше всего использовать его только на стороне припоя (нижней) платы или на стороне компонентов, если компоненты не содержат пластмассы.

Заключение

Описанные выше методы и приемы — хорошее начало для обучения демонтажу. Независимо от того, хотите ли вы демонтировать компоненты для поверхностного монтажа или сквозные отверстия, есть различные методы и инструменты на выбор. Например, демонтажный насос (для удаления большого количества припоя), паяльная станция горячим воздухом (для демонтажа SMD-компонентов) и демонтажная оплетка (для очистки площадок под пайку).

Инфракрасный обогреватель для печатных плат. Самодельная инфракрасная паяльная станция

Рано или поздно перед радиомехаником, занимающимся ремонтом современной электронной техники, встал вопрос о покупке инфракрасной паяльной станции. От необходимости отказаться из-за того, что современные элементы массово «сворачивают копыта», короче говоря, производители, как мелочи, так и большие интегральные схемы, отказываются от гибких выводов в пользу Пятакова.Этот процесс уже достаточно долгий.

Такие микросхемы получили название BGA — Ball Grid Array, проще говоря — массив шариков. Такие микросхемы монтируются и демонтируются методом бесконтактной пайки.

Раньше для не особо больших микросхем можно было обойтись термоустойчивой паяльной станцией. А вот на больших графических контроллерах ГПУ термоЭДС уже не снимать и не ставить. Разве что прогреть, но прогрев длительного результата не дает.
В общем ближе к теме .. Готовые профессиональные инфракрасные станции имеют цены на выхлоп, а у недорогих 1000 — 2000 зелёных отсутствие функционала, короче всё равно доделать придётся. Лично для меня инфракрасная паяльная станция — это инструмент, который вы можете собрать самостоятельно и под свои нужды. Да я не спорю, есть затраты времени. Но если подходить к монтажу ИК-станции методично, будет необходимый результат и творческое удовлетворение. Так что приковал к себе, что буду работать с досками 250х250 мм.Для пайки телевизионных магистралей и компьютерных видеоадаптеров, возможно, планшетных ПК.

Итак, я начал с нечистой простыни и двери из старого антресоля, подогнув к этой будущей базе 4 ножки от древней пишущей машинки.

База с помощью примерных расчетов составила 400х390 мм. Далее необходимо было приблизительно рассчитать компоновку исходя из размеров ТЭНов, ПИД-регуляторов. Таким нехитрым «фломастером» я определил высоту своей будущей инфракрасной паяльной станции и угол наклона лицевой панели:

Далее уже займемся каркасом.Здесь все просто — отгибаем алюминиевые уголки по конструкции нашей будущей паяльной станции, фиксируем, объединяем. Идем в гараж и с головой останавливаешься в футляре с ДВД и видикенсом. У меня хорошо получается, что не выбрасываю — знаю, что воспользуемся. Глядишь, построю дом 🙂 Вон из пивных банок строить, из пробок и даже палочек от мороженого!

Короче о облицовке лучше не думать, чем о чехлах от оборудования. Листовой металл стоит недешево.

Бегаем по магазинам в поисках скамейки с антипригарным покрытием. Противень нужно выбирать по размерам ИК-излучателей и их количеству. Я пошел по магазинам с маленькой рулеткой и измерил сторону дна и глубину. На вопросы продавцов типа — «Зачем нужны пироги строго заданных размеров?» Он ответил, что несоответствующие размеры торта нарушают общую гармонию восприятия, что не соответствует моим морально-этическим принципам.

УРАА! Посылка первая, а в ней особо важные детали: ПИДы (страшное слово какие) расшифровка тоже не простая: пропорциональный и интегральный дифференциальный регулятор.В общем, занимаемся их настройкой и работой.

Дальше жесть. Просто надо было с обложками от ДВД-Юков попить, чтобы было равномерно и солидно, для себя мы делаем. После монтажа всех стен необходимо вырезать нужные отверстия под ПИД спереди, под кулер на задней стенке и в покраске — в гараже. В итоге — промежуточный вариант нашей ИК паяльной станции стал выглядеть так:

После тестирования регулятора REX C-100, предназначенного для претеннамента (нижний нагреватель), выяснилось, что он не совсем подходит для конструкции моей паяльной станции, так как не предназначен для работы с твердотельными реле, с которыми должен быть удалось.Пришлось доработать его под свою концепцию.

УРАА! Отправка посылки из Китая. Теперь у него уже есть самое необходимое для создания нашей инфракрасной паяльной станции. А именно это 3 нижних ИК-излучателя 60х240 мм, верхних 80х80 мм. А пару твердотельных реле на 40а можно было взять на 25 ампер, но я всегда стараюсь делать все с запасом, и по цене они особо не различались ..

Глаза боятся, а руки боятся. Я стараюсь не забывать эту старую истину, как и про курицу, что по зерну… Что имеем в итоге — после установки излучателей в противень, установки солидных ферм на радиатор, накрытого кулером и соединив все, получилось что-то более-менее похожее на Инфракрасную паяльную станцию.

Когда дело, притворство начало подходить к концу и были сделаны первые тесты на нагрев, сохранение температуры и гистерезис, можно было смело приступить к верхнему инфракрасному излучателю. Работать с ним оказалось больше, чем я планировал изначально.Было рассмотрено несколько конструктивных решений, но все же последний вариант оказался более удачным на практике, который я воплотил.

Сделать стол для доски — следующее задание, требующее обогрева черепной коробки. Необходимо, чтобы выполнялось несколько условий — равномерное удержание печатной платы, чтобы плата не подгорела при нагреве. К тому же можно было сдвинуть влево-вправо уже выжатую плату. Зажим доски тоже должен быть и давать небольшую слабину, так как доска расширяется при нагревании.Что ж, таблица должна уметь объединять сборы разных размеров. Не до конца укомплектованный стол: (без прищепок для доски)

Это время тестов, отладок, подгонки тепловых профилей для разных типов микросхем и паяльных сплавов. За осень 2014 года восстановлено приличное количество компьютерных видеокарт и телевизионных Main-Board

.

Несмотря на то, что паяльная станция вроде укомплектована и зарекомендовала себя на отлично, на самом деле важных вещей все же не хватает: во первых это лампа, ну фонарик на гибкой ножке, во вторых обдува платы после пайки, в третьих II изначально хотел сделать селектор на нижние отопители..

Я, конечно, написал не все, что хотел, т.к. при сборке было много мелочей, проблем и тупиков. Но весь процесс проектирования я записал на видео и теперь это полноценный обучающий видеокурс:

Нижний Ипотека, это инфракрасный обогреватель, используемый для равномерного нагрева при демонтаже и монтаже BGA-компонентов и микросхем.

Что нагревается снизу

На рисунке ниже мы видим микросхему BGA, которая находится на печатной плате.Если обдувать горячим воздухом с помощью чипа, то наша микросхема будет греться сверху. Разгрузочные мячи и напечатанные сборы будут иметь меньшую температуру, чем сама курица. В результате может произойти микросхема и она выйдет из строя.

Ситуация кардинально меняется в лучшую сторону, если нагревать плату микрокамером не только сверху, но и снизу с помощью нижнего нагрева.

В этом случае плата и микросхема будут греться со всех сторон: и снизу.Поверхностные шары и печатные платы будут горячими, как чип. В результате гильзы и снизу, и сверху будут плавиться одновременно, что снижает риск выхода из строя печатных проводников на печатной плате.

Еще есть второй плюс меньшего нагрева. Когда греем фен без нижнего нагрева, у нас где-то доска сильно нагревается, а где-то нет. Из-за расширения вещества под действием температуры в местах, где мы жарим фен, плата будет расширяться и может привести к печальным последствиям.Он раздувается и разрывает связь между слоями, поскольку платы мобильных телефонов и компьютеров делают многослойными. При меньшем нагреве доска прогревается равномерно по площади, поэтому печальных последствий можно избежать.

Как работать с нижним нагревателем

Мой нижний нагрев выглядит так

Вот четыре зажимных болта, с помощью которых зажимается наш пациент

В основном я показываю температуру 200 градусов на его нижней нагревательной платформе.Для этого нажмите на кнопку

и закрутите twilty

Зафиксируйте пациента и подождите пять минут. Когда наша плата нагреется, приступаем к разборке SMD-компонента.

Где купить нижний подогрев

На Али, где еще)

Их можно посмотреть вот здесь
ссылка на сайт.

Но все же лучше позаботиться о паяльных площадках, сочетающих не только нижний нагрев, но и паяльник и фен в одном комплекте.Такая паяльная площадка будет даже удобнее, чем покупать все по отдельности.

Ремонт ноутбуков и видеокарт, реболлинг (разборка и установка микросхемы с восстановлением шариков припоя) без инфракрасной паяльной станции, как правило, не обходится. Сервисные центры для таких работ либо не берутся, либо берут за этот ремонт довольно большие деньги. Между тем подобные поломки — явление довольно частое.

ИК Станция заводского исполнения — устройство достаточно дорогое, поэтому экономичнее изготовить своими руками.Инфракрасную паяльную станцию ​​можно сделать за один, максимум два дня, предварительно заказав через Интернет и получив комплектующие к ней по почте.

Немного теории

При нормальной температуре пик электромагнитного излучения приходится на инфракрасную область. Горящие предметы излучают как более интенсивное, так и более энергичное (более короткое) инфракрасное излучение. Когда становится очень жарко, они начинают светиться красным. Чем они горячее, тем больше становятся оранжевые и желтые цветы, чем синие.

Многие органические молекулы интенсивно поглощают инфракрасное излучение, заставляя объект нагреваться.Тепло — это кинетическая энергия поступательного движения атомов и молекул. Свет, излучаемый атомом, имеет длину волны. В результате нагретое тело также излучает свет, и чем сильнее нагревается тело, тем короче волна излучаемого света.

Для информации. По закону вина бывает, что тепловое излучение предметов, близких к комнатной температуре, находится в инфракрасной области. Сюда входят лампочки и даже люди.

Итак, инфракрасное излучение не является теплым, и оно (непосредственно) не вызывает тепла.Он излучается теплом объекта в определенном диапазоне температур.

Визуальные оттенки света обусловлены длиной волны и ее излучением, начиная с инфракрасного, затем красного, оранжевого, желтого … фиолетового и заканчивая длиной волны ультрафиолетового излучения. И обратно тоже. Облучение тела светом вызывает усиление движения его молекул, любой свет, кроме инфракрасного, как наиболее длинноволновый, наиболее эффективный.

Паяльная станция ИК своими руками — это инфракрасный обогреватель, отдающий тепло в окружающую среду за счет инфракрасного излучения.

Инфракрасная паяльная станция своими руками

Нижний с подогревом

Нагревательный элемент можно сделать из старого советского чемодана из алюминия, либо из системы Block Computer. Но лучше подойдет чемодан, ведь его рабочее положение — горизонтальное. В крайнем случае, вы можете присмотреть за подобным чемоданом на ближайшей барахолке.

В корпусе необходимо прорезать болгаркой отверстие для керамических нагревателей. Из алюминиевой резки сделать подложку для обогревателей с ножками из обычных болтов с гайками.На подложке весь дизайн так и останется.

Нижний нагреватель состоит из четырех керамических нагревателей, купленных на AliExpress. Цена на них приемлемая, продавец обеспечивает быструю доставку.

Каждый нагреватель (размеры: длина — 24 см, ширина — 6 см) имеет мощность 600 Вт. Четыре нагревателя составляют нагревательную панель 24×24 см2. Этого достаточно, чтобы нагреть материнскую плату компьютера, не говоря уже о материнской плате ноутбука, размер которой даже меньше. На такой нагрев ставятся даже видеокарты с большим верхом.Для сравнения, у штатной заводской китайской станции такой обогрев площадью 150х150 см2 стоит недешево.

Внизу нижнего нагревателя каждый нагреватель подключается к клеммной колодке желательно советского производства. Обувь сделана из специального материала, который не плавится при высоких температурах. Подключение нагревателей последовательно-параллельно:

• первый и третий включены последовательно;
• второй и четвертый — тоже последовательно;
• первый и третий со вторым и четвертым — параллельно.

Эта схема используется для небольшой разгрузки проводки. Если подключить все нагреватели параллельно, то конечная нагрузка составит 2850 Вт:

• нижний нагрев — 600х4 = 2400 Вт;
• верхний нагреватель при максимальной нагрузке 450 Вт.

Если в комнате еще есть электротехника (несколько лампочек, компьютер, паяльник, чайник), то выберет защитный автомат на 16 ампер.

Сопротивление последовательной нагрузке рассчитывается по специальной формуле.В итоге нижний нагрев — это нагрузка 1210 Вт. Нетрудно подсчитать, что вся ИК-станция будет потреблять 1660 Вт. Для такого оборудования это немного. По времени доска нагревается нижним нагревом до 100 0 около 10 минут.

Сверху при выполнении работ на корпус с ТЭНом можно поставить металлическую сетку от холодильника. Но лучше использовать стеклокерамику под размер корпуса, а для ремонта платы сделать удобный термостат.

Верхний подогрев

Верхний подогрев можно сделать от советского фотографа УПА-60.Модель подходит для самодельной паяльной станции. Керамический обогреватель размером 80х8 см отлично крепится к фотовеливеру. Есть возможность регулировать высоту обогревателя и двигателя в любую сторону. Штатив удобно прикрепить к самому столу, а нижний нагреватель сдвинуть при необходимости. Размер нагревателей достаточен для прогрева крупных микросхем и разъемов для процессорных разъемов.

Все б / у запчасти можно купить в интернете через доску объявлений, керамический нагреватель есть на Алиэкспресс.

Блок управления

Готовый пластиковый бокс можно приобрести в специальном магазине для самостоятельного изготовления электроники, либо сделать корпус из обычного компьютерного Block Nutrition. На панели управления расположены:

• переключатели нижнего и верхнего обогрева;
• диммер 2кВт.

Следует отметить, что внутренних проводов в корпусе довольно много, поэтому бокс нужно выбирать довольно небольшого размера.

Отверстия для регуляторов мощности на передней панели прорезаны электролизером на специальной пилораме по металлу.Обычно это не вызывает затруднений у практикующего с подобным инструментом.

ПИД-регулятор REX-C100 также можно заказать на Aliexpress. В комплекте с ним продавец поставляет твердотельное реле и термопару. То есть контроллер считывает, какой температуры достигает керамический нагреватель. Пока температура не достигает желаемого значения, твердотельное реле находится в разомкнутом состоянии и передает электричество на керамический нагреватель.

При достижении устройства требуемая температура активируется твердотельным реле и отключает прохождение тока к керамическому нагревателю.Диммер управляется вручную. Обычно его устанавливают по максимуму, чтобы верх быстрее прогрелся.

Тестер

Это устройство необходимо для работы, чтобы считывать информацию о температуре, которая находится рядом с микросхемой. Он подключается к обычной термопаре, конец которой установлен рядом с микросхемой. Дисплей тестера будет отображаться непосредственно рядом с микросхемой.

Важно! Проволока от термопары покрыта термостойким скотчем, т.к. оплетка проводов загорается при высоких температурах.

В итоге самодельная ИК паяльная станция примерно в десять раз соберется на руку скорой помощи будет дешевле готового изделия. Устройство можно дорабатывать и постепенно улучшать.

Работа на практике

Устройство будет описано на примере ремонта платы ноутбука. Одна из неисправностей платы — это поломка видеочипа. Достаточно его прогреть термофеном, и на экране появляется изображение. Скорее всего, в этом случае кристалл из текстолита удаляется.Смена микросхемы стоит довольно дорого. Но если его прогреть, то срок службы ноутбука можно продлить. На примере такого банального прогрева можно применить и самодельную инфракрасную паяльную станцию.

Для начала плату готовят к прогреву, снимаем детали:

• пленки, т.к. при высоких температурах начинают плавиться;
• cPU;
• памяти.

Состав лучше снимать пинцетом после предварительного прогрева термофеном.Фен ставил при этом 1800, средний расход воздуха.

Важно! Вся окружающая поверхность вокруг микросхемы должна быть покрыта фольгой, чтобы не нагревать элементы платы. На всякий случай следует закрыть заглушку и пластиковые разъемы памяти.

Для информации. Использование флюсов облегчает процесс пайки и предотвращает окисление металла паяемых элементов.

Плата в данном виде устанавливается на решетку нижнего нагрева паяльной станции.Рядом с микросхемой есть термопары. Еще одна термопара находится возле нагревателей, задача считывания температуры их нагрева. Включите нижний подогрев на блоке управления. Рабочие параметры отображаются на тестере и ПИД-регуляторе.

Когда низ нагреется, нужно подождать, пока температура вокруг микросхемы не станет минимум 1000, в зависимости от материала припоя. Если припой бессвинцовый, желательно прогреть до 1100.

Расстояние между микросхемой и верхним нагревателем должно быть около 5 см.Центр микросхемы должен находиться строго под центром верхнего нагревателя, ведь максимальная температура идет от центра к сторонам. Верхний нагреватель включается, когда температура возле микросхемы поднимется до 1100. Нижняя обычно нагревается 10 минут, затем включается верх, который должен нагреваться до 2300. На ПИД-регуляторе верхнее значение показывает ток температура, более низкая температура, которая должна быть достигнута.

При достижении желаемой температуры верхний нагреватель управляется диммером.Когда температура приближается к 2300, необходимо уменьшить мощность диммера. Это сделано для того, чтобы нагрев не был слишком быстрым. Рекомендуется выдержать минуту при температуре 2300 и затем выключить прибор. Температура пойдет на спад.

Показать телефон

Сеть сервисных центров Нижнего Тагила оказывает услуги по ремонту бытовой техники на дому в день обращения. Быстрый. Качественно. Недорого.

Высокая квалификация и большой опыт наших мастеров позволяет нам устранять самые сложные неисправности.

Мастер диагностируется, выявляет поломку, принимает решение о необходимых восстановительных работах, называет прайс. Услуги по диагностике и отъезду Wizards будут бесплатными, если вы согласитесь на ремонт.

Наша служба предоставляет услуги по ремонту бытовой техники:

Ремонт холодильников

Самыми частыми неисправностями холодильного оборудования являются морозильные камеры. Отклонения в работе вызывают нарушение цикла охлаждения, появление луж внутри камеры, отключение освещения.Трубопроводы, амортизаторы, двери, петли, дверные ручки, выполняются замена кронштейнов, шнуров питания.

Ремонт стиральных машин

Стиральные машины содержат электронные платы, устройства гидроавтоматики. Диагностировать и отремонтировать может только специалист.

Звоните сейчас

Ремонт электроплиты!

Такие бытовые приборы содержат нагревательные элементы и электронные схемы. Их неисправность может привести к возгоранию и поражению электрическим током. При возникновении поломок рекомендуется воспользоваться услугами специализированной фирмы.

Ремонт посудомоечных машин

Посудомоечная машина сломалась и приходится мыть тарелки вручную? Мы вернем вам функциональность бытовой техники, выделив вас из утомительных и однообразных классов. Оказываем услуги по ремонту посудомоечных машин всех марок с устранением неисправностей любой сложности. Для восстановления техники используются только оригинальные запчасти, а на все виды работ дается гарантия до 24 месяцев.

Звоните прямо сейчас!

Ремонт микроволновых печей (СВЧ)

Микроволновую печь нельзя подключить, если она не включается.Электрический прибор может выйти из строя по трем основным причинам:
1. Сгорели предохранители.
2. Неисправный магнетрон.
3. Пригорела слюдяная пластинка, нужно немедленно заменить.

Звоните прямо сейчас!

Ремонт водонагревателей

Внимание! Водонагреватели содержат электронные платы, гидравлическую автоматику и другие сложные узлы. Попытка самостоятельно отремонтировать устройство может привести к еще более серьезным неисправностям.

Ремонт телевизоров

Сеть сервисных центров предлагает ремонт всех моделей LCD телевизоров в домашних условиях.Благодаря наличию квалифицированных мастеров, всего необходимого диагностического оборудования, инструментов, оригинальных запчастей мы выполняем работы быстро, качественно.

Ремонт компьютеров

На все установленные компоненты и выполненные услуги мы прописываем гарантию до 24 месяцев

Сушилка для пайки микросхем руками: схема и фото

Современный рынок приборов представляет собой широкий ассортимент моделей термофенов, которые отличаются высоким уровнем эффективности.Эти профессиональные устройства обладают множеством функций. Но стоимость их довольно высока, поэтому многие собирают фен для пайки микросхем сами.

Конструкция устройства

Термофен относится к категории устройств, предназначенных для пайки легко плавящихся материалов. Помимо своей основной функции, устройство можно использовать для нагрева поверхности с целью удаления краски или нагрева изделия для сгибания, например, трубы.

В конструкцию прибора входят:

• корпус, отличительной особенностью которого является высокий уровень термостойкости;
• устройство для нагнетания потока воздуха;
• элемент для обогрева.

Температура сушилки для пайки микросхем может повышаться до 750 ºС. Для обеспечения этого показателя мощность компонента для обогрева должна быть выше 1,7 кВт. Важная функция агрегатов — возможность регулировать температуру, которая ступенчато повышается.

Температура, необходимая для пайки материалов, регулируется расстоянием от сопла до материала. Большинство модификаций устроено таким образом, что при нахождении агрегата на расстоянии 7 см от поверхности материала температура воздушного потока снижается вдвое.

Как самодельная сушилка для пайки микросхем? Схема ниже поможет со сборкой устройства.

Для каких целей он используется?

Сегодня такие устройства используются мастерами не только с целью пайки, но и для снятия краски, что особенно необходимо при работе с поверхностью из дерева. При нагревании покрытие приобретает эластичность и срезается с дерева. Термофан отлично справляется с этой функцией при температурном режиме 550 ° С при удалении сопла от материала на 1 см.Нагретый воздух также используется для сушки поверхностей.

Материалы для сборки прибора

Для сборки фена для пайки микросхем своими руками необходимо подготовить:

• провод; Паяльник
• ;
• лампочка галогенная;
• асбест;
• термостойкий клей;
• трубка изоляционная;
• винты;
• электропровод;
• кнопка для запуска;
• реостат;
• компрессор.

Особенности самостоятельной сборки

Сушилки для пайки микросхем, собранные своими руками, создают поток горячего воздуха с температурой не менее 850 ° С. Коэффициент мощности компонента для нагрева должен составлять 2,6 кВт. Все элементы должны быть доступными и недорогими.

По конструкции агрегат может быть ручным и стационарным.

Самодельный фен для пайки микросхем своими руками стационарную модификацию собрать намного проще, так как его габариты не ограничены, и нет необходимости беспокоиться о температуре в районе ручки.Но в этом случае закрепится фен, представляющий собой разновидность паяльника. Придется перемещать сам предмет. Больше возможностей в работе дает ручной прибор. Он должен быть маленьким и давать возможность держать его голыми руками.

Изготовление ручки

Ручка должна подвергаться максимальной изоляции. Часто можно услышать, что при пайке можно использовать перчатку из брезента. Этот метод неудобен. Ручка может быть обработана их эбонитом. Эта работа не требует особых навыков.

Для теплоизоляции желательно использовать термостойкую ткань. Если обернуть ею ручку, это даст возможность спокойно поработать.

Рекомендуется использование трубок из различных металлов. Этому есть свое объяснение. Сначала такая ручка подвергнется быстрому нагреву. Во-вторых, следует отметить, что сушилка — это электрическое устройство, проводящее ток. Чем меньше металлические детали, тем безопаснее пользоваться устройством.

Сборка нагревательного элемента

Основная проблема при сборке такого устройства, как сушилка для пайки микросхем, своими руками, это создание элемента для нагрева.Обогреватели от бытовой техники типа фена или паяльника в этом случае не подходят. Необходимую деталь следует изготовить самостоятельно на основе их нихромовой проволоки, сечение которой составляет 0,4-0,8 мм. Нихром с большим поперечным сечением дает большую мощность, но добиться нужной температуры будет сложно. Для компактного расположения элемента для обогрева потребуется сделать спираль диаметром 4-8 мм.

Спираль должна быть намотана на цилиндрической основе из материала с высоким термическим сопротивлением.В этом случае будет использован кварц или фарфор в виде пустого конуса или трубки. Эту основу можно вынуть из старой сушилки. Более предпочтительным становится кварцевое изделие из галогенных точечных светильников на лампе номинальной мощностью 2,3-2,6 кВт.

В роли элемента, отвечающего за отвод нагнетаемого воздуха, подходит стандартный небольшой вентилятор. При сборке фена в домашних условиях этот предмет будет самым дорогим. Воздуходувка может быть снята со старой мощной сушилки. Среди вентиляторов бытового назначения подходит марка BAKU 8032 производительностью 30 л / м.

Собранный фен для пайки микросхем своими руками, фото которого представлены в этой статье, работает от электрической сети 220 В и имеет мощность примерно 420 Вт.

Самым дешевым и унифицированным вариантом считается использование небольшого компрессора для аквариумных рыбок. Устанавливается вместе с ресивером (воздухозаборник). Для этого используют любую небольшую пластиковую бутылку, так как в зоне установки е не будет нагрева, а горячий воздух будет идти в обратном направлении.

При изготовлении корпуса устройства используется несколько вариантов:

• Используется материал с высоким уровнем теплоизоляции (керамика или фарфор). Но эти материалы недешевы и усложнят конструкцию.
• Теплоизоляция с высокой степенью надежности применяется для распределения горячего воздуха. В этом случае материал не подвергается воздействию температуры, за исключением области, прилегающей к соплу.

В роли основы корпуса входит ручка, может составить основу любого домашнего фена среднего размера.Сопло корпуса, то есть сопло, выполнено из теплоизоляционного материала, выдерживающего температуру нагрева 800 ºС. В то же время он действует как изолятор остальных частей корпуса от воздействия высокой температуры. Сопло должно быть металлическим с учетом возможного контакта с расплавами в процессе пайки.

Теплоизоляция может быть обеспечена кварцевыми элементами (трубка, пластина, слюда, стекловолокно, стекло, фарфор, керамика и др.)). При изготовлении агрегата понадобится термостойкий клей.

Система регулирования мощности может быть собрана из старых электроприборов, при условии, что они находятся в рабочем состоянии. В роли переключателя используется ключ или кнопка модификации.

Какие инструменты понадобятся?

Следует подготовить:

• лобзик;
• тиски;
• ножницы;
• плоскогубцы;
• ножовка для резки металлической поверхности;
• дрель;
• щетка;
• отвертка;
• суппорты; Паяльник
• ;
• метчики;
• омметр;
• тестер.

Основные этапы сборки

Самодельный фен для пайки микросхем собирается в несколько этапов. Работа начинается с нагревательной части спиральной намотки. Спираль укладывается на стальную проволоку сечением 4-7 мм с натяжением. Спираль рекомендуется наматывать нихромовой проволокой сечением 0,5-0,6 мм. Размер спирали выбирается с учетом того, что показатель сопротивления будет примерно 75-95 Ом.

Спираль, намотанная вокруг трубчатых галогеновых лампочек от прожектора или паяльника.Витки спирали необходимо укладывать равномерно по всей площади основания с небольшим зазором. Они не должны контактировать друг с другом. Поверх уложенной спирали крепится слой асбеста или стекловолокна. Последний материал закреплен с помощью термостойкого клея. После этого на клеевой слой следует нанести слой керамики, кварца, фарфора и т. Д. Концы спирали выведены наружу. В этом случае концы и участки отхода также обрабатываются клеем.

Готовый нагревательный элемент устанавливается во внутренний канал корпуса тепловой пушки.Место установки облицовывается кварцевыми, слюдяными или асбестовыми плитами для дополнительной теплоизоляции. Штифты спирали с помощью витых креплений соединяются с электрическим проводом. Электропровод должен иметь термостойкую изоляцию. Провод пропускается через пусковой выключатель и реостат для регулирования напряжения, подаваемого на катушку.

Воздуходувка монтируется заподлицо с отверстием для обогрева на задней стороне корпуса. Если компрессор или воздуховыпускной элемент не помещается в корпус, его можно установить во внешней части торца корпуса.В этом случае к нему подключается трубка, направляющая воздушный поток. Он ведет к нагревательному элементу, расположенному внутри корпуса.

От нагнетателя следует вывести провода для питания, соединенные проводом для подогрева так, чтобы выключатель мог управлять мощностью обоих элементов. Реостат для регулирования потока воздуха вводится в цепь электрического провода для разряда.

Электрический провод выведен на дно ручки корпуса, а ключ или кнопка переключателя и рычаги реостата закреплены в любом удобном месте на внешней стороне основания изделия.

Далее полуштыки основания соединяются и фиксируются между собой. Устанавливается наконечник из термоизоляционного материала конусовидной или цилиндрической формы. Затем крепится насадка из металла. В конструкции должны быть сменные сопла с разным показателем диаметра выхода горячего воздуха.

Основные принципы работы установки

Самодельный фен для пайки микросхем работает по следующему принципу:

• при нажатии на кнопку пуска включаются вентилятор и нагреватель; в нужную точку направляется узкая струя горячего воздуха;
• флюс для пайки микросхем феном и припой начинает плавиться;
• детали для стыков с подогревом.

Так идет пайка деталей.

Пайка микросхем

При необходимости использования фена в качестве устройства для пайки микросхем температура воздушного потока повышается до уровня 700-800 ºС.

Воздушный поток направляется узкой струей. Мощность ТЭНа следует увеличить до цифры 2,3-2,6 кВт.

Ручка должна иметь температуру, комфортную для кожи рук. Чтобы пайка не доставляла неудобств, ручка может быть снабжена дополнительным защитным слоем резины.

Заключение

Такое устройство, как тепловая пушка, можно использовать во многих видах работ, связанных с пайкой микросхем и мелких деталей. С помощью установки можно паять такие материалы, как пленка ПВХ линолеума, разбирать радиодетали, сушить соединения клеем, оплавлять концы синтетических нитей, расплавлять термоклей и т. Д. Пайка SMD-чипов феном отличается высоким качеством.

Устройство вполне возможно собрать самому. В этом случае денежные затраты будут минимальными.Фен для пайки микросхем своими руками собирается на основе обычного фена. Большей переделке подвергается элемент для обогрева. Идея работы агрегата осталась такой же, как у обычного фена. Воздух обдувается вентилятором, проходит через нагревательный элемент, приобретает температуру, достаточную для плавления флюса для пайки или распайки.

Самодельная ИК паяльная станция. Для чего нужна инфракрасная паяльная станция и на что она похожа?

Не так давно был создан аппарат, предназначенный в основном для монтажа и разборки микросхем в корпусах BGA, в народе именуемый инфракрасной паяльной станцией.Однако результаты этого устройства не были стабильными.

видео первого варианта

Иногда возникали досадные случаи вздутия микросхемы и заметного коробления плат, несмотря на то, что тепловой профиль процесса выдерживался достаточно точно, в соответствии с рекомендациями уважаемой компании Intel, которая можно найти в этом документе http://www.intel.com/content/www/ xr / en / processors / Packaging-chapter-09-databook.html.

Это заставило глубже изучить теорию и практику создания подобных устройств.Напомню, что в этой конструкции в качестве верхнего и нижнего обогревателей используются дешевые китайские галогенные лампы для точечных светильников. Некоторые считают, что сделать хорошую безгалогенную паяльную станцию ​​вообще невозможно, потому что у них слишком коротковолновый спектр излучения, а такое излучение недостаточно глубоко проникает в текстолит и нагревает его через поверхность. Кроме того, согревающий эффект зависит от различий в цвете и впитывающей способности разных частей, что может привести к локальному перегреву.Кроме того, источник излучения состоит из отдельных полос, что также снижает равномерность нагрева. Фирменный керамический обогреватель лишен всех этих недостатков, а кварцевый — от большинства из них, и только на них можно сделать нормальную станцию. Такое мнение неспроста, недостатки, безусловно, имеют место, но опыт многих показывает, что они вполне преодолимы. Кроме того, керамика и кварц тоже не грешны, у них гораздо большая тепловая инерция, чем у ламп, что сильно усложняет управление тепловым профилем в реальном времени с помощью ПИД-регулятора из-за задержки сигнала в контуре.Цитата из одной статьи на TAU гласит, что «для объектов с t0> 0,5 ti (где t0 — транспортная задержка сигнала, ti — постоянная времени объекта (примечание автора)) даже ПИД-регуляторы не могут обеспечить хорошего достаточно контроля качества. В крайнем случае можно применить ПИД-регулятор с коэффициентом Td = 0, но для таких сложных объектов лучшие показатели качества обеспечивают системы автоматического управления (САУ) с моделью. «Вот почему многие люди отказываются от ПИД-регулирования и переходят к простой диаграмме мощности, несмотря на значительную потерю точности.Да и эксперименты по равномерности нагрева, проведенные некоторыми участниками форума путем обжаривания простой бумаги для получения темного отпечатка, свидетельствуют о том, что равномерность нагрева даже с фирменным керамическим нагревателем далека от идеала. И это по немалой цене. В целом выбор был сделан в пользу галогенов, но конструкция была изменена таким образом, чтобы минимизировать влияние присущих им недостатков.

Как известно, мощность инфракрасного излучения на единицу площади поверхности пропорциональна четвертой степени температуры (закон Стефана-Больцмана), а длина волны, на которую приходится максимум спектра, обратно пропорциональна температуре.Галоген в штатном режиме имеет температуру спирали 2500 … 3000К, максимальное излучение на 1 мкм. Но посмотрите на график:

Даже при этой температуре максимум очень пологий, включая длинные волны в спектре, а их амплитуда ненамного меньше максимума. По мере того, как температура спирали снижается за счет последовательного соединения ламп и / или уменьшения яркости, спектр становится еще более плоским, и вредная коротковолновая часть с волнами короче 2,5 мкм составляет довольно небольшой процент от общей мощности.

Таким образом, галогенная лампа, работающая на коротком расстоянии, мало отличается по радиационным свойствам от промышленного кварцевого облучателя. Так может еще температура спирали понизить до невидимого излучения? Нет, здесь подстерегает очередной грабли, мощность излучения с единицы площади поверхности резко падает (пропорционально четвертой степени температуры), а поверхность излучения спирали в галогене очень мала. Мы просто не можем обеспечить требуемую плотность потока мощности. Кроме того, кварцевое стекло ламповых трубок не пропускает волны длиной более 4 мкм.

Это приводит к важному выводу: для создания хорошего ИК-галогенного излучателя необходимо сконцентрировать максимально возможную начальную мощность ламп на минимальной площади, расположив их вплотную, с частоколом, и получить требуемую не слишком большую мощность. реальная мощность при последовательном подключении и / или диммировании, то есть при недостаточной работе ламп. Эксперименты с первой версией станции показали, что удельной мощности нижних 8 Вт / кв.см с головкой хватит не только для нагрева платы с любыми допустимыми скоростями, но и для пайки любых разъемов и розеток без верха. все, одно дно, защищая остальную часть доски фольгой.Для верха нужно не менее 10-12 Вт / кв. При расчете мощности следует учитывать, что лампы накаливания — это нелинейный элемент, при последовательном соединении двух одинаковых ламп мощность каждой будет не четверть номинальной, как следует из закона Ома, а треть , с тремя лампами — 1/6 от номинала, с четырьмя — 1/8. С мощностью разобрались. Но как насчет полос? Снова обратимся к теории http://www.all-fizika.com/article/index.php?id_article=835. Уважаемый товарищ Фейдман подсчитал, что, когда расстояние от ламп до облучаемой поверхности больше 4/3 расстояния между осями ламп, неровность становится незначительной и ею можно пренебречь.Тест на жарку из бумаги подтверждает это; полос не наблюдается. В результате в качестве нижнего нагревателя были выбраны 12 ламп длиной 254 мм по 1,5 кВт каждая, размещенных вплотную друг к другу с помощью штакетника, соединенных по 3 штуки. последовательно (4 группы).

Суммарная мощность при полном открытии управляющего симистора составила около 3 кВт, цвет свечения оранжевый, как у известных нагревателей НЛО. При работе на полной мощности включается очень редко, обычно горит красным, а в режиме обслуживания вообще почти не виден.Конфигурация топа — 6 ламп 118мм по 300Вт (есть лампы такой же длины пятьсот, но они были бы заметно толще и плохо влезли бы в мой корпус, у кого корпус побольше, можете смело ставить). На фото видна выдвижная сменная диафрагма; специально до конца для наглядности не убирается.

Естественно, светильники расположены в частоколе. Подключение — два последовательно (3 группы), общая мощность около 600Вт.Матировал эти лампы, дабы повысить равномерность, видимо зря отдача немного уменьшилась. Потом, прочитав статью Фейдмана, я понял, что это невозможно. Но отдачи мне хватит. Для сравнения решил все же попробовать на скорую руку модель кварцевого обогревателя, вставив спираль для электроплиты в отрезанную от лампы трубку. Да конечно горит более красным, но инерция просто ужасная, постоянная времени десятки секунд! Точно воспроизвести тепловой профиль с помощью такого неуклюжего «актуатора» будет сложно.Кстати, довольно большие постоянные времени заявлены и для промышленных кварцевых обогревателей, не говоря уже о керамических.

Итак, с подогревателями разобрались. Теперь об еще одном очень важном моменте — правильном измерении температуры. Когда я только начал проект и выбрал в качестве датчиков терморезисторы Pt100 типа PT106051, я подумал, что у меня с этим вообще не будет проблем. Мне принципиально не нужны были термопары, компенсация холодного спая, инструментальные усилители с прецизионной обвязкой резисторов… Pt100 позволяет обойтись без всего этого без ущерба для точности. Схема радикально упрощена, настройка или калибровка не требуется. Небольшой размер сенсоров обещал короткое время отклика. Однако не все оказалось так просто. Во-первых, несмотря на то, что сенсоры имеют размер 1,7х2,4 мм, это все же больше, чем капля спая термопары. Изначально конструкция креплений была такая:

Мне казалось, что пластинчатая рессора сверху, помимо прижатия датчика к плате, еще и заслоняет его от прямого излучения, так что греется только платой .Оказалось, что сама плата в этом месте заслонена (а может тепло тоже отводится через пружину, не знаю), а датчик показывает на 5 … 8 градусов ниже, чем есть на самом деле. Поменял дизайн:

Пробовал ставить датчик прямо на микросхему при испарении, все как в учебнике, начинает плавать при 217 градусах на поводке. Однако это еще не все. Основной проблемой первой версии топа было слишком маленькое рабочее окно. За счет отвода тепла от нагретого места на плате распределение температуры имеет следующий вид:

Центр микросхемы будет более горячим при любой температуре, чем установленный сбоку термодатчик.А температурные профили Intel, прописанные в вышеупомянутом документе, измеряются датчиком, расположенным непосредственно между шариками в специальном отверстии (см. Рисунок на стр. 9-5 документа). В этом вся проблема, датчик, расположенный сбоку и даже на краю облучаемой области, показывает гораздо меньшую, чем реальную температуру в центре чипа. Чтобы минимизировать эту разницу, окно облучателя должно перекрывать площадь чипа с запасом не менее 60×60 мм, чтобы датчик, стоящий сбоку, облучался столько же, сколько и чип, но не попадал на край площадки.Расстояние от осветителя до доски не должно быть слишком большим. Но даже с этими мерами некоторая разница остается. Для правильной работы станции необходимо измерить эту разницу (градиент) и внести ее как поправку в программу управления. Для этого нужно провести тестовый цикл демонтажа, периодически пытаясь встряхнуть чип. Можно предположить, что на бессвинцовом припое микросхема начинает двигаться на 217 градусов (датчик показывает меньше). После этого всегда старайтесь установить верхний нагреватель на той же высоте, на которой производились замеры (рисовал на свой страх и риск).В новой версии моей станции крепление верхнего датчика заменено на традиционный «колодец-кран» (гибкая втулка себя не оправдала, была неудобна).

«Шейка» крана изготовлена ​​из медной трубки диаметром 3 мм, которую при необходимости можно легко согнуть руками, так как вам нравится обходить неудобно расположенные части на плате, вылет регулируется винтовой струбциной. Зажимная пружина закреплена так, что в рабочем положении она прижимает датчик к плате, а при необходимости удерживает кран в верхнем положении без каких-либо дополнительных зажимов исключительно за счет кинематики.Нижний датчик температуры перенесен в нижнюю часть платы.

Дело в том, что текстолит, как выяснилось, имеет очень плохую теплопроводность, примерно как сухое дерево (по данным Википедии). При слабом нагреве доски со скоростью 2 градуса в секунду разница температур между верхней и нижней сторонами доски достигает 15 … 20 градусов (измерено лично). Например, если установить режим стабилизации температуры платы с помощью расположенного сверху датчика, PID конечно стабилизирует температуру датчика, но температура нижней стороны платы постоянно ходит в довольно больших пределах, что составляет нехорошо.Датчик крепится на рычаге, состоящем из двух половинок, соединенных шарниром (как рука с локтем), что позволяет легко установить его в любом свободном месте на плате. Если есть сомнения, попал ли туда датчик, всегда можно прикрепить доску, после чего посмотреть термопасту, оставленную датчиком. Зажим осуществляется за счет упругих свойств самого рычага, этого вполне достаточно.

Теперь о PID. Тем, кто не знает, что это такое, советую прочитать эту статью, где все разжевано очень понятным языком:

Если приведенные выше рекомендации будут учтены при проектировании механической части, вы можете легко настроить как верхний, так и нижний ПИД-регуляторы для почти идеальной работы, руководствуясь ультрафиолетом.Тим Уэскотт. Но есть одно Но. Как это ни парадоксально, но в силу принципа измерения и некоторых конструктивных особенностей идеально работающий ПИД вовсе не обеспечивает хорошую работу паяльной станции в целом. ПИД-регулятор контролирует температуру датчика и не знает, какая температура платы или микросхемы находится на расстоянии 10 мм от него. И здесь все зависит от градиентов, величины и направления тепловых потоков, а температуру определить можно только косвенно. Пирометры тоже не панацея, во-первых, их показания сильно зависят от типа измеряемой поверхности, а во-вторых, все известные мне недорогие пиродатчики необходимо размещать далеко от верхнего нагревателя, чтобы избежать прямого нагрева, и оснащать оптикой, так как без у вас слишком большое поле зрения.По точности они уступают традиционным термопарам и RTD. Всегда следует учитывать тот факт, что верхний утеплитель нагревает локальный участок, а тепло от него расходится кругами во все стороны, иногда до самых краев доски (если она небольшая). Если вы просто сделаете 2 независимых ПИД-регулятора для верхнего и нижнего уровней, произойдет неприятный эффект: тепло сверху достигнет нижнего датчика и поднимет его температуру выше заданного значения. ПИД, естественно, реагирует на это полным отключением нижнего нагревателя, а верхний без нагрева снизу просто не в состоянии нормально прогреть шары без перегрева верхней части микросхемы.Результат — брак. Я сам решил эту проблему следующим образом: после того, как плата нагревается ПИДом до необходимой температуры, нижний ПИД отключается и переводит лампы в режим фиксированной мощности, а датчик используется только для индикации температуры. Величина этой фиксированной мощности измеряется заранее и записывается в программу. Используя несколько тестовых нагревателей с разной фиксированной мощностью, я построил график зависимости установившейся температуры от мощности, данные, которые я ввел в свой контроллер.Конечно, при изменении температуры в помещении и напряжения в сети температура может потихоньку сползать от заданной, но у меня хорошая сеть, и на практике сползание не превышает десяти градусов, что для низа приемлемо. Была идея по достижении «полки» теплового профиля на какое-то время стабилизировать температуру с помощью ПИД, при этом запомнив среднюю мощность ТЭНа и уже зафиксировав ее. Но для получения достоверного значения это время достаточно велико, а программа сложна.Осталось пока, может в следующей версии сделаю. Кстати по поводу температуры днища. На мой взгляд, температура нагрева всей доски должна быть как можно более высокой, чтобы облегчить работу столешницы и уменьшить влияние «кругов на воде». Главное, чтобы припой гарантированно не расплавился, чтобы детали снизу не отвалились, если снизу есть что-то нежное (например, пластиковые разъемы), их нужно защитить фольгой. Теперь при бессвинцовой технологии доска нагревается до 175 градусов, а свинец — до 140.

Теперь о самом верху. Это требует максимальной точности, и даже небольшое перерегулирование недопустимо. «Гонки на заданное значение» также недопустимы, когда из-за большого и / или длительного несоответствия нагреватель работает на полной мощности в течение длительного времени. Многие применяют разбивку последнего (самого горячего) участка теплового профиля на множество мелких шагов (каждый последующий шаг не начинается до тех пор, пока не будет установлен предыдущий). Это очень эффективный способ. Я просто минимизировал дифференциальную составляющую в верхнем ПИД-регуляторе, чтобы регулятор «не делал резких движений» с мощностью, этого было достаточно.Скорость нагрева в финальной фазе не следует делать слишком большой, достаточно где-то около 0,3 … 0,5 градуса в секунду, иначе разница между датчиком микросхемы (вышеупомянутый градиент) увеличится.

Теперь о другом важном моменте — опорах. Стандартный стеклопластик FR-4 имеет температуру размягчения 125 градусов (так называемая температура стеклования). Сверху его можно руками согнуть почти как пластилин, а когда он остынет, он запоминает новую форму.Соответственно, плата при нагреве проседает, а после остывания (если опор нет или они установлены неправильно) принимает форму винта вертолета. Опор должно быть как можно больше, примерно каждые 7..8см. Наиболее распространены два основных варианта монтажа платы на столе: «свободный», когда плата просто свободно опирается на решетку или стекло с помощью стоек, вставленных в стандартные монтажные отверстия, и «жесткий», когда плата зажимается сбоку. а промежуточные опоры выполняют опорную роль, только не дают ей прогнуться.Первый дизайн прогрессивный, но ей сложно найти жесткую неотражающуюся сетку или прозрачное ИК-стекло. На моей станции стол подвижный, поэтому пришлось использовать вторую конструкцию. Опасения, что плата погнется из-за теплового расширения, не оправдались. При обычном для пайки перепаде температур в 200 градусов расширение даже самой большой настольной материнской платы не превышает 0,5 мм, поэтому если зажать плату не слишком сильно, ничего никуда не прогнется. Кроме того, участки платы, находящиеся за пределами рабочего окна (у меня 210×120 мм), остаются жесткими и играют роль каркаса, который часто используется в промышленных паяльных печах для борьбы с короблением.Для борьбы с прогибом вниз он сделал съемные опоры с подвижными ползунами; их легко перенести на место, не занятое частями.

Думаю со временем добавить еще перекладин, образовав что-то вроде большой решетки. Чтобы можно было крепить сложные непрямоугольные доски (ноутбуковые и т.п.), я сделал дополнительные съёмные «лапки» крепления.

Все эти меры вместе достаточно эффективны; «Вертолет» практически не наблюдается.

В процессе работы выяснилось, что в процессе чистки пятаков на распаянной микросхеме последняя все время хочет куда-то сбежать, держать очень неудобно. Я выкопал в заглушке обрезки стекловолокна толщиной 2 мм и без лишних слов сделал такую ​​мышеловку:

Обратите внимание, что прижимной уголок шарнирно фиксируется одним винтом, что позволяет его самостоятельно устанавливать, равномерно распределяя нагрузка на микросхему, а также без проблем закрепить неквадратные (прямоугольные) микросхемы.

Ну, наверное, и все. Все вышеперечисленные выводы сделаны исключительно на основании личных наблюдений, всевозможных экспериментов и изучения литературы. Их ни в коем случае нельзя считать догмой или истиной в крайнем случае. Любые комментарии и дополнения приветствуются. На данный момент мой аппарат стабильно работает в полностью автоматическом режиме, брака практически нет. Думаю, что после прочтения этой статьи вам будет намного проще сделать свой вариант устройства, так как многие вопросы станут яснее.

Антистатические характеристики

Надежная фиксация платы

Технические характеристики AOYUE 710

• Напряжение 220-240В
• Частота 50 Гц
• Мощность 600 Вт
• Диапазон температур:
  • инфракрасная лампа — 100-450ºC
  • Предпусковой подогреватель — 100-500ºC
• Нагревательный элемент:
• Мощность:
  • инфракрасная пушка — 200 Вт
  • предпусковой подогреватель — 650 Вт
  • стойка — 12 В
• Габариты станции: 220 × 70 × 250 мм
• Размеры стойки: 140 × 55 × 180 мм
• Вес 10 кг

Опции AOYUE 710

• Главный модуль AOYUE 710
• Инфракрасный пистолет (1 шт.)
• Стенд для охлаждения (1 шт.)
• Кабель питания (2 шт.)
• Инструкция (1 шт.)

Инфракрасная паяльная станция 3-в-1

AOYUE 720

Паяльная станция AOYUE 720 — Комплексное решение для восстановления плат мобильных телефонов, компьютеров, телекоммуникационного оборудования с BGA, microBGA, QFP, PLSS, SOIC и другими компонентами. AOYUE 720 Применяется для качественной сборки и разборки BGA, uBGA, SMD, SMT соединений без перегрева.

AOYUE 720 — многофункциональная система 3-в-1, включающая инфракрасную галогенную лампу, инфракрасный подогреватель и контактный паяльник.

Эта паяльная станция сочетает в себе превосходство профессиональной ремонтной системы с простотой использования ручного инструмента.

• Возможность пайки без приложения свинец .
• Инфракрасная пайка . Преимущества:
  • образование тепла за счет концентрации инфракрасного излучения вместо традиционного конвекционного нагрева потоком горячего воздуха
  • эффективное решение основной проблемы при работе с термофеном — возможность смещения компонентов во время работы робота
  • Равномерность локального инфракрасного нагрева актуальна при работе с BGA
  • предотвращение случайного вылета компонентов из печатной платы
  • Не нужно покупать различные сменные насадки для фена под конкретную микросхему
  • умение работать со сложными компонентами.
• Антистатические характеристики Station позволяет работать с компонентами, чувствительными к статическому электричеству.
• Эргономичный дизайн позволяет легко управлять оборудованием с помощью цифровой панели, что делает работу более безопасной и дает более точные результаты.
• Встроенный экран и паяльные очки защищают от вредных световых лучей.
• Надежная фиксация платы на рабочем столе позволяет избежать провисания и искривления.
• Регулировка высоты держателя позволяет точно установить и зафиксировать диаметр и положение пятна нагрева. Это особенно важно при восстановлении больших микросхем BGA.
• Смещение окружающих компонентов исключено за счет локализации места нагрева и отсутствия механического воздействия воздушного потока.
• Совместное использование подогревателя и паяльной станции обеспечивает соответствие режима пайки тепловому профилю конкретной микросхемы и предотвращает ее перегрев.
• Локальный инфракрасный обогреватель, управляемый и удерживаемый пользователем в течение всего времени пайки.
• Станция управляется микропроцессором .
• Программируемое время пайки, по истечении которого процесс автоматически завершается. Цифровая индикация времени пайки.
• Цифровая и программируемая индикация температуры пайки, подогревателя и инфракрасного пистолета. Устанавливается температурный диапазон для установки и контроля температуры.
• Кнопка «Сброс» позволяет сбросить настройки и вернуться к предыдущим настройкам.
• Контроль температуры в точке пайки с помощью датчика.
• Бесконтактный инфракрасный контроль температуры при пайке или демонтаже.
• Возможность регулировки температуры подогревателя для равномерного нагрева платы большего размера для предотвращения тепловых деформаций.
• Датчик температуры в телескопической трубе: он легко устанавливается и служит обратной связью для ПИД-регулятора (пропорционально-интегрально-дифференциального).

Технические характеристики AOYUE 720

• Напряжение 220-240В
• Частота 50 Гц
• Мощность 600 Вт
• Диапазон температур:
  • паяльник — 200-480ºC
  • инфракрасная лампа — 0-480ºC
  • Предпусковой подогреватель — 100-500ºC
• Нагревательный элемент:
  • паяльник — керамический
  • инфракрасный пистолет — инфракрасная галогенная лампа
  • предпусковой подогреватель — кварцевый инфракрасный
• Мощность:
  • паяльник — 70Вт
  • инфракрасная лампа — 165Вт
  • предпусковой подогреватель — 400Вт
• Потребляемая мощность:
  • паяльник — 24 В
  • инфракрасная лампа — 15 В
  • предпусковой подогреватель — 220
• Площадь области нагрева 140 × 140 мм
• Площадь ремонтного стола 260 × 190 мм
• Размеры: 390 × 270 × 92 мм

Опции AOYUE 720

• Главный модуль AOYUE 720
• Металлический держатель для ИК-пистолета (1 шт.)
• ИК-пушка (1 шт.)
• Инфракрасная лампа (1 шт.)
• Стенд для охлаждения (1 шт.)
• Педальный переключатель (1 шт.)
• Держатель платы (1 шт.)
• Паяльник и держатель паяльника
• Очки защитные сварочные (1 шт.)
• Паяльное жало LF2B, LFK
• Шестигранный ключ (1 шт.)
• Пинцет вакуумный механический 939 (1 шт.)
• Пинцет для стружки (1 шт.)
• Флюс для пайки (1 шт.)
• Кабель питания (1 шт.)
• Инструкция (1 шт.)

Инфракрасные паяльные станции ACHI

ACHI IR 6000 и IR PRO-SC

В России инфракрасными паяльными станциями китайского производства ACHI представлены несколько фирм, это модели IR 6000 и IR PRO-SC.
Эти инфракрасные паяльные станции разработаны с учетом текущих требований к поверхностному монтажу компонентов BGA.

Эти ремонтные станции в первую очередь предназначены для монтажа и демонтажа ИС (интегральных схем), микросхем, микрочипов, выполненных в корпусе BGA, с печатных плат поверхностного монтажа для ноутбуков, компьютеров, серверов, промышленных компьютеров, игровых приставок, мониторов.
ИК станции ACHI — это оптимальное соотношение цены, качества и функциональности на российском рынке.
Основные и основные преимущества станций ремонта ACHI:

Станция может использоваться для поверхностного монтажа, демонтажа различных типов компонентов: BGA, FCBGA, MLF, LFBGA, CGA, CCGA, PBGA, CSP, QFN, PGA ,? BGA.
. Ремонтная станция проста в эксплуатации, хорошо подходит как для профессионалов, так и для новичков.
. Пресеты (профили) управляющей программы для бессвинцовой и бессвинцовой пайки микросхем BGA.
. Память на 10 тепловых профилей, каждый профиль состоит из шестнадцати сегментов.
. ИК-станция поставляется со всем необходимым для работы программным обеспечением, которое позволяет напрямую контролировать и контролировать процесс ремонта и сохранять большое количество тепловых профилей прямо на мониторе компьютера. Высокоточные чувствительные термодатчики в режиме реального времени точно отслеживают температуру в рабочих зонах.
. Благодаря компактной конструкции эту станцию ​​можно разместить в небольшой мастерской.
. Специальные держатели и направляющие позволяют легко закрепить печатные платы разных размеров.
. Максимальная рабочая температура до 400 ° С — допускает бессвинцовую пайку микросхем BGA.

Паяльная станция
ACHI IR 6000

Паяльная станция
ACHI IR PRO-SC

Станция Thermo Air Station

QUICK855PG

Преимущества паяльной станции QUICK855PG

1.На демонтаж микросхемы требуется всего 10 секунд.
2. Есть кнопки блокировки от случайных нажатий.
3. Высокая скорость и хорошее качество демонтажа.
4. память на 10 термопрофилей.
5. Пинцет вакуумный.
6. Большой ЖК-дисплей для удобного контроля значений и параметров температуры, расхода воздуха, продолжительности работы обогрева.
8. Цифровая калибровка температуры.
9. Электромагнитное реле и регулировочная педаль.
10. Точность датчика температуры обеспечивает поддержание температуры с отклонением ± 2 ° С.
11. Низкое энергопотребление, автоматический переход в спящий режим.
12. Продолжительность работы в диапазоне 1 — 999 секунд.

Термовоздушная паяльная станция QUICK855T

1. Керамический нагревательный элемент. Высокая скорость и качество пайки.
2. Контроль температуры с помощью термопары типа К. Термодатчик. ЖК-дисплей
3. Используется вместе с моделью QUICK855PG для компонентов SMD и BGA.
4. Ручка проста и удобна в использовании.
5. Компоненты размещаются на гнезде для предварительного нагрева.
6. Два переключателя для регулировки мощности и температуры. Индикация температуры в процессе плавления.
7. Встроенный термометр для контроля температуры нагрева компонентов.
8. Наличие внешнего вентилятора для охлаждения.

Технические характеристики QUICK855PG:

Технические характеристики

QUICK855PG

QUICK855T

Инфракрасная паяльная станция

BGA БЫСТРЫЙ IR2005

Это универсальное решение, паяльная ремонтная станция IR2005 от QUICK, очень компактная и высокоточная для инфракрасной пайки, монтажа и демонтажа, а также контактной пайки и демонтажа с использованием паяльной станции с индукционным нагревом.Станция представляет собой комплексное решение, как для производственных нужд, так и для ремонта современной электроники и устройств с высокой плотностью монтажа элементов на печатной плате (компьютеры, мобильные телефоны, периферия).
Станция, как и многие другие, имеет 10 термопрофилей, любой из которых при необходимости можно перепрограммировать, что сэкономит время на монтаж и демонтаж различных типов компонентов.

Станция имеет систему управления диафрагмой верхнего инфракрасного излучателя, что позволяет точно задавать площадь основного нагрева, т.е.е. осуществляют нагрев только желаемого компонента или группы компонентов, при этом остальные компоненты не подвергаются интенсивному нагреву, это предотвращает их возможную деградацию. Станция подходит для высокотемпературной пайки (например, для пайки без использования свинца), а также для работы с платами с высокой теплоемкостью.

Основные функции:

Программируемая система контроля параметров пайки, память на 10 режимов, пароль
. Два инфракрасных излучателя: нижний (135 × 250 мм) и верхний (60 × 60 мм) с диафрагмой 20 ~ 60 мм, регулируемой по осям X и Y
.ИК-излучатели высокой мощности: верхние 120 Вт? 6 = 720Вт, ниже 400Вт? 2 = 800Вт
. Нагрев при длинах волн 2-8 мкм
. Максимальный размер печатной платы для монтажа: 300 мм? 300 мм
. Микропроцессорное управление и сверхнизкоинерционные нагреватели
обеспечивают максимальную термическую стабильность. Инфракрасный датчик температуры: 0 … 300 ° C
. Лазерная светодиодная указка для точечной подсветки в центре рабочей зоны
. Интегрированный модуль пайки и демонтажа с микропроцессорным управлением и паяльником с индукционным нагревом
.Универсальный держатель рамки для миниатюрных и сложных карт, в комплекте
. Программное обеспечение IRSoft включало
. Верхний и нижний вентиляторы охлаждения в комплекте
. Устройство для точной установки микросхем PL2005 (опция)
. Камера RPC2005 для визуального контроля пайки с разрешением 480 строк, PAL и светодиодной подсветкой с регулируемой яркостью (опция)

БЫСТРЫЙ BGA2015

Преимущества
1. В состав комплекса входит инфракрасная ремонтная паяльная станция IR2015 для BGA.
2. Система позиционирования и установка фишек PL2015
Двухцветные оптические линзы. Наличие прокладки между шариковым выводом от припоя и платой.
3. Камера визуализации RPC2015
Камера для визуальной калибровки и контроля пайки позволяет наблюдать за процессом под разными углами.
4. Программное обеспечение IRsoft
Он записывает, отслеживает и анализирует весь рабочий процесс с выводом диаграмм на компьютер.

Технические характеристики

Инфракрасная ремонтная паяльная станция

Модель	IR2015
общая мощность	2800 Вт (макс.)
Пониженная мощность ИК-излучателя	500 Вт * 4 = 2000 Вт
	400 Вт * 4 = 1600 Вт (светодиодная подсветка)
Мощность верхнего ИК-излучателя	180 Вт * 4 = 720 Вт (светодиодная подсветка; нагрев на длине волны 2-8 мкм)
Размеры верхнего ИК-излучателя	60 * 60 мм
Размеры нижнего ИК-излучателя	267 * 280 мм
Апертура верхнего ИК-излучателя	20-60 мм (регулировка по осям X, Y)
Вакуумный насос	12 В / 300 мА, 0.05 МПа (макс.)
Верхний вентилятор охлаждения	12 В / 300 мА, 15CFM
Лазерная светодиодная указка	3 В / 30 мА
Двигатель	24 В постоянного тока / 100 мА
Рамка держателя с эластичным креплением для досок	93 мм
Макс. размер печатной платы	420 мм * 500 мм
ЖК-дисплей	65,7 * 23,5 мм 16 * 2 символа
Подключение к компьютеру	Через RS-232C
Инфракрасный датчик температуры	0-300 ℃ (диапазон измерения)
Термопара типа К	Опция

Система позиционирования и установки микросхем PL

Камера визуализации RPC

Основные компоненты системы
Инфракрасная паяльная система

Инфракрасный датчик используется для настройки и контроля процесса пайки.Есть инфракрасный датчик температуры, жидкокристаллический дисплей для вывода температуры.

Верхний ИК-излучатель

Верхний инфракрасный излучатель мощностью 720 Вт производит нагрев на длинах волн 2-8 мкм, что предотвращает перегрев электронных компонентов. Нет необходимости в насадках.

Нижний ИК-излучатель

Нижний инфракрасный излучатель мощностью 1600 Вт обеспечивает инфракрасную пайку компонентов в 4 ряда. Большой размер нижнего радиатора защищает плату от неравномерного нагрева и деформации.

Система светодиодной подсветки

Верхняя светодиодная подсветка красного цвета. Нижняя светодиодная подсветка с белым светом. Лазерная светодиодная указка для выделения точки в центре зоны.

Система позиционирования печатной платы

Позиционирование по осям X, Y, Z.
Позиционер с вращением на 360 °.

Рамка держателя печатной платы

Предлагается универсальная рамка держателя с эластичным креплением для досок.
Нижние держатели для захвата доступны для досок различных форм и размеров.

Немного истории об Ersa.

История немецкой компании Ersa началась в 1921 году с получения Эрнстом Саксом патента на молотковый электрический паяльник, ныне известный как топорик. Паяльник на 200 ватт и менее мощные паяльники для пайки оловом небольшой компании Ersa быстро стали разойтись по Европе и использовались в основном на промышленных предприятиях. После Второй мировой войны и участия в международной выставке в Ганновере в 1949 году производство начало расти.В 1961 году компания Ersa предложила первые паяльные машины на немецком рынке, а в 1968 году она предложила собственную разработку паяльной машины с оловянно-свинцовым припоем. К 1971 году началась разработка механического контроля температуры жала электрических паяльников.

В 1973 году Ersa вместе с другими компаниями организовала выставку Productronica в Мюнхене. Сейчас это крупнейшая специализированная выставка в мире в области электроники и электронной промышленности.
В 1974 году паяльные станции с электронным управлением стали пользоваться спросом на рынке, в 1986 году Ersa начала создавать машины для пайки оплавлением, а в следующем 1987 году Ersa представила первую паяльную станцию ​​с микропроцессорным управлением.В дальнейшем это позволило объединить станции в единый блок и управлять им автоматически с компьютера.

В 1993 году Ersa стала частью промышленной группы Kurtz. В 1997 году была представлена ​​паяльная машина IR 500 Rework Station. Затем ее заменила более новая паяльная станция IR 650. С 1999 года компания предлагает систему визуальной диагностики пайки и неразрушающего контроля ERSASCOPE, завоевавшую различные призы на электронных выставках. Разработка селективных паяльных машин продолжается.К машине VERSAFLOW (разработанной в 1995 г.) была добавлена ​​машина MULTIFLOW.

В 2004 году были представлены термические пинцеты Chip Tool для поверхностного монтажа микрокомпонентов (SMD). Chip Tool позволяет паять и паять SMD-компоненты типоразмеров 0201 и 0401!
Продолжается разработка паяльного оборудования для бессвинцовой пайки. Автоматическая линия VERSAFLOW Ultimate объединяет 2 машины для селективной пайки и инфракрасную машину для бессвинцовой пайки.

РЕМОНТНЫЕ ЦЕНТРЫ

ERSA PL / IR 550A

С ТОЧНЫМ ВИДЕО РАЗМЕЩЕНИЕ BGA

Одно из главных и принципиальных преимуществ данной паяльной ремонтной станции ERSA IR500A — возможность модернизации, то есть расширения функциональности.

Развивается и изменяется технология модернизации корпусов современных корпусов микросхем; Сегодня microBGA с шагом менее 1,27 мм — это далеко не экзотика.
Соответственно, чем меньше шаг выводов микросхемы, тем сложнее обеспечить тонкую установку и точность установки микросхемы. Ручная установка (с помощью ярлыков или рамок) установка более легких BGA с пластиковым корпусом, обладающих свойством самопозиционирования при пайке, исключена для микросхем с таким малым расстоянием между выводами, как и для тяжелых керамических микросхем BGA.Как раз в таких ситуациях видеопозиционер станции PL550A незаменим.

Суть процедуры позиционирования видео заключается в следующем. Микросхема располагается на том месте, где ее в конечном итоге нужно смонтировать, затем она поднимается механизмом с вакуумной присоской над платой. Головка камеры вводится в зазор между платой и микросхемой, и с помощью зеркально-оптической системы на мониторе одновременно видны изображение зоны контакта платы и контакты выводов микросхемы BGA.Размещение микросхемы на участке пайки осуществляется с помощью сервоприводов, что позволяет добиться идеального совмещения изображений клемм с контактной площадкой. Далее микросхема автоматически опускается к месту ее установки на плате. Следующий этап — это сама пайка. Кстати, новая версия автоматического установщика PL550AU имеет важное отличие: это конструкция держателя карты, которая заранее адаптирована для установки дополнительного модуля системы видеонаблюдения RPC.

Ремонтная станция PL550AU может успешно использоваться в любой части комплекта оборудования, предназначенного для работы с BGA / мелким шагом (QFP). Но особенно удобно использовать его в паре с ремонтно-паяльной станцией ERSA марки IR550A, удобно тем, что перемещение платы, на которой уже точно позиционируются компоненты, легкое и плавное (с помощью специальной рамки-держателя. перемещение на подшипниках), тем самым исключив вероятность смещения установленных компонентов при транспортировке платы в зону рабочей зоны (зону нагрева).

Цена данной установки видеопозиционирования PL550AU — лучшая на мировом рынке, по сравнению с продукцией топового уровня, функциональные возможности этого ремонтного центра в связке с IR550A просто не имеют аналогов в этом ценовом диапазоне.

Обзор основан на статьях из Интернета. Собрано, обработано и опубликовано на сайте

Паяльная станция

от ЛДЗ. Работает как с программным обеспечением — IRSoft-2.14 (подключение к компьютеру), так и в локальном режиме.Имеет 10 тепловых профилей в локальном режиме. Настраивается довольно легко. Небольшое руководство по установке ниже.

Отлаживаю печатку (сделал под термисторы и порт USB ) и пару других пломб нашел в интернете, а так же ПО, прошивки, схемы. Не забудьте прошить eeprom в процессор, иначе он не запустится. Дополнительная документация, такая как температура, профили и т. Д., Будет ниже. Схема для USB порта, на FT232 , драйвер прилагается в архиве.

Пара фото готовых модулей, блока питания и микроконтроллера radioservice.at.ua:

Недорогое фото печатей 1602 Китайская витрина:

Описание меню станции и его настроек

Включите. В конце заставки зажать кнопку «Влево» в течение пяти секунд (не путайте с «Вправо» — это обнуление).Появится меню «Сервис». Используйте кнопки «Вверх» и «Вниз», чтобы установить текущее значение. Перейти к следующему значению — кнопка справа. Значения здесь:

п1 (50% -100%) — мощность верхнего нагревателя между Т0 и Т1 по графику,

р2 (50% -100%) — мощность верхнего нагревателя между Т1 и Т3 по графику,

pGain (0-255) — коэффициент пропорциональности,

iGain (0-255) — коэффициент интегрирования,

dGain (0-255) — коэффициент дифференциации,

Tpid (10-30) — период PID,

pBH (50% -100%) — мощность нижнего нагревателя.

kBH — коэффициент нижнего нагревателя, если минимальный нагреватель дольше нагревает нижний.

В конце он покажет «Сохранено …» и сам выйдет из меню. Если вам необходимо отрегулировать заданные значения, повторите процедуру (включение, зажим и т. Д.)

пример настройки pid (p1 = 80, p2 = 80, pGain = 160, iGain = 2, dGain = 30, Tpid = 10, pBH = 70.)

Пид реально настроил, у меня он равномерно преобладал.

Внизу обычный Регулятор — изменяя мощность, вы получаете скорость, с которой дно достигает заданной температуры (уменьшите на 50% и посмотрите на время, затем на 80-90% и также отметьте время и так вы поймете, что вам нужно) вначале будет небольшая волна, но затем она выровняется и в дальнейшем все время удерживает ее устойчивой.

Вверху P1 и P2 это мощность верха на ступенях профиля, то есть сначала уменьшаем их так, чтобы график (температура не достигала заданной на 1-2 градуса), а затем изменяя -pGain-убедитесь, что температура достигает равномерно без скачков до заданной) -смена pGain- вы делаете как бы прохладнее или ставите расписание, то есть время достижения заданной температуры,

затем измените iGain, dGain так, чтобы была полка уровня удержания без сбоев и скачков.Tpid, у меня он был по умолчанию, сильно не крутил.

Только представьте, что у нас есть импульсы для открытия симистора, и поэтому -iGain — это расстояние между этими импульсами, изменяя его, мы делаем больше или меньше импульсов в единицу времени, то есть изменяя его, мы делаем больше или меньше импульсов для открытия симистора. , а –DGain — ширина этого импульса, то есть чем она больше, тем больше времени будет открываться симистор. Это, конечно, было примерно описано, не научно, но тогда мне это помогло. Светодиоды у меня были параллельно с оптопарой, видно, как работает симистор.

Тогда еще немного мощности на репетицию и пид оставлю себе. Видно как идет нагрев, светодиод горит, не дойдя до 4-5гр, начинает мигать, то есть начинается сброс питания и пид начинает работать, и постепенно уходит до заданной температуры, не переставая моргать так и держится — светодиод постоянно мигает.

И так если пид не настроен, да еще и мощности много, он начинает греть, потом скачет заданная температура, грелки отключаются, остывает, температура падает, нагрев включается, но обогреватели остыли и пока они не нагреются, происходит сбой температуры, а потом все снова начинается с перегрева.

Давно морочил (мозги за неделю парились, 4 платы стали черными, (грелись раз 20-40), но потом все нормально заработало, почти автоматически, тупо поставил — закурил — снял фишку — выключил , поддерживал чистую температуру.Иногда падение на один градус приходилось на край полки, а не на градус перегрева.

Объясненные варианты редактирования или создания собственных тепловых профилей в IrSoft:

Температура включения верхнего нагревателя T0
Температура нижнего нагревателя TB
Температура активации потока T1
Время выдержки S1 при температуре T1
T2 не используется
TL не используется
S2 не используется
Температура верхнего нагревателя T3
Время выдержки S3 при температуре T3

Другой метод настройки ПИД-регулятора

Пример настройки одиночного канала:

* Мы устанавливаем оба подстроечных резистора (многооборотные) примерно в среднее положение
* Подключаем резистивный мост к настраиваемому каналу со значением 100 Ом
* Включите контроллер и отрегулируйте нижний предел, чтобы установить 0 C на индикатор
* По таблице выставляем сопротивление соответствующее максимальной температуре для этого канала (например 150 или 250 С)
* Регулируя верхнюю границу выставляем желаемые показания.
* Снова выставляем 100 Ом и корректируем показания (регулировкой нижнего предела) на 0 С
* Повторяем регулировку на значениях, соответствующих максимальной температуре канала.
* Устанавливаем соответствующее сопротивление, например 100 С (примерно 138,5 … 139 Ом для ПТ-100), корректируем показания на усреднение разброса.
* Повторите настройку 2–3 раза.

Дополнение:
Позже он отказался от магазина сопротивлений и сделал три заготовки 0 С _ 100 С _ 200 С, каждая из двух последовательно включенных многооборотных резисторов.Например 330 + 47 Ом.

Печатные платы:

Прилагаю программу для прошивки FT232, т.е. в памяти 93c46 и даю свою версию прошивки, вы можете редактировать под себя.

Иногда недостаточно иметь паяльник или фен. Для пайки микросхем bga нужна инфракрасная паяльная станция, но это очень дорогое профессиональное оборудование, которое может себе позволить далеко не каждый. В этой инструкции я расскажу о том, как инфракрасная паяльная станция своими руками легко доступна для строительства желающим.

Кратко о том, что такое ИК паяльная станция: это такой инструмент, который позволяет паять микросхемы с выводами не в виде отдельных ножек, а в виде массива шариков припоя. Это центральные процессоры ноутбуков, чипы в телефонах и видеокартах и ​​многое другое. В заводском варианте такая станция стоит в среднем от 400 до 1500 долларов.

Шаг 1. Инфракрасная паяльная станция своими руками. Ингредиенты.

Нам понадобится:

• Четырехламповый галогенный обогреватель мощностью 1800 Вт.(как нижний нагреватель)
• Керамическая ИК-головка 450 Вт (верхний нагреватель)
• Алюминиевый уголок
• Спиральный душевой шланг
• Проволока стальная
• Ножка от настольной лампы
• блок питания 220 в 5 вольт (можно взять заряд от элемента)
• винты, разъемы кабели по вкусу
• мало знаний в электронике

Шаг 2. Нижний нагреватель: рефлектор, лампы и корпус.

Найдите старый галогенный обогреватель, откройте его и возьмите отражатели и четыре галогенные лампы.Будьте осторожны, не разбейте лампы! Теперь нужно проявить фантазию и разобраться, какой будет корпус у нижнего нагревателя. Можно использовать чехол от старого ПК или делать как я. Я взял алюминиевые уголки толщиной 1 мм. Они отлично содержали отражатели и лампы, а также обеспечивали необходимую жесткость конструкции.

Этот обогреватель состоит из 4 параллельно включенных ламп по 450 Вт. Для их подключения в новом корпусе используйте стандартную проводку нагревателя.

Шаг 3. Нижний нагреватель: система удержания печатной платы.

После того, как вы закончите корпус для нижнего нагревателя, вам нужно будет установить систему крепления для печатных плат. В моем случае он состоит из сегментов профиля, используемых в качестве держателя для штор. Необходимо от этого профиля отрезать шесть кусков, с примерными размерами как на фото. В качестве фиксирующего элемента используются самодельные гайки из перфорированной металлической ленты, которые можно купить в строительных магазинах. Такая система крепления позволяет в достаточно широком диапазоне фиксировать и перемещать печатные платы различных размеров, используя только отвертку для откручивания-затяжки гаек.

Шаг 4. Нижний нагреватель. Держатели термопар.

Чтобы наша инфракрасная паяльная станция, сделанная своими руками, работала должным образом, она должна поддерживать заданный температурный профиль для нагрева и охлаждения. В противном случае это может привести к растрескиванию печатных плат, перегреву микросхем и другим не менее неприятным последствиям. Для управления профилем нагрева используются две термопары, которые должны контролировать температуру снизу и сверху паяной платы.

Чтобы термопары были достаточно мобильными и удобными по месту, я придумал отличный способ их крепления. Для этого нам понадобится пара гибких душевых шлангов, немного отожженной стальной проволоки (она гибкая и сохраняет форму после изгиба, в отличие от неотожженной). Вставьте кусок стальной проволоки и провод термопары в гибкий шланг. Затем один конец гибкого шланга нужно накрутить на корпус нашего нижнего нагревателя.

Шаг 5. Верхний нагреватель.

В качестве верхнего нагревателя я использовал керамический нагреватель мощностью 450 Вт.Вы можете купить его на aliexpress в разделе запчастей для паяльных станций.

К этому нагревателю из тонкого листового железа нужно согнуть корпус, примерно так же, как на моем фото. Корпус очень важен для организации хорошего и правильного обдува.

PS: Процесс нахождения постоянных P, I и D в данном случае является неприятной процедурой, так как керамический нагреватель довольно долго нагревается и остывает.

Шаг 6. Верхний нагреватель: держатель.

Найдите или купите настольную лампу этого типа.От нее нам понадобится ножной механизм.

Учитывая, что инфракрасная головка инфракрасной паяльной станции должна доходить до любого угла нашего нижнего нагревателя, вы должны сначала прикрепить инфракрасную головку к держателю. А потом узнайте, из какого монтажного положения он легко перемещается по всей поверхности нижнего нагревателя инфракрасной паяльной станции. Крепление держателя к нижнему ТЭНу может производиться из отрезка трубы ПВХ, прикрученной хомутом к корпусу.

Разъемы и вид дисплея контроллера охлаждения

Теперь нужно либо найти готовый, либо самому изготовить металлический корпус для контроллера инфракрасной паяльной станции.В этот корпус поместятся: 2 твердотельных реле, Arduino ATmega2560, дисплей, блок питания для ардуино, а также различные кнопки и разъемы.

Так как я не знал, насколько сильно нагреются твердотельные реле, я прикрепил их к радиатору. Чтобы продуть радиаторы и внутренности контроллера, я поставил на заднюю часть контроллера вентилятор.

В приведенном ниже коде все очень подробно объясняется, к чему и как подключаться. Установка очень проста.

Как использовать контроллер: Нет автоподстройки значений P, I и D, поэтому вы должны установить их специально для вашей инфракрасной паяльной станции.Всего 4 профиля. В каждом из них вы устанавливаете количество шагов, скорость повышения температуры (C / S), dwel (время на шаг ожидания), нижний порог нагрева, целевую температуру на каждом шаге и значения P, I и D для нижний и верхний нагреватель. Если вы установите, например, 3 ступени, 80,180 и 230 ° для нижнего нагревателя с порогом 180, ваша доска не будет нагреваться только от нижнего нагревателя до 180 °, она будет нагреваться с 180 от нижнего и продолжит работу. прогреться до 230 от верхнего нагревателя.

https://www.dropbox.com/s/5inxb76xgkeun43/Arduino%20Rework%20Station.rar?dl\u003d0

Я сознательно не стал подробно объяснять создание такой штуки, как инфракрасная паяльная станция своими руками, потому что ваша конструкция почти наверняка будет отличаться от моей. Свою инструкцию я привожу только в качестве примера самостоятельного строительства паяльной станции.

Как обычно говорят, нажимайте лайки и делайте репост в соцсетях, если вам понравилась моя инструкция.

В контакте с

Рано или поздно радиомеханик, занимающийся ремонтом современной электронной техники, поднимает вопрос о покупке инфракрасной паяльной станции. Необходимость назрела в связи с тем, что современные элементы массово «копытятся», короче говоря, производители, а также малогабаритные и крупные интегральные схемы отказываются от гибких выводов в пользу поросят. Этот процесс продолжается довольно давно.

Такие корпуса микросхем называют BGA — Ball grid array, другими словами — массивом шариков.Монтаж и демонтаж таких микросхем осуществляется бесконтактным методом пайки.

Раньше для не очень больших микросхем можно было отказаться от термовоздушной паяльной станции. А вот большие графические контроллеры GPU с горячего воздуха снять и посадить не получится. Разве что на разминку, но разминка долговременного результата не дает.
В общем, ближе к теме … Готовые профессиональные инфракрасные станции у них заоблачные цены, а недорогие 1000 — 2000 зеленых имеют недостаточный функционал, все равно нужно доделать короче.Лично для меня инфракрасная паяльная станция — это инструмент, который можно собрать самостоятельно и под свои нужды. Да не спорю, есть временные затраты. Но если подходить к сборке ИК-станции методично, то будет нужный результат и творческое удовлетворение. Итак, я наметил для себя, что буду работать с досками размером 250х250 мм. Для пайки телевизионных и компьютерных видеоадаптеров, возможно, планшетов.

Итак, я начал с нечистой простыни и двери от старого антресоля, прикрутив к этой будущей базе 4 ножки от старинной машинки.

Базис с помощью примерных расчетов оказался 400 × 390 мм. Далее необходимо было примерно рассчитать компоновку исходя из размеров ТЭНов, ПИД-регуляторов. Таким нехитрым «фломастером» я определил высоту своей будущей инфракрасной паяльной станции и угол скоса лицевой панели:

Далее беремся за скелет. Здесь все просто — алюминиевые уголки сгибаем по конструкции нашей будущей паяльной станции, скрепляем, обвязываем.Заходим в гараж и с головой окунаемся в кейсы от DVD и Vidic. У меня хорошо получается, что не выбрасываю — знаю, что пригодятся. Глядишь, я из них дом построю 🙂 Строят из пивных банок, из пробок и даже палочек от мороженого!

Короче говоря, лучшей облицовки, чем чехлы для снаряжения, придумать невозможно. Листовой металл стоит недешево.

Идем по магазинам в поисках сковороды с антипригарным покрытием. Противень нужно подбирать по размерам инфракрасных излучателей и их количеству.Я пошел по магазинам с небольшой рулеткой и измерил нижние стороны и глубину. На вопросы продавцов типа «Зачем нужны пироги строго заданного размера?» Он ответил, что неправильные размеры пирогов нарушают общую гармонию восприятия, что не соответствует моим морально-этическим принципам.

Ура! Первый пакет, а в нем особо важные запчасти: ПИД-регуляторы (какое-то страшное слово) Расшифровка тоже не простая: Пропорционально-интегрально-дифференциальный регулятор.В целом мы разбираемся в их настройке и работе.

Дальше жесть. Тут просто пришлось попотеть с обложками с ДВД-юк, чтобы все получилось ровно и добротно, делаем это под себя. После монтажа всех стен необходимо вырезать необходимые отверстия для ПИД-регуляторов спереди, под кулер на задней стенке и под покраску — в гараже. В итоге промежуточный вариант нашей ИК паяльной станции стал выглядеть так:

После тестирования контроллера REX C-100, предназначенного для предварительного нагрева (нижний нагреватель), оказалось, что он не совсем подходит для моей конструкции паяльной станции, так как не предназначен для работы с твердотельными реле, которыми он должен управлять.Мне пришлось доработать его, чтобы он соответствовал моей концепции.

Ура! Пришла посылка из Китая. Теперь у него уже было самое необходимое для создания нашей инфракрасной паяльной станции. А именно это 3 нижних ИК-излучателя 60х240 мм, верхних 80х80 мм. и пара твердотельных реле на 40А Можно было взять 25 ампер, но я всегда стараюсь делать все с запасом, и по цене они не сильно различались …

Глаза боятся, а руки делают.Стараюсь не забывать эту старую истину, как и про курицу, ту с зерном … Что в итоге — После установки излучателей в поддон, установки твердых тел на радиатор, обдуваемый кулер и все подключив, получилось что-то более-менее похоже на инфракрасную паяльную станцию.

Когда вопрос о предварительном нагреве подошел к концу и были проведены первые тесты на нагрев, сохранение температуры и гистерезис, мы могли смело переходить к верхнему инфракрасному излучателю.С ним оказалось больше работы, чем я ожидал изначально. Было рассмотрено несколько конструктивных решений, но на практике более удачным оказался последний вариант, который я реализовал.

Изготовление стола для доски — еще одна задача, требующая нагревания черепа. Необходимо, чтобы соблюдалось несколько условий — равномерное удержание печатной платы, чтобы плата не прогибалась при нагревании. Кроме того, можно было сдвинуть уже зажатую доску слева направо.Зажим доски должен быть вроде прочным и давать небольшой провис, так как при нагревании доска расширяется. Ну и стол тоже должен уметь крепить доски разных размеров. Еще не полностью заполненный стол: (без прищепок для доски)

Итак, пришло время испытаний, отладки, подгонки термических профилей к разным типам микросхем и припоев. Осенью 2014 года было восстановлено приличное количество компьютерных видеокарт и телевизионных материнских плат

.

Несмотря на то, что паяльная станция вроде доделана и отлично себя зарекомендовала, на самом деле не хватает еще нескольких важных вещей: Во-первых, это лампа, или фонарик на гибкой ножке, Во-вторых, после обдува плата после пайки, в-третьих, я хотел изначально сделать селектор на нижние нагреватели…

Я, конечно, написал не все, что хотел, так как при сборке было много мелочей, проблем и тупиков. Но потом весь процесс строительства я записал на видео и теперь это полноценный обучающий видеокурс:

Лучший паяльник с горячим воздухом — отличные предложения на паяльник с горячим воздухом от мировых продавцов паяльников с горячим воздухом

Отличные новости !!! Вы попали в нужное место, чтобы купить паяльник с горячим воздухом своими руками.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально есть тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы найдете новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как этот лучший паяльник с горячим воздухом в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели термовоздушный паяльник на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

Если вы все еще не уверены в паяльнике с горячим воздухом и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место, чтобы сравнить цены и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококлассную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.И, если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести термовоздушный паяльник diy по самой выгодной цене.

У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.

В данной статье рассказывается, как купить паяльник или паяльную станцию, правильный выбор — залог хорошей пайки

Несмотря на то, что современный рынок представлен широким ассортиментом различных паяльников, многие не знают, как выбрать этот инструмент, чтобы удобно решать поставленные задачи.Продавцы в специализированных магазинах не всегда могут полностью описать все плюсы и минусы каждой модели, поэтому ответ лучше поискать в Интернете. Перед тем, как купить паяльник, необходимо ознакомиться с его характеристиками и попытаться разобраться, какие из них самые важные, а какие меньше всего. Также стоит обратить внимание на страну происхождения. Итак, как выбрать паяльник, чтобы не ошибиться?

Важные параметры

Как выбрать паяльник Каждый инструмент имеет свои параметры и характеристики, определяющие его функциональное назначение и применимость.Паяльник — не исключение. Выбирая конкретную модель, необходимо ориентироваться на следующие параметры:

Мощность и размер

Многие считают, что чем крупнее и мощнее этот инструмент, тем лучше. Однако это не так. Если это требуется непосредственно для труб, то параметры мощности и размера должны быть одними, если для микросхем — другими. Есть модели мощностью менее 10 Вт и более 500 Вт.

Важные параметры

Как выбрать паяльник Каждый инструмент имеет свои параметры и характеристики, определяющие его функциональное назначение и применимость.Паяльник — не исключение. Выбирая конкретную модель, необходимо ориентироваться на следующие параметры:

Мощность и размер

Многие считают, что чем крупнее и мощнее этот инструмент, тем лучше. Однако это не так. Если это требуется непосредственно для труб, то параметры мощности и размера должны быть одними, если для микросхем — другими. Есть модели мощностью менее 10 Вт и более 500 Вт.

Рабочее напряжение

Самые популярные модели имеют рабочее напряжение 6, 12, 36 и 220 Вольт.Конечно, лучше выбрать паяльник с питанием от блока питания мощностью 220 В. С точки зрения безопасности оптимальным вариантом является рабочее напряжение 36 В. Если вы хотите купить для дома паяльник с самым низким напряжением, то вам придется приобрести понижающий трансформатор.

Тип нагревательного элемента

Современные устройства в основном доступны со встроенными спиральными нагревателями, которые представляют собой керамическую или слюдяную трубку, покрытую проволокой, расположенной сверху. В некоторых моделях есть керамические нагреватели, однако срок их службы невелик, а цена достаточно высока.

Форма укуса

Существует большой выбор разнообразных укусов. Лучше всего выбрать паяльник, у которого есть возможность смены жала. В этом случае вы можете купить инструмент вне зависимости от того, предназначен ли он для дома или для обработки микросхем.

Регулировка длины наконечника

Вы должны выбрать те устройства, которые имеют аналогичную функцию.